System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置制造方法及图纸_技高网

一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置制造方法及图纸

技术编号:40108072 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 18:44
本发明专利技术涉及钢丝绳检测领域,具体涉及一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置,包括箱体,箱体的端面上均开设相互对称的第一通孔,箱体内靠近第一通孔处均设置夹持组件,能够夹紧伸入箱体内靠近第一通孔的钢丝绳,夹持组件与箱体之间均设置拉伸组件,能够向第一通孔的方向拉扯箱体内的钢丝绳并使其拉伸变形,箱体的内部对应钢丝绳的中间端设置多组周向分布的检测杆,每一组均包括多个等距分别的检测杆,检测杆朝内的一端均转动安装检测轮,检测轮均连接角度传感器,同一组检测杆的外端均固定连接同一根水平的横杆,箱体的内壁上对应横杆处均固定安装第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的活动端均固定连接横杆,能够检测钢丝绳在受力状态下的变形情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢丝绳检测领域,具体涉及一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置


技术介绍

1、钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成,通常由不锈钢钢丝捻制,在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用,具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠等特点。

2、为了确保钢丝绳的使用安全,钢丝绳在生产或使用中,通常都需要对钢丝绳进行检测,现有常见的检测方式有:直径检查和目测检查,以及在使用后进行探伤检测;直径检查是通过对钢丝绳的直径测量,可以反映该出直径的变化速度、钢丝绳是否承受到过较大的冲击载荷、捻制时股绳张力是否均匀一致、绳芯对股绳是否保持了足够的支撑能力;目测检查是由人通过眼睛和手检查钢丝绳,检查钢丝是否有断裂,绳芯是否挤出等,这两种方式难以准确的检测出钢丝绳的品质。

3、因此,为了进一步确保钢丝绳的品质,保障使用安全,需要一种直接将钢丝绳拉伸变形进行检测的装置。


技术实现思路

1、为解决现有技术存在的不足,本专利技术提供了一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置。

2、本专利技术的技术方案为:一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置,包括箱体,箱体的端面上均开设相互对称的第一通孔,箱体内靠近第一通孔处均设置夹持组件,能够夹紧伸入箱体内靠近第一通孔的钢丝绳,夹持组件与箱体之间均设置拉伸组件,能够向第一通孔的方向拉扯箱体内的钢丝绳并使其拉伸变形,箱体的内部对应钢丝绳的中间端设置多组周向分布的检测杆,每一组均包括多个等距分别的检测杆,检测杆朝内的一端均转动安装检测轮,检测轮均连接角度传感器,同一组检测杆的外端均固定连接同一根水平的横杆,箱体的内壁上对应横杆处均固定安装第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的活动端均固定连接横杆的中间,使检测轮抵在钢丝绳的表面。

3、进一步,所述的夹持组件包括夹持筒,箱体内靠近第一通孔处均设置的夹持筒,夹持筒朝外的一端均伸入对应的第一通孔内并与之活动连接,夹持筒的侧面上均周向均匀开设多个第一通槽,第一通槽内均设置夹持板,夹持板的拐角处均铰接连接在夹持筒的外侧面上,该铰接连接处均安装扭簧,使夹持板的外端均能够自动向夹持筒的侧面靠拢,夹持板伸入夹持筒内的一端处均铰接连接夹持块,夹持筒的侧面上对应夹持板处均固定安装第一电动伸缩杆,夹持板位于夹持筒外侧的一端与夹持筒之间均设置支撑轮,支撑轮的侧面始终抵在夹持板的斜面上,第一电动伸缩杆的活动端均与支撑轮转动连接。

4、进一步,所述的箱体的内部位于两个夹持筒的中间设置水平的连接筒,连接筒的两端分别伸入两个夹持筒的内部,并与之活动连接,连接筒侧面上对应检测杆处均开设第二通孔,检测杆均穿过对应的第二通孔。

5、进一步,所述的拉伸组件包括拉伸轮,夹持筒的外侧位于夹持板和第一电动伸缩杆的外侧均固定套装拉伸轮,箱体的内侧面上对应拉伸轮朝内的一侧均固定安装数个围绕轴线周向均匀分布的液压伸缩杆,液压伸缩杆的活动端均朝向并抵在对应的拉伸轮上。

6、进一步,所述的箱体的内侧面上对应拉伸轮朝外的一侧均固定安装数个围绕轴线周向均匀分布的弹性伸缩杆,弹性伸缩杆的活动端均朝向并抵在对应的拉伸轮上。

7、进一步,所述的箱体的顶面上对应拉伸轮处均开设第二通槽,第二通槽内均转动安装第一齿轮,拉伸轮的侧面上均设有齿牙,并且与对应的第一齿轮啮合,箱体的顶面上靠近第二通槽处均固定安装电机,箱体的顶面上位于电机与第二通槽之间均固定安装减速器,电机的输出轴均与减速器的输入轴连接,减速器的输出轴上均固定安装第二齿轮,第二齿轮均与对应的第一齿轮啮合。

8、进一步,所述的液压伸缩杆和弹性伸缩杆的活动端均转动安装滚轮,液压伸缩杆和弹性伸缩杆的活动端均朝向对应的拉伸轮,并使滚轮均抵在拉伸轮上。

9、进一步,所述的箱体的下侧面固定连接多个均匀分布的支撑腿,使箱体能够通过支撑腿固定在地面上。

10、本专利技术提供了一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置,所达到的有益效果为:本装置通过夹持组件夹紧钢丝绳的两端,并通过液压伸缩杆的伸长,从而向两侧拉动钢丝绳,并使钢丝绳产生变形,同时,通过多个检测轮和角度传感器检测钢丝绳中间的变形情况,从而能够推断出钢丝绳受力情况是否合格,另外,电机、齿轮等动力组件的设置,能够推动钢丝绳的两端相对转动,使通过多个钢丝捻制的钢丝绳松开或捻紧,从而可以模拟钢丝绳在实际使用后的情况,并可以检测钢丝绳在该状态下的变形情况,同时也方便对钢丝绳的内部进行肉眼检测,该设计能够通过角度传感器和其他简单结构的配合检测钢丝绳在受力状态下的变形情况,从而可以推断出该批生产出的钢丝绳的品质,能够减少不合格钢丝绳流入市场,确保钢丝绳的质量,从而减少因钢丝绳不合格而造成的事故。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)的端面上均开设相互对称的第一通孔(2),箱体(1)内靠近第一通孔(2)处均设置夹持组件,能够夹紧伸入箱体(1)内靠近第一通孔(2)的钢丝绳(90),夹持组件与箱体(1)之间均设置拉伸组件,能够向第一通孔(2)的方向拉扯箱体(1)内的钢丝绳(90)并使其拉伸变形,箱体(1)的内部对应钢丝绳(90)的中间端设置多组周向分布的检测杆(21),每一组均包括多个等距分别的检测杆(21),检测杆(21)朝内的一端均转动安装检测轮(22),检测轮(22)均连接角度传感器(23),同一组检测杆(21)的外端均固定连接同一根水平的横杆(24),箱体(1)的内壁上对应横杆(24)处均固定安装第二电动伸缩杆(25),第二电动伸缩杆(25)的活动端均固定连接横杆(24)的中间,使检测轮抵在钢丝绳(90)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置,其特征在于:所述的夹持组件包括夹持筒(3),箱体(1)内靠近第一通孔(2)处均设置的夹持筒(3),夹持筒(3)朝外的一端均伸入对应的第一通孔(2)内并与之活动连接,夹持筒(3)的侧面上均周向均匀开设多个第一通槽(6),第一通槽(6)内均设置夹持板(7),夹持板(7)的拐角处均铰接连接在夹持筒(3)的外侧面上,该铰接连接处均安装扭簧,使夹持板(7)的外端均能够自动向夹持筒(3)的侧面靠拢,夹持板(7)伸入夹持筒(3)内的一端处均铰接连接夹持块(8),夹持筒(3)的侧面上对应夹持板(7)处均固定安装第一电动伸缩杆(9),夹持板(7)位于夹持筒(3)外侧的一端与夹持筒(3)之间均设置支撑轮(10),支撑轮(10)的侧面始终抵在夹持板(7)的斜面上,第一电动伸缩杆(9)的活动端均与支撑轮(10)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置,其特征在于:所述的箱体(1)的内部位于两个夹持筒(3)的中间设置水平的连接筒(4),连接筒(4)的两端分别伸入两个夹持筒(3)的内部,并与之活动连接,连接筒(4)侧面上对应检测杆(21)处均开设第二通孔(20),检测杆(21)均穿过对应的第二通孔(20)。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置,其特征在于:所述的拉伸组件包括拉伸轮(11),夹持筒(3)的外侧位于夹持板(7)和第一电动伸缩杆(9)的外侧均固定套装拉伸轮(11),箱体(1)的内侧面上对应拉伸轮(11)朝内的一侧均固定安装数个围绕轴线周向均匀分布的液压伸缩杆(12),液压伸缩杆(12)的活动端均朝向并抵在对应的拉伸轮(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置,其特征在于:所述的箱体(1)的内侧面上对应拉伸轮(11)朝外的一侧均固定安装数个围绕轴线周向均匀分布的弹性伸缩杆(13),弹性伸缩杆(13)的活动端均朝向并抵在对应的拉伸轮(11)上。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置,其特征在于:所述的箱体(1)的顶面上对应拉伸轮(11)处均开设第二通槽(15),第二通槽(15)内均转动安装第一齿轮(16),拉伸轮(11)的侧面上均设有齿牙,并且与对应的第一齿轮(16)啮合,箱体(1)的顶面上靠近第二通槽(15)处均固定安装电机(17),箱体(1)的顶面上位于电机(17)与第二通槽(15)之间均固定安装减速器(18),电机(17)的输出轴均与减速器(18)的输入轴连接,减速器(18)的输出轴上均固定安装第二齿轮(19),第二齿轮(19)均与对应的第一齿轮(16)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置,其特征在于:所述的液压伸缩杆(12)和弹性伸缩杆(13)的活动端均转动安装滚轮(14),液压伸缩杆(12)和弹性伸缩杆(13)的活动端均朝向对应的拉伸轮(11),并使滚轮(14)均抵在拉伸轮(11)上。

8.根据权利要求1~7任意一项所述的一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置,其特征在于:所述的箱体(1)的下侧面固定连接多个均匀分布的支撑腿,使箱体(1)能够通过支撑腿固定在地面上。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)的端面上均开设相互对称的第一通孔(2),箱体(1)内靠近第一通孔(2)处均设置夹持组件,能够夹紧伸入箱体(1)内靠近第一通孔(2)的钢丝绳(90),夹持组件与箱体(1)之间均设置拉伸组件,能够向第一通孔(2)的方向拉扯箱体(1)内的钢丝绳(90)并使其拉伸变形,箱体(1)的内部对应钢丝绳(90)的中间端设置多组周向分布的检测杆(21),每一组均包括多个等距分别的检测杆(21),检测杆(21)朝内的一端均转动安装检测轮(22),检测轮(22)均连接角度传感器(23),同一组检测杆(21)的外端均固定连接同一根水平的横杆(24),箱体(1)的内壁上对应横杆(24)处均固定安装第二电动伸缩杆(25),第二电动伸缩杆(25)的活动端均固定连接横杆(24)的中间,使检测轮抵在钢丝绳(90)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置,其特征在于:所述的夹持组件包括夹持筒(3),箱体(1)内靠近第一通孔(2)处均设置的夹持筒(3),夹持筒(3)朝外的一端均伸入对应的第一通孔(2)内并与之活动连接,夹持筒(3)的侧面上均周向均匀开设多个第一通槽(6),第一通槽(6)内均设置夹持板(7),夹持板(7)的拐角处均铰接连接在夹持筒(3)的外侧面上,该铰接连接处均安装扭簧,使夹持板(7)的外端均能够自动向夹持筒(3)的侧面靠拢,夹持板(7)伸入夹持筒(3)内的一端处均铰接连接夹持块(8),夹持筒(3)的侧面上对应夹持板(7)处均固定安装第一电动伸缩杆(9),夹持板(7)位于夹持筒(3)外侧的一端与夹持筒(3)之间均设置支撑轮(10),支撑轮(10)的侧面始终抵在夹持板(7)的斜面上,第一电动伸缩杆(9)的活动端均与支撑轮(10)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝绳生产用品质检测装置,其特征在于:所述的箱体(1)的内部位于两个夹持筒(3)的中间设置水平的连接筒(4),连接筒(4)的两端分别伸入两个夹持筒(3)的内部,并与之活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐华邱世峰徐小静马丽
申请(专利权)人:盐城荣星制绳有限公司
类型:发明
国别省市:

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