【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及剥线设备，具体是一种自适应剥线机。
技术介绍
1、剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机。
2、中国技术公开说明书cn217848805u公开了一种上下刀剥线机，包括：剥线机支撑座，所述剥线机支撑座一端连接有导向轮组件，所述剥线机支撑座固定连接有第一回收箱，所述剥线机支撑座固定连接有第二回收箱，所述剥线机支撑座固定连接有导向框，所述剥线机支撑座连接有第一压紧件，所述剥线机支撑座连接有上下刀组件，所述剥线机支撑座转动连接有调节柱，所述剥线机支撑座连接有第二压紧件；
3、上述的剥线机，定时使得三通阀换向，三通阀将风机所抽气体经第二管道注入第二喷气罩内，第二喷气罩喷出气体对上下刀组件进行吹拂，对上下刀组件的散热，并且促进上下刀组件内上下刀表面附着杂质脱落，但是，剥线机在使用时，其剥线过程不可控，容易对内部的线芯造成损伤，同时，其在剥线加工时，精度不够，剥线距离不容易控制；为此，我们提供了一种自适应剥线机，来弥补上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自适应剥线机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种自适应剥线机，包括背板、分别设置在背板正面的传输机构、导向机构和剥线切割机构、分别设置在背板背面的夹紧力调节机构、传输驱动机构和直径检测机构；>
4、所述传输机构用于对导线进行传输，包括一对水平设置在背板上的传输轮、一对水平设置在背板上且位于传输轮下方的夹紧轮；
5、所述传输驱动机构用于同时驱动一对传输轮转动；
6、所述夹紧力调节机构用于同时驱动一对夹紧轮上下移动，与传输轮配合夹紧导线；
7、所述直径检测机构用于根据夹紧轮上下的位移量判断导线直径，从而控制剥线切割机构的切割深度；
8、所述导向机构和剥线切割机构依次位于一对传输轮之间，且还水平设置在传输轮和夹紧轮之间；
9、所述导向机构用于对导线起到导向作用，使导线能顺利进入剥线切割机构内；
10、所述剥线切割机构包括水平放置的刀身、设置在背板上用于驱动刀身水平运动的平移组件、设置在背板上使刀身只能平移不能转动的限位组件、设置在刀身上远离导向机构一端的约束架、贯穿约束架且与刀身同轴放置的约束孔、一组伸入约束孔的切刀；当平移组件驱动刀身水平运动时，切刀会在约束孔的作用下切入导线绝缘层内。
11、作为本技术的进一步技术方案，所述切刀包括设置在刀身端部且倾斜放置的弹性连接臂、竖直设置在弹性连接臂头部的刀头；所述弹性连接臂与刀头连接的头部为小端，其直径小于约束孔的直径；所述弹性连接臂与刀身连接的尾部为大端，其直径大于约束孔的直径；一对所述切刀的刀头相切放置，且刀头刀刃呈“v”型结构，一对所述刀头的刀刃交叉时为棱形结构。
12、作为本技术的进一步技术方案，所述平移组件包括水平设置在刀身上的齿条、安装在背板背面的转动电机、与转动电机驱动轴连接且伸出背板正面的转轴、设置在转轴上且与齿条啮合的齿轮。
13、作为本技术的进一步技术方案，所述限位组件包括连接刀身进行限位移动的传动杆与限位槽，所述刀身的后侧固定安装有传动杆，切传动杆与背板的接触位置处开设有限位槽。
14、作为本技术的进一步技术方案，所述直径检测机构包括固定的主尺爪以及用于导线夹紧过程移动的副尺爪，且副尺爪活动安装在主尺爪的正下方。
15、作为本技术的进一步技术方案，所述夹紧力调节机构包括用于驱动的螺杆电机、进行高度调节过程的螺杆、对螺杆进行固定的保持架、带动夹紧轮进行同步移动的夹紧板、对夹紧轮进行移动调节作用的移动槽、对夹紧板进行同步固定的连接支架以及夹紧板两侧进行同步移动的滑轨，所述背板的后侧中心处顶端通过电机架固定安装有螺杆电机，且螺杆电机的底端连接有螺杆，所述螺杆的底端安装有保持架，且螺杆的外表面安装有弧形的连接支架，所述螺杆的后侧设置有夹紧板，且夹紧板通过螺栓与连接支架固定相连，所述夹紧板的两侧对称安装有滑轨，所述夹紧板与滑轨接触的位置固定安装有滑块，滑块与滑轨滑动相连，所述夹紧轮通过转轴贯穿移动槽固定在夹紧板上。
16、作为本技术的进一步技术方案，所述传输驱动机构包括用于驱动传输轮的传输电机以及实现两侧同步旋转的皮带轮，所述传输轮的后侧通过转轴贯穿背板连接有传输电机，另一组所述传输轮的后侧通过转轴贯穿背板安装有皮带轮，且皮带轮与传输电机之间通过皮带相连。
17、作为本技术的进一步技术方案，所述导向机构包括用于导线进料的保持架、引导导线进入的线孔以及带有导线导向作用的输线管，所述夹紧轮与传输轮之间的中线位置通过螺栓固定安装有保持架，且保持架的内部中心处开设有线孔，所述线孔的一端固定连接有输线管。
18、作为本技术的进一步技术方案，两组所述夹紧轮的后侧均设置有连接杆，且连接管贯穿移动槽与夹紧板固定相连。
19、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
20、(一)、该自适应剥线机，通过设置圆台形的刀身，采用两组内向刀片，利用电机带动齿轮，齿轮带动刀身上的齿条，实现刀身在水平方向上的来回移动，内向的切刀，在剥线的过程中对导线线芯保护性好，同时刀身的复位速度快；
21、(二)、该自适应剥线机，通过传输轮对导线进行传动，能够有效控制导线的剥削距离，其在加工的过程中精度更高。
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1.一种自适应剥线机，其特征在于：包括背板(1)、分别设置在背板(1)正面的传输机构、导向机构和剥线切割机构、分别设置在背板(1)背面的夹紧力调节机构、传输驱动机构和直径检测机构；
2.根据权利要求1所述的一种自适应剥线机，其特征在于：所述切刀包括设置在刀身(8)端部且倾斜放置的弹性连接臂、竖直设置在弹性连接臂头部的刀头；所述弹性连接臂与刀头连接的头部为小端，其直径小于约束孔的直径；所述弹性连接臂与刀身连接的尾部为大端，其直径大于约束孔的直径；一对所述切刀的刀头相切放置，且刀头刀刃呈“V”型结构，一对所述刀头的刀刃交叉时为棱形结构。
3.根据权利要求2所述的一种自适应剥线机，其特征在于：所述平移组件包括水平设置在刀身(8)上的齿条(9)、安装在背板背面的转动电机(16)、与转动电机(16)驱动轴连接且伸出背板正面的转轴、设置在转轴上且与齿条(9)啮合的齿轮(10)。
4.根据权利要求3所述的一种自适应剥线机，其特征在于：所述限位组件包括连接刀身(8)进行限位移动的传动杆(12)与限位槽(13)，所述刀身(8)的后侧固定安装有传动杆(12)，切传
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种自适应剥线机，其特征在于：所述直径检测机构包括固定的主尺爪(23)以及用于导线夹紧过程移动的副尺爪(24)，且副尺爪(24)活动安装在主尺爪(23)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种自适应剥线机，其特征在于：所述夹紧力调节机构包括用于驱动的螺杆电机(17)、进行高度调节过程的螺杆(18)、对螺杆(18)进行固定的安装架(19)、带动夹紧轮(4)进行同步移动的夹紧板(21)、对夹紧轮(4)进行移动调节作用的移动槽(3)、对夹紧板(21)进行同步固定的连接支架(20)以及夹紧板(21)两侧进行同步移动的滑轨(22)，所述背板(1)的后侧中心处顶端通过电机架固定安装有螺杆电机(17)，且螺杆电机(17)的底端连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的底端安装有安装架(19)，且螺杆(18)的外表面安装有弧形的连接支架(20)，所述螺杆(18)的后侧设置有夹紧板(21)，且夹紧板(21)通过螺栓与连接支架(20)固定相连，所述夹紧板(21)的两侧对称安装有滑轨(22)，所述夹紧板(21)与滑轨(22)接触的位置固定安装有滑块，滑块与滑轨(22)滑动相连，所述夹紧轮(4)通过转轴贯穿移动槽(3)固定在夹紧板(21)上。
7.根据权利要求1所述的一种自适应剥线机，其特征在于：所述传输驱动机构包括用于驱动传输轮(2)的传输电机(14)以及实现两侧同步旋转的皮带轮(15)，所述传输轮(2)的后侧通过转轴贯穿背板(1)连接有传输电机(14)，另一组所述传输轮(2)的后侧通过转轴贯穿背板(1)安装有皮带轮(15)，且皮带轮(15)与传输电机(14)之间通过皮带相连。
8.根据权利要求1所述的一种自适应剥线机，其特征在于：所述导向机构包括用于导线进料的保持架(5)、引导导线进入的线孔(6)以及带有导线导向作用的输线管(7)，所述夹紧轮(4)与传输轮(2)之间的中线位置通过螺栓固定安装有保持架(5)，且保持架(5)的内部中心处开设有线孔(6)，所述线孔(6)的一端固定连接有输线管(7)。
9.根据权利要求1所述的一种自适应剥线机，其特征在于：两组所述夹紧轮(4)的后侧均设置有连接杆，且连接管贯穿移动槽(3)与夹紧板(21)固定相连。
...【技术特征摘要】
1.一种自适应剥线机，其特征在于：包括背板(1)、分别设置在背板(1)正面的传输机构、导向机构和剥线切割机构、分别设置在背板(1)背面的夹紧力调节机构、传输驱动机构和直径检测机构；
2.根据权利要求1所述的一种自适应剥线机，其特征在于：所述切刀包括设置在刀身(8)端部且倾斜放置的弹性连接臂、竖直设置在弹性连接臂头部的刀头；所述弹性连接臂与刀头连接的头部为小端，其直径小于约束孔的直径；所述弹性连接臂与刀身连接的尾部为大端，其直径大于约束孔的直径；一对所述切刀的刀头相切放置，且刀头刀刃呈“v”型结构，一对所述刀头的刀刃交叉时为棱形结构。
3.根据权利要求2所述的一种自适应剥线机，其特征在于：所述平移组件包括水平设置在刀身(8)上的齿条(9)、安装在背板背面的转动电机(16)、与转动电机(16)驱动轴连接且伸出背板正面的转轴、设置在转轴上且与齿条(9)啮合的齿轮(10)。
4.根据权利要求3所述的一种自适应剥线机，其特征在于：所述限位组件包括连接刀身(8)进行限位移动的传动杆(12)与限位槽(13)，所述刀身(8)的后侧固定安装有传动杆(12)，切传动杆(12)与背板(1)的接触位置处开设有限位槽(13)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种自适应剥线机，其特征在于：所述直径检测机构包括固定的主尺爪(23)以及用于导线夹紧过程移动的副尺爪(24)，且副尺爪(24)活动安装在主尺爪(23)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种自适应剥线机，其特征在于：所述夹紧力调节机构包括用于驱动的螺杆电机(17)、进行高度调节过程的螺杆(18)、对螺杆(18)进行固定的安装架(19)、带动夹紧轮(4)进行同步移动的夹紧板(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅俊泰，蒋华华，黄志鸿，叶鹏，
申请(专利权)人：苏州市职业大学苏州开放大学，
类型：新型
国别省市：
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