System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种沉积物中微塑料的去除装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种沉积物中微塑料的去除装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40106203 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 18:27
本发明专利技术公开了一种沉积物中微塑料的去除装置及方法,涉及微塑料分离技术领域,包括箱体,所述箱体的上端开设有过滤腔,所述过滤腔的内底部为斜面,所述斜面的底端设置有排液孔,所述过滤腔的内部滑动连接有过滤筒,所述过滤筒的内部设置有过滤组件;所述过滤腔的内部固定安装有隔板,所述隔板的内部设置有用于过滤筒上下移动的升降机构;所述箱体的内部开设有混料腔,所述混料腔的内顶部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外部等间距设置有多组搅拌组件;所述混料腔的内部设置有用于搅拌轴与升降机构传动的传动机构。本发明专利技术结构设计合理,能够将废水与捕收剂进行充分的混合,使废水中的微塑料产生疏水性,能够将过滤筒抬升,方便微塑料清理收集。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微塑料分离,尤其涉及一种沉积物中微塑料的去除装置及方法


技术介绍

1、微塑料,是一种直径小于5毫米的塑料颗粒,是一种造成污染的主要载体。微塑料体积小,这就意味着更高的比表面积,比表面积越大,吸附的污染物的能力越强,目前,环境中已经存在大量的多氯联苯、双酚a等持久性有机污染物,这些有机污染物往往都是疏水的,就是说它们不太容易溶解在水中,也不容易被水体稀释,一旦微塑料和这些污染物相遇,正好聚集形成一个有机污染球体。微塑料相当于成为污染物的坐骑,二者可以在环境中到处游荡,与“白色污染”塑料相比,微塑料更容易影响水生物种从而造成环境灾害,并且它在水中可以残留数千年而不消失,即便是可以生物降解的类型,也很难在短时间内降解成功。

2、现有技术中,常见的微塑料分离设备在对废水中微塑料进行分离的过程中,需将废水与捕收剂进行混合,由于混合的方式过于单一,仅通过简单的搅拌架进行混合,不能有效的使废水中的微塑料产生疏水性,进而影响到微塑料的去除效果,其次,过滤网长期使用后不便于对其进行拆除清洁,影响过滤网清洁的效果。


技术实现思路

1、基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种沉积物中微塑料的去除装置及方法。

2、本专利技术提出的一种沉积物中微塑料的去除装置,包括箱体,所述箱体的上端开设有过滤腔,所述过滤腔的内底部为斜面,所述斜面的底端设置有排液孔,所述过滤腔的内部滑动连接有过滤筒,所述过滤筒的内部设置有过滤组件;

3、所述过滤腔的内部固定安装有隔板,所述隔板的内部设置有用于过滤筒上下移动的升降机构;

4、所述箱体的内部开设有混料腔,所述混料腔的内顶部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外部等间距设置有多组搅拌组件;

5、所述混料腔的内部设置有用于搅拌轴与升降机构传动的传动机构;

6、所述箱体的外部固定安装有水泵,所述水泵的输入端通过进液管与混料腔连通,所述水泵的输出端通过排液管与过滤腔连通。

7、优选地,所述过滤组件包括开设在过滤筒下端的通孔,所述通孔的内部可拆卸安装有安装框,所述安装框的内部固定安装有过滤网。

8、优选地,所述升降机构包括固定安装在隔板上端的驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至隔板内并固定安装有导杆,所述导杆上滑动连接有升降块,所述升降块与过滤筒固定安装,所述隔板的内顶部转动连接有往复丝杠,所述升降块上开设有与导杆相适配的导孔及与往复丝杠相适配的螺纹孔,所述隔板上开设有用于升降块穿过的滑槽。

9、优选地,所述搅拌组件包括对称设置在搅拌轴外侧上的搅拌杆,所述搅拌轴与搅拌杆之间倾斜设置有导流板,所述导流板上开设有开口,所述开口的内部等间距固定安装有两组导流组件,两组所述导流组件呈对称设置并在中间形成导流口,每组所述导流组件均由多个等间距设置的导流条组成。

10、优选地,所述搅拌杆的一端连接有除塑翅板,所述除塑翅板的一侧开设有多个与搅拌杆相配合的插接槽,所述插接槽开口处设置有橡胶垫,所述除塑翅板远离搅拌杆的一侧表面设置有与其相贴合的吸塑胶膜。

11、优选地,所述搅拌杆的一端连接有翻料帘,所述翻料帘的一侧设置有与多个搅拌杆相连接的套扣,所述翻料帘远离搅拌杆的一侧表面设置有与其相贴合的吸塑胶膜。

12、优选地,所述传动机构包括转动连接在混料腔内顶部上的第二齿轮,所述第二齿轮与导杆同轴固定,所述往复丝杠的下端延伸至混料腔内并通过第一单向轴承过渡配合有第一齿轮,所述搅拌轴通过第二单向轴承过渡配合有第三齿轮,所述第一齿轮、第三齿轮均与第二齿轮啮合。

13、本专利技术还提出了一种沉积物中微塑料的去除方法,包括以下步骤:

14、s1,首先,通过进料口将废水注入混料腔内,随后将捕收剂通过进料口也投放至混料腔内,启动驱动电机,驱动电机正转驱使导杆转动,从而带动第二齿轮转动,由于第一单向轴承与第二单向轴承的设计,仅能够带动第三齿轮转动,使得搅拌轴转动,带动搅拌杆转动,从而能够对废水与捕收剂混合;

15、s2,由于导流板的设计,下方的导流条是倾斜朝上设置的 ,经过的液体会向上流动,而上方的导流条是倾斜朝下设置的,经过的液体会向下流动,而经过导流口的液体可以增加液体的流速,如此液体通过导流口后流速增加且与经过两组导流组件导流的液体碰撞,使得液体混合更加充分,利用导流条和导流口的配合,能够提高废水与捕收剂的混合效果,使废水中的微塑料产生疏水性;

16、s3,混合完成后,打开水泵,将液体泵入过滤腔内,通过过滤网将微塑料与废水分离;

17、s4,分离完毕后,驱动电机反转,由于第一单向轴承与第二单向轴承的设计,仅能够带动往复丝杠转动,使得升降块带动过滤筒上移,以便于将安装框拆卸取出,即完成微塑料的分离收集。

18、优选地,所述第一单向轴承与第二单向轴承的自锁方向相反;

19、本专利技术具备以下有益效果:

20、1、通过过滤组件的设计,其由于安装框采用t型结构,从而快速将安装框拆卸取出,以便于对微塑料的清理收集;

21、2、通过升降机构的设计,能够在微塑料分离完毕后,将过滤筒抬升方便微塑料收集,并能够将过滤筒进行复位;

22、3、通过搅拌组件的设计,能够将废水与捕收剂进行充分的混合,其中由于导流组件的设计,进一步的提高了混合的效果,使废水中的微塑料产生疏水性;

23、4、通过传动机构的设计,由于第一单向轴承与第二单向轴承自锁方向相反,第二齿轮一个方向的转动仅能带动第一齿轮或第三齿轮其中一个转动,方便废水的搅拌及过滤筒的升降。

24、5、通过除塑翅板的设计,使得搅拌杆在搅拌时带动其一同转动,利用其表面的吸塑胶膜充分与废水进行接触,从而将废水中的微塑料进行吸附,且除塑翅板与搅拌杆插接的方式,能够快速将其拆卸下来进行清洁,除塑效果更好,更为便捷。

25、6、通过翻料帘的设计,能够将废水与捕收剂进行充分的混合,且柔性的设计使得整体质量更为轻盈,套扣连接的方式能够将翻料帘与搅拌杆快速安装,使得翻料帘始终处于绷直的状态,从而增大与废水的接触面积,另外,能够将粘附有大量微塑料的吸塑胶膜从翻料帘上直接撕下,除塑效率更高。

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【技术保护点】

1.一种沉积物中微塑料的去除装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的上端开设有过滤腔(2),所述过滤腔(2)的内底部为斜面(5),所述斜面(5)的底端设置有排液孔(4),所述过滤腔(2)的内部滑动连接有过滤筒(23),所述过滤筒(23)的内部设置有过滤组件;

2.根据权利要求1所述的一种沉积物中微塑料的去除装置,其特征在于,所述过滤组件包括开设在过滤筒(23)下端的通孔(24),所述通孔(24)的内部可拆卸安装有安装框(21),所述安装框(21)的内部固定安装有过滤网(22)。

3.根据权利要求1所述的一种沉积物中微塑料的去除装置,其特征在于,所述升降机构包括固定安装在隔板(18)上端的驱动电机(19),所述驱动电机(19)的输出轴延伸至隔板(18)内并固定安装有导杆(16),所述导杆(16)上滑动连接有升降块(15),所述升降块(15)与过滤筒(23)固定安装,所述隔板(18)的内顶部转动连接有往复丝杠(14),所述升降块(15)上开设有与导杆(16)相适配的导孔(25)及与往复丝杠(14)相适配的螺纹孔(26),所述隔板(18)上开设有用于升降块(15)穿过的滑槽(20)。

4.根据权利要求3所述的一种沉积物中微塑料的去除装置,其特征在于,所述传动机构包括转动连接在混料腔(3)内顶部上的第二齿轮(30),所述第二齿轮(30)与导杆(16)同轴固定,所述往复丝杠(14)的下端延伸至混料腔(3)内并通过第一单向轴承(28)过渡配合有第一齿轮(29),所述搅拌轴(10)通过第二单向轴承(31)过渡配合有第三齿轮(32),所述第一齿轮(29)、第三齿轮(32)均与第二齿轮(30)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种沉积物中微塑料的去除装置,其特征在于,所述搅拌组件包括对称设置在搅拌轴(10)外侧上的搅拌杆(6),所述搅拌轴(10)与搅拌杆(6)之间倾斜设置有导流板(7),所述导流板(7)上开设有开口(8),所述开口(8)的内部等间距固定安装有两组导流组件,两组所述导流组件呈对称设置并在中间形成导流口(27),每组所述导流组件均由多个等间距设置的导流条(9)组成。

6.根据权利要求5所述的一种沉积物中微塑料的去除装置,其特征在于,所述搅拌杆(6)的一端连接有除塑翅板(33),所述除塑翅板(33)的一侧开设有多个与搅拌杆(6)相配合的插接槽(34),所述插接槽(34)开口处设置有橡胶垫,所述除塑翅板(33)远离搅拌杆(6)的一侧表面设置有与其相贴合的吸塑胶膜(35)。

7.根据权利要求5所述的一种沉积物中微塑料的去除装置,其特征在于,所述搅拌杆(6)的一端连接有翻料帘(36),所述翻料帘(36)的一侧设置有与多个搅拌杆(6)相连接的套扣(37),所述翻料帘(36)远离搅拌杆(6)的一侧表面设置有与其相贴合的吸塑胶膜(35)。

8.一种沉积物中微塑料的去除方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的一种沉积物中微塑料的去除方法,其特征在于,所述第一单向轴承(28)与第二单向轴承(31)的自锁方向相反。

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【技术特征摘要】

1.一种沉积物中微塑料的去除装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的上端开设有过滤腔(2),所述过滤腔(2)的内底部为斜面(5),所述斜面(5)的底端设置有排液孔(4),所述过滤腔(2)的内部滑动连接有过滤筒(23),所述过滤筒(23)的内部设置有过滤组件;

2.根据权利要求1所述的一种沉积物中微塑料的去除装置,其特征在于,所述过滤组件包括开设在过滤筒(23)下端的通孔(24),所述通孔(24)的内部可拆卸安装有安装框(21),所述安装框(21)的内部固定安装有过滤网(22)。

3.根据权利要求1所述的一种沉积物中微塑料的去除装置,其特征在于,所述升降机构包括固定安装在隔板(18)上端的驱动电机(19),所述驱动电机(19)的输出轴延伸至隔板(18)内并固定安装有导杆(16),所述导杆(16)上滑动连接有升降块(15),所述升降块(15)与过滤筒(23)固定安装,所述隔板(18)的内顶部转动连接有往复丝杠(14),所述升降块(15)上开设有与导杆(16)相适配的导孔(25)及与往复丝杠(14)相适配的螺纹孔(26),所述隔板(18)上开设有用于升降块(15)穿过的滑槽(20)。

4.根据权利要求3所述的一种沉积物中微塑料的去除装置,其特征在于,所述传动机构包括转动连接在混料腔(3)内顶部上的第二齿轮(30),所述第二齿轮(30)与导杆(16)同轴固定,所述往复丝杠(14)的下端延伸至混料腔(3)内并通过第一单向轴承(28)过渡配合有第一齿轮(29),所述搅拌轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建平邵杰李超
申请(专利权)人:国家海洋局北海海洋工程勘察研究院
类型:发明
国别省市:

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