一种基于工业固废的低温快烧陶瓷砖及其制备方法技术

本发明专利技术属于建筑陶瓷技术领域，具体公开了一种基于工业固废的低温快烧陶瓷砖及其制备方法。低温快烧陶瓷砖的原料组分包括低温陶瓷原料和工业固废原料，其中：低温陶瓷原料包括海登辉石、透辉石、珍珠岩、锂辉石和白云石，工业固废原料包括赤泥、锰渣和非金属尾矿。本发明专利技术通过在工业固废原料中添加一定量的低温陶瓷原料，一方面利用低温陶瓷原料中含有的高硬度硅灰石、透辉石和珍珠岩等，以提高低温快烧陶瓷砖的抗压强度和抗弯强度；另一方面，由于低温陶瓷原料与工业固废原料具有相似或相容性，以提高各原料的均匀性和流动性，从而实现在低温快烧的条件下，使制得陶瓷砖具有良好的力学性能、耐久性和美观性，适用于各种建筑装饰。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑陶瓷，尤其涉及一种基于工业固废的低温快烧陶瓷砖及其制备方法。

技术介绍

1、建筑陶瓷砖是一种广泛应用于建筑装饰的材料，具有强度高、耐磨、耐腐蚀、美观等优点。目前，建筑陶瓷砖的制备方法主要有两种：高温长时间烧结和低温快烧。高温长时间烧结是指将陶瓷坯体在高温(1180-1250℃以上)下数小时进行烧结，该方法可以制得质量较好的陶瓷砖，但是耗时长、耗能大、成本高，且对原料的质量要求较高。

2、建筑陶瓷砖的低温快烧，指的是采用低温陶瓷原料和低温熔剂原料，以及快速升降温的工艺，使陶瓷砖的烧成温度和周期大幅降低，从而节约能源和成本，提高产品质量和性能。不同类型的建筑陶瓷砖的低温快烧温度和时间有所不同，一般来说，低温快烧的温度范围在800℃-1150℃之间，烧成时间范围约在10分钟-4小时之间。例如，利用透辉石原料制备的建筑陶瓷砖，其烧成温度极低，仅为980℃-1020℃左右，较之硅灰石坯体的烧成温度还要降低100℃左右。

3、低温快烧法可以缩短生产周期、节约能源、降低成本，且对原料的质量要求较低，但是制得的陶瓷砖的力学性能、耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于工业固废的低温快烧陶瓷砖，其特征在于，其原料组分包括低温陶瓷原料和工业固废原料，所述低温陶瓷原料包括海登辉石、透辉石、珍珠岩、锂辉石和白云石，所述工业固废原料包括赤泥、锰渣和非金属尾矿。

2.根据权利要求1所述的基于工业固废的低温快烧陶瓷砖，其特征在于，按重量百分比计，所述赤泥的化学组成包括：Fe2O330-35％，Al2O315-25％，TiO21-5％，CaO25-35％，MgO10-20％，SiO25-15％；

3.根据权利要求1或2所述的基于工业固废的低温快烧陶瓷砖，其特征在于，所述低温陶瓷原料和工业固废原料的质量比为(2-3)：1。

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【技术特征摘要】

1.一种基于工业固废的低温快烧陶瓷砖，其特征在于，其原料组分包括低温陶瓷原料和工业固废原料，所述低温陶瓷原料包括海登辉石、透辉石、珍珠岩、锂辉石和白云石，所述工业固废原料包括赤泥、锰渣和非金属尾矿。

2.根据权利要求1所述的基于工业固废的低温快烧陶瓷砖，其特征在于，按重量百分比计，所述赤泥的化学组成包括：fe2o330-35％，al2o315-25％，tio21-5％，cao25-35％，mgo10-20％，sio25-15％；

3.根据权利要求1或2所述的基于工业固废的低温快烧陶瓷砖，其特征在于，所述低温陶瓷原料和工业固废原料的质量比为(2-3)：1。

4.根据权利要求3所述述的基于工业固废的低温快烧陶瓷砖，其特征在于，所述低温陶瓷原料，按重量份计包括：

5.根据权利要求3所述述的基于工业固废的低温快烧陶瓷砖，其特征在于，所述工业固废原料，按重量份计包括：

6.一种如权利要求1至5任意一项所述的基于工业固废的低温快烧陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张缇，柯善军，蒙臻明，周营，马超，朱志超，
申请(专利权)人：佛山欧神诺陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：