螺旋散热管制造技术

技术编号:40103402 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 18:02
本技术公开螺旋散热管,涉及散热设备技术领域,旨在解决产品不能整体拿放而导致工作效率低下的问题,其技术方案要点是:包括管体,所述管体的内外侧分别设置有内螺旋纹和外螺旋纹,所述外螺旋纹上固定连接有若干段依次相连的散热片,所述散热片的截面呈三角形且其厚度沿着管体的径向逐渐减小,所述散热片的内弧面设置有与所述外螺旋纹顶端侧面相贴合的嵌槽。本技术加大了散热片与螺旋散热管的接触面积,使得散热管的导热速率快,进而加快螺旋散热管的散热速率,同时散热管管体采用铜材料制成,导热效果好,散热片又采用铝材料制作,不仅散热效率高且质量轻,便于安装和运输。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热设备,更具体地说,它涉及螺旋散热管


技术介绍

1、散热管是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备,它通常通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。现有的加装翅片通常翅片的上下端大小一致,导致散热片与散热管的接触端接触面积小,进而导致散热管将温度传导到翅片的传导速率慢,从而使散热效率较为低下。

2、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供螺旋散热管。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:螺旋散热管,包括管体,所述管体的内外侧分别设置有内螺旋纹和外螺旋纹,所述外螺旋纹上固定连接有若干段依次相连的散热片,所述散热片的截面呈三角形且其厚度沿着管体的径向逐渐减小,所述散热片的内弧面设置有与所述外螺旋纹顶端侧面相贴合的嵌槽。

3、通过采用上述技术方案,将散热片分成一段段依次连接的方式固定在管体的外螺旋纹上,散热片具有良好的散热功能,使用时管体内的热量传递到散热片上并通过散热片传递到空气中,因而既能配合外螺旋纹和内螺旋纹同步使用,增大了螺旋散热管与管内液体和管外气体的接触面积,进而提高散热性能,又能利用嵌槽与外螺旋纹顶端相贴合,使组装更加方便,也进一步加大了散热片与螺旋散热管的接触面积,使得散热管的导热速率快,进而加快螺旋散热管的散热速率。

4、本技术进一步设置为:所述外螺旋纹在一个螺距上设置有两段散热片。

5、通过采用上述技术方案,在一个螺距设置两段相互拼接的散热片,使得散热片在管体上的安装更方便,同时也能控制散热片之间的间距,避免散热片排布过密而导致散热效率不佳的情况。

6、本技术进一步设置为:所述散热片的侧面设置有若干凹槽,所述凹槽呈弧形。

7、通过采用上述技术方案,在散热片上设置弧形的凹槽,能够进一步增大散热片与空气的接触面积,提高散热片的散热效率。

8、本技术进一步设置为:所述内螺旋纹与外螺旋纹错位分布,且所述内螺旋纹与外螺旋纹的旋向相同,所述内螺旋纹与外螺旋纹的螺距相等。

9、通过采用上述技术方案,由于内螺旋纹与外螺旋纹错位分布,能够加大管体与管内液体以及管外气体的接触面积,进而能够加快散热速率,同时因内螺旋纹与外螺旋纹的旋向与螺距相同,使得螺纹之间排布紧密,加强了管体的整体强度。

10、本技术进一步设置为:所述外螺旋纹与内螺旋纹的旋向角度为30度。

11、通过采用上述技术方案,将旋向角度设置成30度,有利于提高螺旋散热管的整体强度。

12、本技术进一步设置为:所述管体的两端均一体成型有连接管段。

13、通过采用上述技术方案,连接管段能够与散热器等设备进行连接,将连接管段与管体一体成型,能够强化管体的整体强度,同时也能减少缝隙等的产生,增加了该散热管的使用寿命。

14、本技术进一步设置为:所述管体采用铜材料制成,所述散热片采用铝材料制成。

15、通过采用上述技术方案,由于铜具有良好的导热性和耐蚀性,故而采用铜作为管体,使得管体具有良好的导热性,能更快地将热量传导到散热片和空气中,且管体也不易被腐蚀,而铝具有很好地散热性,故而保障了散热片的散热效率,同时铝制的散热片也减轻了螺旋散热管的整体重量,使用效果更佳。

16、综上所述,本技术具有以下有益效果:

17、通过将散热片分成一段段依次连接的方式固定在管体的外螺旋纹上,散热片具有良好的散热功能,使用时管体内的热量传递到散热片上并通过散热片传递到空气中,因而既能配合外螺旋纹和内螺旋纹同步使用,增大了螺旋散热管与管内液体和管外气体的接触面积,进而提高散热性能,又能利用嵌槽与外螺旋纹顶端相贴合,使组装更加方便,也进一步加大了散热片与螺旋散热管的接触面积,使得散热管的导热速率快,进而加快螺旋散热管的散热速率。

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【技术保护点】

1.螺旋散热管,其特征在于:包括管体(1),所述管体(1)的内外侧分别设置有内螺旋纹(5)和外螺旋纹(6),所述外螺旋纹(6)上固定连接有若干段依次相连的散热片(2),所述散热片(2)的截面呈三角形且其厚度沿着管体(1)的径向逐渐减小,所述散热片(2)的内弧面设置有与所述外螺旋纹(6)顶端侧面相贴合的嵌槽(7)。

2.根据权利要求1所述的螺旋散热管,其特征在于:所述外螺旋纹(6)在一个螺距上设置有两段散热片(2)。

3.根据权利要求1所述的螺旋散热管,其特征在于:所述散热片(2)的侧面设置有若干凹槽(4),所述凹槽(4)呈弧形。

4.根据权利要求1所述的螺旋散热管,其特征在于:所述内螺旋纹(5)与外螺旋纹(6)错位分布,且所述内螺旋纹(5)与外螺旋纹(6)的旋向相同,所述内螺旋纹(5)与外螺旋纹(6)的螺距相等。

5.根据权利要求3所述的螺旋散热管,其特征在于:所述外螺旋纹(6)与内螺旋纹(5)的旋向角度为30度。

6.根据权利要求1所述的螺旋散热管,其特征在于:所述管体(1)的两端均一体成型有连接管段(3)。

<p>7.根据权利要求1所述的螺旋散热管,其特征在于:所述管体(1)采用铜材料制成,所述散热片(2)采用铝材料制成。

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【技术特征摘要】

1.螺旋散热管,其特征在于:包括管体(1),所述管体(1)的内外侧分别设置有内螺旋纹(5)和外螺旋纹(6),所述外螺旋纹(6)上固定连接有若干段依次相连的散热片(2),所述散热片(2)的截面呈三角形且其厚度沿着管体(1)的径向逐渐减小,所述散热片(2)的内弧面设置有与所述外螺旋纹(6)顶端侧面相贴合的嵌槽(7)。

2.根据权利要求1所述的螺旋散热管,其特征在于:所述外螺旋纹(6)在一个螺距上设置有两段散热片(2)。

3.根据权利要求1所述的螺旋散热管,其特征在于:所述散热片(2)的侧面设置有若干凹槽(4),所述凹槽(4)呈弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗文
申请(专利权)人:浙江银佳铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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