一种可多级分筛谷物的研磨装置制造方法及图纸

本技术涉及分筛谷物的研磨装置技术领域，且公开了一种可多级分筛谷物的研磨装置，包括分离机构、收纳机构和粉碎机构，所述分离机构位于收纳机构的上方，所述收纳机构位于粉碎机构的外部，所述分离机构包括限位筒、螺旋提升机和出料管，所述限位筒固定安装于收纳机构的顶端并延伸至收纳机构的内部，所述螺旋提升机固定安装于粉碎机构的内端且位于限位筒的内端，所述螺旋提升机与限位筒为活动连接，所述出料管固定安装于限位筒的前端。该可多级分筛谷物的研磨装置安装了分离机构，通过收纳筒限定限位筒的位置，限位筒、分筛网限定螺旋提升机的位置，限位筒限定出料管的位置，便于分筛网转动带动螺旋提升机转动，从而将谷物粉末进行提升和输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分筛谷物的研磨装置，具体为一种可多级分筛谷物的研磨装置。

技术介绍

1、谷物是指大米、小麦和大豆等，主要是植物种子和果实，当制作面粉时需要将谷物研磨成粉状，传统的方式是人工使用石磨将谷物研磨成粉，所需时间较长且大量消耗了人力；

2、现有的，使用谷物研磨机直接将谷物进行研磨，从一定程度上节省了时间，且不需要人工研磨，节省了大量人力；

3、但通常研磨机不能对谷物粉末进行分筛，导致谷物粉末的大小不同，粉质不够细腻，且不能直接将谷物粉末分离出来，需要人工将研磨机内的粉末倒出，增加了工作人员的工作量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种可多级分筛谷物的研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出通常研磨机不能对谷物粉末进行分筛，导致谷物粉末的大小不同，粉质不够细腻，且不能直接将谷物粉末分离出来，需要人工将研磨机内的粉末倒出，增加了工作人员的工作量的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多级分筛谷物的研磨装置，包括分离机构、收纳机构和粉碎机构，所述分离机构位于收纳机构的上方，所述收纳机构位于粉碎机构的外部，所述分离机构包括限位筒、螺旋提升机和出料管，所述限位筒固定安装于收纳机构的顶端并延伸至收纳机构的内部，所述螺旋提升机固定安装于粉碎机构的内端且位于限位筒的内端，所述螺旋提升机与限位筒为活动连接，所述出料管固定安装于限位筒的前端。

5、优选的，所述收纳机构包括收纳筒、支撑杆、固定板、输料管和进料槽，所述收纳筒固定安装于限位筒的外端，所述支撑杆固定安装于收纳筒的底端，所述支撑杆呈等距分布，所述固定板固定安装于支撑杆的内端，通过收纳筒限定支撑杆的位置，便于将支撑杆进行固定，从而对收纳筒进行支撑，通过支撑杆限定固定板的位置，便于将固定板进行固定和支撑，从而更稳固的对收纳筒进行支撑。

6、优选的，所述输料管固定安装于收纳筒的前端且贯穿收纳筒，所述进料槽固定设置于输料管的顶端，通过收纳筒限定输料管的位置，输料管限定进料槽的位置，便于将输料管进行固定，从而将进料槽进行固定和支撑，便于可以添加谷物到收纳筒内进行粉碎。

7、优选的，所述粉碎机构包括电机、连接杆、分筛网、固定环一、刀片一、固定环二、刀片二，所述电机固定安装于固定板的顶端，所述连接杆固定安装于电机的传动端且贯穿收纳筒，通过固定板限定电机的位置，电机限定连接杆的位置，便于将电机进行固定和支撑，便于电机工作带动连接杆进行转动。

8、优选的，所述分筛网固定安装于连接杆的顶端且位于限位筒的底端，所述分筛网与限位筒为活动连接，通过连接杆限定分筛网的位置，便于将分筛网进行固定，从而将细腻的粉末分筛到分筛网的内部，便于连接杆转动带动分筛网进行转动。

9、优选的，所述固定环一固定安装于分筛网的外端，所述刀片一固定安装于固定环一的外端，所述刀片一呈等距分布，通过分筛网限定固定环一的位置，固定环一限定到刀片一的位置，便于分筛网转动带动固定环一进行转动，从而带动刀片一进行转动，便于将谷物进行粉碎。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、该可多级分筛谷物的研磨装置，安装了分离机构，通过收纳筒限定限位筒的位置，限位筒、分筛网限定螺旋提升机的位置，限位筒限定出料管的位置，便于分筛网转动带动螺旋提升机转动，从而将谷物粉末进行提升和输送；

12、2、该可多级分筛谷物的研磨装置，安装了收纳机构，通过收纳筒限定支撑杆的位置，便于将支撑杆进行固定，从而对收纳筒进行支撑，通过支撑杆限定固定板的位置，便于将固定板进行固定和支撑，从而更稳固的对收纳筒进行支撑，通过收纳筒限定输料管的位置，输料管限定进料槽的位置，便于将输料管进行固定，从而将进料槽进行固定和支撑，便于可以添加谷物到收纳筒内进行粉碎；

13、3、该可多级分筛谷物的研磨装置，安装了粉碎机构，通过固定板限定电机的位置，电机限定连接杆的位置，便于将电机进行固定和支撑，便于电机工作带动连接杆进行转动，通过连接杆限定分筛网的位置，便于将分筛网进行固定，从而将细腻的粉末分筛到分筛网的内部，便于连接杆转动带动分筛网进行转动，通过分筛网限定固定环一的位置，固定环一限定到刀片一的位置，便于分筛网转动带动固定环一进行转动，从而带动刀片一进行转动，便于将谷物进行粉碎，通过分筛网限定固定环二的位置，固定环二限定刀片二的位置，便于分筛网转动带动固定环二进行转动，从而带动刀片二进行转动，便于将谷物进行粉碎，便于将粉碎后的谷物粉末过滤到分筛网内部。

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【技术保护点】

1.一种可多级分筛谷物的研磨装置，包括分离机构(1)、收纳机构(2)和粉碎机构(3)，其特征在于：所述分离机构(1)位于收纳机构(2)的上方，所述收纳机构(2)位于粉碎机构(3)的外部，所述分离机构(1)包括限位筒(101)、螺旋提升机(102)和出料管(103)，所述限位筒(101)固定安装于收纳机构(2)的顶端并延伸至收纳机构(2)的内部，所述螺旋提升机(102)固定安装于粉碎机构(3)的内端且位于限位筒(101)的内端，所述螺旋提升机(102)与限位筒(101)为活动连接，所述出料管(103)固定安装于限位筒(101)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种可多级分筛谷物的研磨装置，其特征在于：所述收纳机构(2)包括收纳筒(201)、支撑杆(202)、固定板(203)、输料管(204)和进料槽(205)，所述收纳筒(201)固定安装于限位筒(101)的外端，所述支撑杆(202)固定安装于收纳筒(201)的底端，所述支撑杆(202)呈等距分布，所述固定板(203)固定安装于支撑杆(202)的内端。

3.根据权利要求2所述的一种可多级分筛谷物的研磨装置，其特征在于：所述输料管(204)固定安装于收纳筒(201)的前端且贯穿收纳筒(201)，所述进料槽(205)固定设置于输料管(204)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种可多级分筛谷物的研磨装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括电机(301)、连接杆(302)、分筛网(303)、固定环一(304)、刀片一(305)、固定环二(306)、刀片二(307)，所述电机(301)固定安装于固定板(203)的顶端，所述连接杆(302)固定安装于电机(301)的传动端且贯穿收纳筒(201)。

5.根据权利要求4所述的一种可多级分筛谷物的研磨装置，其特征在于：所述分筛网(303)固定安装于连接杆(302)的顶端且位于限位筒(101)的底端，所述分筛网(303)与限位筒(101)为活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可多级分筛谷物的研磨装置，其特征在于：所述固定环一(304)固定安装于分筛网(303)的外端，所述刀片一(305)固定安装于固定环一(304)的外端，所述刀片一(305)呈等距分布。

7.根据权利要求6所述的一种可多级分筛谷物的研磨装置，其特征在于：所述固定环二(306)固定安装于分筛网(303)的外端且位于固定环一(304)的顶部，所述刀片二(307)固定安装于固定环二(306)的外端，所述刀片二(307)呈等距分布。

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【技术特征摘要】

1.一种可多级分筛谷物的研磨装置，包括分离机构(1)、收纳机构(2)和粉碎机构(3)，其特征在于：所述分离机构(1)位于收纳机构(2)的上方，所述收纳机构(2)位于粉碎机构(3)的外部，所述分离机构(1)包括限位筒(101)、螺旋提升机(102)和出料管(103)，所述限位筒(101)固定安装于收纳机构(2)的顶端并延伸至收纳机构(2)的内部，所述螺旋提升机(102)固定安装于粉碎机构(3)的内端且位于限位筒(101)的内端，所述螺旋提升机(102)与限位筒(101)为活动连接，所述出料管(103)固定安装于限位筒(101)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种可多级分筛谷物的研磨装置，其特征在于：所述收纳机构(2)包括收纳筒(201)、支撑杆(202)、固定板(203)、输料管(204)和进料槽(205)，所述收纳筒(201)固定安装于限位筒(101)的外端，所述支撑杆(202)固定安装于收纳筒(201)的底端，所述支撑杆(202)呈等距分布，所述固定板(203)固定安装于支撑杆(202)的内端。

3.根据权利要求2所述的一种可多级分筛谷物的研磨装置，其特征在于：所述输料管(204)固定安装于收纳筒(201)的前端且贯穿收纳筒(201)，所述进料槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓丈力，
申请(专利权)人：芷江侗族自治县泰盛米业有限公司，
类型：新型
国别省市：