【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘，具体为一种高炉气体除尘装置。
技术介绍
1、高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
2、高炉在加工过程中主要是铁矿石、焦炭、造渣用熔剂等，从而会产生大量的灰尘、废气等，而针对这些灰尘废气通常都会使用布袋除尘器进行除尘，但是现有的布袋除尘器在工作一段时间后，其内部的滤袋表面会粘连很多灰尘颗粒，这些灰尘颗粒不解决会对布袋的寿命和过滤效果造成很大影响。
3、经检索发现现有的布袋除尘器如：公开(公告)号：cn218740781u公开的“一种布袋除尘器，包括箱体，箱体底部固定连接有排灰斗，排灰斗与箱体内腔连通，排灰斗一侧连通有进风管，排灰斗的两个相对内壁之间固定安装有多个导流板，并且导流板的长度方向垂直于进风管的轴向，多个导流板的位置呈上下错落分布，导流板的两侧边倾斜向下并且中间向上拱起，箱体内壁固定安装有隔板，隔板将箱体内腔分隔为位于隔板下部的过滤腔和位于隔板上部的排风腔，隔板上设有通气口，隔板的通气口处安装有布袋筒，布袋筒位于过滤腔内，布袋筒通过通气口与排风腔连通。该布袋除尘器通过导流板可以将气流均匀分散，同时，大颗粒灰尘与导流板产生碰撞而下落，可减小布袋筒的过滤压力，能够提高过滤效率”。
4、但是上述现有的布袋除尘器中仍然存在如下问题：
5、其虽然可以将气流分散减少布袋筒的压力，但是仍然会有大
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种高炉气体除尘装置，如：使用者可更加方便的对布袋除尘器内部的滤袋进行清理。
2、为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉气体除尘装置，包括布袋除尘器本体、安装在布袋除尘器本体内部的连接板和安装在连接板上的若干滤袋，布袋除尘器本体的上端连接有气泵，气泵的输出端固定连接并连通有吹气管，吹气管的另一端连接有若干双向丝杆，若干双向丝杆的另一端均贯穿连接板并分别位于一个滤袋的内部，若干双向丝杆只有位于滤袋内部的一端设置有螺纹，若干双向丝杆的内部均开设有连接孔，若干连接孔均与吹气管连通，若干双向丝杆位于滤袋一端的外壁均连接有若干喷气环，若干喷气环的外壁贯穿开设有若干与连接孔连通的喷气孔。
3、进一步地，布袋除尘器本体的内壁固定连接有与连接板平行的挡板，吹气管远离气泵的一端贯穿挡板并与双向丝杆连通。
4、进一步地，挡板靠近气泵的一侧固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴贯穿挡板并固定连接有主齿轮，挡板远离旋转电机的一侧转动连接有若干二号从齿轮和两个链条，其中两个以主齿轮对称的二号从齿轮远离挡板的一侧均固定连接有一号从齿轮，主齿轮与两个一号从齿轮均啮合，若干二号从齿轮以主齿轮对称分为两组，两组二号从齿轮的表面分别与两个链条啮合，若干双向丝杆远离滤袋的一端分别与一个二号从齿轮固定连接并连通。
5、进一步地，双向丝杆位于滤袋一端的外壁固定连接有若干分隔板，若干分隔板等距分布，若干喷气环分别位于两个分隔板之间。
6、进一步地，双向丝杆位于滤袋外的一端外壁固定连接有与连接孔连通的出气环，出气环的底面固定连接有连通的限位杆，限位杆的另一端贯穿若干分隔板和喷气环，并与若干喷气环均连通。
7、进一步地，布袋除尘器本体的上端通过螺栓连接有挡盖，气泵的底面与挡盖的上表面固定连接，气泵的输出轴贯穿挡盖并与吹气管连通。
8、进一步地，主齿轮和两个一号从齿轮靠近二号从齿轮的一侧转动连接有垫板，垫板的另一侧与两个相邻的二号从齿轮转动连接。
9、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
10、该种高炉气体除尘装置，通过在布袋除尘器本体上的气泵下方设置吹气管，再通过吹气管连接若干个双向丝杆，然后通过双向丝杆分别插入到单独的滤袋内，之后通过喷气环对着滤袋进行吹气，这样可以使得气泵喷出的气体更加集中，效果更好。
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1.一种高炉气体除尘装置，包括布袋除尘器本体(1)、安装在布袋除尘器本体(1)内部的连接板(10)和安装在连接板(10)上的若干滤袋(4)，其特征在于：布袋除尘器本体(1)的上端连接有气泵(3)，气泵(3)的输出端固定连接并连通有吹气管(7)，吹气管(7)的另一端连接有若干双向丝杆(5)，若干双向丝杆(5)的另一端均贯穿连接板(10)并分别位于一个滤袋(4)的内部，若干双向丝杆(5)只有位于滤袋(4)内部的一端设置有螺纹，若干双向丝杆(5)的内部均开设有连接孔(501)，若干连接孔(501)均与吹气管(7)连通，若干双向丝杆(5)位于滤袋(4)一端的外壁均连接有若干喷气环(15)，若干喷气环(15)的外壁贯穿开设有若干与连接孔(501)连通的喷气孔(1501)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉气体除尘装置，其特征在于：布袋除尘器本体(1)的内壁固定连接有与连接板(10)平行的挡板(6)，吹气管(7)远离气泵(3)的一端贯穿挡板(6)并与双向丝杆(5)连通。
3.根据权利要求2所述的一种高炉气体除尘装置，其特征在于：挡板(6)靠近气泵(3)的一侧固定连接有
4.根据权利要求1、2或3所述的一种高炉气体除尘装置，其特征在于：双向丝杆(5)位于滤袋(4)一端的外壁固定连接有若干分隔板(13)，若干分隔板(13)等距分布，若干喷气环(15)分别位于两个分隔板(13)之间。
5.根据权利要求4所述的一种高炉气体除尘装置，其特征在于：双向丝杆(5)位于滤袋(4)外的一端外壁固定连接有与连接孔(501)连通的出气环(17)，出气环(17)的底面固定连接有连通的限位杆(14)，限位杆(14)的另一端贯穿若干分隔板(13)和喷气环(15)，并与若干喷气环(15)均连通。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的一种高炉气体除尘装置，其特征在于：布袋除尘器本体(1)的上端通过螺栓连接有挡盖(2)，气泵(3)的底面与挡盖(2)的上表面固定连接，气泵(3)的输出轴贯穿挡盖(2)并与吹气管(7)连通。
7.根据权利要求3所述的一种高炉气体除尘装置，其特征在于：主齿轮(11)和两个一号从齿轮(12)靠近二号从齿轮(8)的一侧转动连接有垫板(16)，垫板(16)的另一侧与两个相邻的二号从齿轮(8)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高炉气体除尘装置，包括布袋除尘器本体(1)、安装在布袋除尘器本体(1)内部的连接板(10)和安装在连接板(10)上的若干滤袋(4)，其特征在于：布袋除尘器本体(1)的上端连接有气泵(3)，气泵(3)的输出端固定连接并连通有吹气管(7)，吹气管(7)的另一端连接有若干双向丝杆(5)，若干双向丝杆(5)的另一端均贯穿连接板(10)并分别位于一个滤袋(4)的内部，若干双向丝杆(5)只有位于滤袋(4)内部的一端设置有螺纹，若干双向丝杆(5)的内部均开设有连接孔(501)，若干连接孔(501)均与吹气管(7)连通，若干双向丝杆(5)位于滤袋(4)一端的外壁均连接有若干喷气环(15)，若干喷气环(15)的外壁贯穿开设有若干与连接孔(501)连通的喷气孔(1501)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉气体除尘装置，其特征在于：布袋除尘器本体(1)的内壁固定连接有与连接板(10)平行的挡板(6)，吹气管(7)远离气泵(3)的一端贯穿挡板(6)并与双向丝杆(5)连通。
3.根据权利要求2所述的一种高炉气体除尘装置，其特征在于：挡板(6)靠近气泵(3)的一侧固定连接有旋转电机(18)，旋转电机(18)的输出轴贯穿挡板(6)并固定连接有主齿轮(11)，挡板(6)远离旋转电机(18)的一侧转动连接有若干二号从齿轮(8)和两个链条(9)，其中两个以主齿轮(11)对称的二号从齿轮(8)远离挡板(6)的一侧均固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖坤，黄英平，扈俊杰，刘洪亮，穆学超，张瑞，李立卫，
申请(专利权)人：福建大东海实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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