本实用新型专利技术一种陶瓷微粉砖面料的布料设备,其设备包含若干组微粉面料供料器、若干组模板定位下料装置、粉料定位与挤压皮带、粉料堆积与输送带、固定支架。将所要设置的花纹图案的全部或者局部,按照适合拉宽线条纹理的方向,将图案拉伸2倍至四倍。然后将经过拉伸后的图案按不同的颜色分区域,制成相应的模板。通过模板在平面皮带上进行分区域、多工位、定位下一层等于所需要设置的微粉面料层厚度二分之一至四分之一厚度的薄粉料。然后,通过两条平面皮带速度差别的作用,进行挤压堆积,压缩使微粉面料层内的线条变细,微粉面料层增厚,使所要设置的花纹图案得到还原,在微粉面料层内形成通体密细的和不同颜色区域的块状差别的装饰图案。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产陶瓷砖使用的布料设备,特别是在微粉面料内用不同颜色粉 料组合成装饰图案的陶瓷砖的布料设备。技术背景目前,生产表面有装饰图案的陶瓷砖的方法有采用釉料印花、釉料渗花、干粉印 花、幻彩布料、微粉布料等。釉料印花只能生产釉面砖,而抛光砖则采用釉料渗花、干粉印 花、幻彩布料、微粉布料等。仿石材纹理的抛光砖多数采用微粉布面料,自布料系统发展到 反打微粉二次布料技术之后,大家熟知的聚晶微粉、洞石等都是在同一布料系统上改变配 方及幻彩格栅图案而开发成功。而且目前前沿技术,线条布料系统生产的线条砖与原石、原 木纹理的差距仍然很大,很难仿制密细的纹理和不同颜色的块状差别。为了得到图案纹理 的稳定效果,人们都希望在微粉面料层内有由粉料形成的通体的图案纹理,由于微粉料的 流动性很差,加上粉料的拱桥效应,要从平面下一条厚度大于10毫米的微粉料,其宽度要 大于三毫米,不能适应仿石材纹理的要求。最近开发的垂直下料系统,虽然能在微粉层内得 到通体的极细的线条料,但是,要在面料层内垂直下密细的纹理,其下料的时间很长,而且 不能下出相交的线条料,不能适应生产多样花纹的需要。而且,目前开发一种新花纹就要对 设备进行很大的改动,或者重新开发一种设备,这样必然造成生产成本增加。抛光砖的终极 目标是与原石、原木相媲美,目前的下料系统不能满足人们追求仿自然界的天然原石和木 材纹理的瓷砖的要求。
技术实现思路
为了解决现有二次布料方法和设备,线条布料系统生产的线条砖与原石、原木纹 理的差距仍然很大,很难办到在微粉面料层内仿制通体密细的纹理和不同颜色的块状差别 的装饰图案的问题,以及转产新花纹困难大的缺点。本技术提供一种陶瓷微粉砖面料的布料设备,用以解决现有二次布料设备, 线条布料系统生产的线条砖与原石、原木纹理的差距仍然很大,很难办到在微粉面料层内 仿制通体密细的纹理和不同颜色的块状差别的装饰图案的问题和转产新花纹困难大的缺点ο本技术解决其技术问题所优选采用的技术方案是将所要设置的花纹图案 的全部或者局部,按照适合拉宽线条纹理的方向,将图案宽度拉伸2倍至四倍。然后将经过 宽度拉伸后的图案按不同的颜色分区域,制成相应的模板。通过模板在平面皮带上进行分 区域、多工位、定位下一层等于所需要设置的微粉面料层厚度二分之一至四分之一厚度的 薄粉料。然后,通过两条平面皮带速度差别的作用,进行挤压堆积,压缩使微粉面料层内的 线条变细,微粉面料层增厚,使所要设置的花纹图案得到还原,在微粉面料层内形成通体密 细的和不同颜色区域的块状差别的装饰图案。其设备包含若干组微粉面料供料器、若干组模板定位下料装置、粉料定位与挤压皮带、粉料堆积与输送带、固定支架。所述的微粉面料供料器,包括料斗部分、下料部分。料斗部分是一箱体类容器,用于储存微粉面料,下料部分是若干个辊筒和平面皮带,微粉面料通过辊筒放到平面皮带上, 经过混合再放到微粉料斗内。所述的模板定位下料装置,可以是一条雕花皮带,既在一条平面皮带面上,雕刻按 照所要设置的花纹图案的全部或者局部,经过宽度拉伸2倍至四倍后的模样、深度等于所 需要设置的微粉面料层厚度二分之一至四分之一深度的凹槽。也可以是一根雕花辊筒,既在一根胶皮辊筒上,雕刻按照所要设置的花纹图案的 全部或者局部,经过宽度拉伸2倍至四倍后的模样、深度等于所需要设置的微粉面料层厚 度二分之一至四分之一深度的凹槽。也可以是平面模板,即是按照所要设置的花纹图案的全部或者局部,经过宽度拉 伸2倍至四倍后的模样镂了通孔的四方形薄板,也可以是在一块四方形筛网上留出经过宽 度拉伸2倍至四倍后的装饰图案模样的部分下微粉料,其他部分封闭。平面模板定位下料 装置包括活动微粉布料斗、活动支架。所述的活动微粉布料斗,是一箱体类容器,位于微粉面料供料器的料斗的平面皮 带下,包括振动器、封粉框、驱动装置。振动器安装在活动微粉布料斗的斗壁上,用于振动活 动微粉布料斗内的微粉料。封粉框安装在活动微粉布料斗的下端,用于封住活动微粉布料 斗下端的周边,使微粉料不外漏。驱动装置安装在活动支架上与活动微粉布料斗连接,带动 活动微粉布料斗在装饰图案的平面模板上前后往复运动。所述的活动支架是由气缸支撑的框架,气缸的一头连接活动支架,一头连接固定 支架,气缸带动活动支架可以相对固定支架作上下运动。所述的粉料定位与挤压皮带位于模板定位下料装置下,是一条平面输送带,其前 端有一块斜板,用于将微粉料挤压到粉料堆积与输送带上,粉料定位与挤压皮带安装在固 定支架上。所述的粉料堆积与输送带位于粉料定位与挤压皮带下,利用粉料定位与挤压皮带 的速度比粉料堆积与输送带速度快的原理,使微粉料受到挤压并堆积到所需要的厚度,粉 料堆积与输送带安装在固定支架上,粉料堆积与输送带可以是一条或者一条以上。所述的固定支架位于二次微粉布料机的后端,用于安装和支撑布设陶瓷微粉砖面 料的设备。本技术的有益效果是由于采用将所要设置的花纹图案的全部或者局部,按 照适合拉宽线条纹理的方向,将图案宽度拉伸2倍至四倍,然后将经过宽度拉伸后的图案 按不同的颜色分区域,制成相应的模板。通过模板在平面皮带上进行分区域、多工位、定位 下一层等于所需要设置的微粉面料层厚度二分之一至四分之一厚度的薄粉料。然后,通过 两条平面皮带速度差别的作用,进行挤压堆积,压缩使微粉面料层内的线条变细,微粉面料 层增厚,使所要设置的花纹图案得到还原,在微粉面料层内形成通体密细的和不同颜色区 域的块状差别的装饰图案。图案效果稳定,花纹易于控制,对图案纹理能做到较高的仿真 度。采用从平面上多工位、分区域下料可以缩短下料时间,极大的满足生产产能的需 要。只要更换模板即可以得到不同的花纹,可以一机多用,极大的减少了转产品所使用的时间,提高生产效率,降低生产成本。附图说明图1、本技术用雕花皮带做宽度拉伸后的装饰图案的定位下料布设陶瓷微粉 砖面料的设备的示意图;图2、本技术用雕花皮带或者雕花滚筒做宽度拉伸后的装饰图案的定位下料 模板的展开示意图;图3、本技术多工位、分区域、定位下料挤压、堆积、压缩微粉面料的示意图;图4、本技术微粉面料经挤压堆积,压缩,线条料缩细微粉面料增厚图案复原 的放大示意图;图5、本技术用雕花滚筒做宽度拉伸后的装饰图案的定位下料布设陶瓷微粉 砖面料的设备的示意图;图6、本技术用平面模板做宽度拉伸后的装饰图案的定位下料布设陶瓷微粉 砖面料的设备的示意图;图7、本技术用平面模板做宽度拉伸后的装饰图案的定位下料模板的展开示 意图;图8、本技术一种陶瓷微粉砖面料的布料设备与压机连接的示意图。图号说明Al. A色微粉面料供料器,Bi. B色微粉面料供料器,Cl. C色微粉面料供料器,Dl. D色微粉面料供料器,A2. A色微粉布料雕花皮带,B2. B色微粉布料雕花皮带,C2. C色微粉布料雕花皮带,D2. D色微粉布料雕花皮带,A3.用雕花滚筒或者雕花皮带做A色宽度拉伸后的装饰图案的下料模板展开图,B3.用雕花滚筒或者雕花皮带做B色宽度拉伸后的装饰图案的下料模板展开图,C3.用雕花滚筒或者雕花皮带做C色宽度拉伸后的装饰图案的下料模板展开图,D3.用雕花滚筒或者雕花皮带做D色宽度拉伸后的装饰图案的下料模板展开图,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷微粉砖面料的布料设备,其设备包含两组以上的微粉面料供料器、两组以上的模板定位下料装置、粉料定位与挤压皮带、粉料堆积与输送带、固定支架,其特征在于:所述的模板定位下料装置中的模板凹槽的深度为所需要设置的微粉面料层厚度的二分之一至四分之一,其形状为所需设制的图案宽度的2倍至四倍。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林铭章,
申请(专利权)人:林铭章,
类型:实用新型
国别省市:44[]
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