System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 雾化器及电子雾化装置制造方法及图纸_技高网

雾化器及电子雾化装置制造方法及图纸

技术编号:40107804 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 18:42
本申请公开了一种雾化器及电子雾化装置,雾化器包括壳体、雾化座和发热体;雾化座设于壳体内,雾化座与壳体配合形成储液腔;雾化座具有安装腔;雾化座上设有下液孔,下液孔将储液腔与安装腔连通;发热体设于安装腔内,发热体通过下液孔与储液腔流体连通;其中,下液孔为阶梯孔,下液孔靠近储液腔部分的当量直径大于下液孔远离储液腔部分的当量直径,易于使发热体靠近储液腔一侧的气泡从下液孔脱离进入储液腔,避免气泡造成的供液不足。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及雾化,尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置


技术介绍

1、电子雾化装置一般包括雾化器、电池和控制电路,雾化器用于存储和雾化气溶胶生成基质,控制电路用于控制电池给雾化器输出能量。其中,雾化器包括储液腔和发热体,储液腔用于存储气溶胶生成基质,发热体用于雾化气溶胶生成基质,储液腔与发热体流体连通。发热体一般设置在储液腔下方,正常抽吸时,气溶胶生成基质在重力的作用下流向发热体。

2、在初次给储液腔注液或电子雾化装置长时间倒置后摆正时,发热体靠近储液腔的表面会存在气泡,或雾化过程中从发热体进入的气泡会存在于发热体靠近储液腔的表面,气泡会阻碍储液腔向发热体的供液,易造成供液不足,造成发热体干烧产生焦味,甚至烧断发热体上的加热元件。


技术实现思路

1、本申请提供的雾化器和电子雾化装置,解决现有技术中发热体靠近储液腔的表面存在的气泡造成供液不足的问题。

2、为了解决上述技术问题,本申请提供的第一个技术方案为:提供一种雾化器,包括壳体、雾化座和发热体;所述雾化座设于所述壳体内,所述雾化座与所述壳体配合形成储液腔;所述雾化座具有安装腔;所述雾化座上设有下液孔,所述下液孔将所述储液腔与所述安装腔连通;所述发热体设于所述安装腔内;所述发热体通过所述下液孔与所述储液腔流体连通;其中,所述下液孔为阶梯孔,所述下液孔靠近所述储液腔部分的当量直径大于所述下液孔远离所述储液腔部分的当量直径。

3、在一实施方式中,所述下液孔的孔壁具有至少一层阶梯,一层所述阶梯形成一段子下液孔;所述下液孔靠近所述储液腔的端口的当量直径大于所述阶梯形成的子下液孔的当量直径。

4、在一实施方式中,所述下液孔的孔壁具有多层所述阶梯,多层所述阶梯形成多个所述子下液孔;沿着从所述储液腔流向所述发热体的方向,多个所述子下液孔的当量直径逐渐减小。

5、在一实施方式中,所述下液孔靠近所述储液腔的端口的当量直径不小于1mm。

6、在一实施方式中,所述子下液孔的当量直径为0-2mm。

7、在一实施方式中,所述下液孔靠近所述储液腔的端口的当量直径比所述子下液孔的当量直径大0.1mm-5mm。

8、在一实施方式中,所述下液孔的孔壁具有多个翅片,多个所述翅片沿着所述下液孔的孔壁的周向间隔设置,所述翅片的长度方向与所述下液孔的轴线平行设置;多个所述翅片配合形成至少一层所述阶梯。

9、在一实施方式中,每个所述翅片靠近所述储液腔的端面为平面。

10、在一实施方式中,每个所述翅片远离所述下液孔的孔壁的端面为平面;多个所述翅片靠近所述储液腔的端面与所述下液孔靠近所述储液腔的端口之间的距离相同,多个所述翅片配合形成一层所述阶梯,多个所述翅片远离所述下液孔的孔壁的端面围设形成一段所述子下液孔。

11、在一实施方式中,多个所述翅片包括至少一个第一翅片和至少一个第二翅片;所述第一翅片靠近所述储液腔的端面与所述下液孔靠近所述储液腔的端口之间的距离为第一值,所述第二翅片靠近所述储液腔的端面与所述下液孔靠近所述储液腔的端口之间的距离为第二值,所述第一值小于所述第二值;

12、所述雾化座上还设有出雾孔,所述出雾孔与所述安装腔连通;所述雾化座上设有两个所述下液孔,分别位于所述出雾孔的两侧;所述下液孔的孔壁靠近所述出雾孔的部分设有所述第一翅片,所述下液孔的孔壁远离所述出雾孔的部分设有所述第二翅片。

13、在一实施方式中,多个所述翅片沿着所述下液孔的孔壁的周向均匀间隔设置。

14、在一实施方式中,所述雾化座上还设有出雾孔,所述出雾孔与所述安装腔连通;所述雾化座上设有两个所述下液孔,分别位于所述出雾孔的两侧;

15、所述下液孔的孔壁越靠近所述出雾孔一侧,所述翅片的分布密度越大。

16、在一实施方式中,所述下液孔的孔壁上设有凸块,所述凸块沿着所述下液孔的孔壁的周向延伸,所述凸块形成至少一层所述阶梯。

17、在一实施方式中,所述凸块沿着所述下液孔的孔壁的周向整周设置或部分设置。

18、在一实施方式中,所述凸块靠近所述储液腔的端面为平面。

19、在一实施方式中,所述雾化座上还设有出雾孔,所述出雾孔与所述安装腔连通;所述雾化座上设有两个所述下液孔,分别位于所述出雾孔的两侧;

20、所述凸块沿着所述下液孔的孔壁的周向部分设置,所述下液孔的孔壁远离所述出雾孔的部分设有所述凸块。

21、在一实施方式中,所述下液孔的孔壁靠近所述储液腔的部分设有疏气溶胶生成基质层,所述疏气溶胶生成基质层环绕所述下液孔的孔壁的周向整周设置。

22、在一实施方式中,所述疏气溶胶生成基质层围设形成的形状的当量直径大于所述子下液孔的当量直径。

23、在一实施方式中,所述雾化器还包括密封件,所述密封件设于所述雾化座的侧面和所述雾化座靠近所述储液腔的表面,且所述密封件位于所述雾化座靠近所述储液腔的表面的部分延伸至所述下液孔的孔壁形成所述疏气溶胶生成基质层。

24、在一实施方式中,所述密封件的材质为硅胶。

25、在一实施方式中,所述壳体内部具有隔片,将所述储液腔分隔为两个子储液腔;所述雾化座上设有两个所述下液孔,两个所述下液孔与两个所述子储液腔一一对应连通;

26、所述发热体与所述雾化座配合形成发热体吸液腔;所述发热体吸液腔将两个所述下液孔连通;所述两个子储液腔分别为第一子储液腔、第二子储液腔;所述两个下液孔分别为第一下液孔和第二下液孔,所述第一子储液腔、所述第一下液孔、所述发热体吸液腔、所述第二下液孔以及所述第二子储液腔依次连接形成u形结构;所述雾化器倒置时,两个所述子储液腔内的气体和/或气溶胶生成基质不串流。

27、为了解决上述技术问题,本申请提供的第二个技术方案为:提供一种电子雾化装置,包括雾化器和主机;所述雾化器用于存储和雾化气溶胶生成基质;所述雾化器为上述任一项所述的雾化器;所述主机用于为所述雾化器工作提供能量。

28、本申请的有益效果:区别于现有技术,本申请公开了一种雾化器及电子雾化装置,雾化器包括壳体、雾化座和发热体;雾化座设于壳体内,雾化座与壳体配合形成储液腔;雾化座具有安装腔;雾化座上设有下液孔,下液孔将储液腔与安装腔连通;发热体设于安装腔内,发热体通过下液孔与储液腔流体连通;其中,下液孔为阶梯孔,下液孔靠近储液腔部分的当量直径大于下液孔远离储液腔部分的当量直径,易于使发热体靠近储液腔一侧的气泡从下液孔脱离进入储液腔,避免气泡造成的供液不足。

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【技术保护点】

1.一种雾化器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述下液孔的孔壁具有至少一层阶梯,一层所述阶梯形成一段子下液孔;所述下液孔靠近所述储液腔的端口的当量直径大于所述阶梯形成的子下液孔的当量直径。

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述下液孔的孔壁具有多层所述阶梯,多层所述阶梯形成多个所述子下液孔;沿着从所述储液腔流向所述发热体的方向,多个所述子下液孔的当量直径逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述下液孔靠近所述储液腔的端口的当量直径不小于1mm。

5.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述子下液孔的当量直径为0-2mm。

6.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述下液孔靠近所述储液腔的端口的当量直径比所述子下液孔的当量直径大0.1mm-5mm。

7.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述下液孔的孔壁具有多个翅片,多个所述翅片沿着所述下液孔的孔壁的周向间隔设置,所述翅片的长度方向与所述下液孔的轴线平行设置;多个所述翅片配合形成至少一层所述阶梯。

8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,每个所述翅片靠近所述储液腔的端面为平面。

9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于,每个所述翅片远离所述下液孔的孔壁的端面为平面;多个所述翅片靠近所述储液腔的端面与所述下液孔靠近所述储液腔的端口之间的距离相同,多个所述翅片配合形成一层所述阶梯,多个所述翅片远离所述下液孔的孔壁的端面围设形成一段所述子下液孔。

10.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于,多个所述翅片包括至少一个第一翅片和至少一个第二翅片;所述第一翅片靠近所述储液腔的端面与所述下液孔靠近所述储液腔的端口之间的距离为第一值,所述第二翅片靠近所述储液腔的端面与所述下液孔靠近所述储液腔的端口之间的距离为第二值,所述第一值小于所述第二值;

11.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,多个所述翅片沿着所述下液孔的孔壁的周向均匀间隔设置。

12.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述雾化座上还设有出雾孔,所述出雾孔与所述安装腔连通;所述雾化座上设有两个所述下液孔,分别位于所述出雾孔的两侧;

13.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述下液孔的孔壁上设有凸块,所述凸块沿着所述下液孔的孔壁的周向延伸,所述凸块形成至少一层所述阶梯。

14.根据权利要求13所述的雾化器,其特征在于,所述凸块沿着所述下液孔的孔壁的周向整周设置或部分设置。

15.根据权利要求14所述的雾化器,其特征在于,所述凸块靠近所述储液腔的端面为平面。

16.根据权利要求14所述的雾化器,其特征在于,所述雾化座上还设有出雾孔,所述出雾孔与所述安装腔连通;所述雾化座上设有两个所述下液孔,分别位于所述出雾孔的两侧;

17.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述下液孔的孔壁靠近所述储液腔的部分设有疏气溶胶生成基质层,所述疏气溶胶生成基质层环绕所述下液孔的孔壁的周向整周设置。

18.根据权利要求17所述的雾化器,其特征在于,所述疏气溶胶生成基质层围设形成的形状的当量直径大于所述子下液孔的当量直径。

19.根据权利要求17所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括密封件,所述密封件设于所述雾化座的侧面和所述雾化座靠近所述储液腔的表面,且所述密封件位于所述雾化座靠近所述储液腔的表面的部分延伸至所述下液孔的孔壁形成所述疏气溶胶生成基质层。

20.根据权利要求19所述的雾化器,其特征在于,所述密封件的材质为硅胶。

21.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述壳体内部具有隔片,将所述储液腔分隔为两个子储液腔;所述雾化座上设有两个所述下液孔,两个所述下液孔与两个所述子储液腔一一对应连通;

22.一种电子雾化装置,其特征在于,包括:

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【技术特征摘要】

1.一种雾化器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述下液孔的孔壁具有至少一层阶梯,一层所述阶梯形成一段子下液孔;所述下液孔靠近所述储液腔的端口的当量直径大于所述阶梯形成的子下液孔的当量直径。

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述下液孔的孔壁具有多层所述阶梯,多层所述阶梯形成多个所述子下液孔;沿着从所述储液腔流向所述发热体的方向,多个所述子下液孔的当量直径逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述下液孔靠近所述储液腔的端口的当量直径不小于1mm。

5.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述子下液孔的当量直径为0-2mm。

6.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述下液孔靠近所述储液腔的端口的当量直径比所述子下液孔的当量直径大0.1mm-5mm。

7.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述下液孔的孔壁具有多个翅片,多个所述翅片沿着所述下液孔的孔壁的周向间隔设置,所述翅片的长度方向与所述下液孔的轴线平行设置;多个所述翅片配合形成至少一层所述阶梯。

8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,每个所述翅片靠近所述储液腔的端面为平面。

9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于,每个所述翅片远离所述下液孔的孔壁的端面为平面;多个所述翅片靠近所述储液腔的端面与所述下液孔靠近所述储液腔的端口之间的距离相同,多个所述翅片配合形成一层所述阶梯,多个所述翅片远离所述下液孔的孔壁的端面围设形成一段所述子下液孔。

10.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于,多个所述翅片包括至少一个第一翅片和至少一个第二翅片;所述第一翅片靠近所述储液腔的端面与所述下液孔靠近所述储液腔的端口之间的距离为第一值,所述第二翅片靠近所述储液腔的端面与所述下液孔靠近所述储液腔的端口之间的距离为第二值,所述第一值小于所述第二值;

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【专利技术属性】
技术研发人员:赵月阳龚博学樊文远李光辉吕铭
申请(专利权)人:深圳麦克韦尔科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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