一种机械隔振连接结构制造技术

技术编号:40103195 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-23 18:01
本申请涉及连续式墨水喷码机的技术领域,提供了一种机械隔振连接结构,设置于喷码机的机体内的安装底板上,所述安装底板上设置有隔膜气泵;该机械隔振连接结构包括设置于安装底板和隔膜气泵之间的隔振橡胶以及设置于隔振橡胶的第一安装部和第二安装部,所述第一安装部用于供隔膜气泵安装于隔振橡胶,所述第二安装部用于供隔振橡胶安装于安装底板。本申请具有减少隔膜气泵工作时所产生的振动的传播,以减少对喷头的正常喷印的影响的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及连续式墨水喷码机的,尤其是涉及一种机械隔振连接结构


技术介绍

1、连续式墨水喷码机由于墨点回收的缘故会在回收嘴附近出现一定的负压区。该负压区可能会潜在影响飞过该区域的正常墨点,引起墨点与既定位置出现偏离的现象。由于正常喷印高速飞出的墨点在撞击到被喷印物体表面后根据物体材质不同存在不同程度的墨点飞散现象。该飞散的墨点一般都是带有电荷的,很容易被附近带有异性高压电荷的偏转极板吸附,进而造成极板积墨引起不必要的故障。

2、鉴于以上现象的存在,连续式墨水喷码机的机体内通常会安装有气泵,通过将气泵提供的正压气源推送到喷头罩内以减少上述问题产生的不利影响。对于气泵的选用,通常采用偏心式隔膜气泵作为独立气源,以减少对工厂压缩空气的依赖。

3、但是,当隔膜气泵在正常工作时存在一定程度的机械振动,其工作时所产生的振动可能顺着机器的物理结构传递到喷头处会对喷头的正常喷印产生一定程度的影响,因此需要进一步改进。


技术实现思路

1、为了减少隔膜气泵工作时所产生的振动的传播,以减少对喷头的正常喷印的影响,本申请提供一种机械隔振连接结构。

2、本申请提供的一种机械隔振连接结构,采用如下的技术方案:

3、一种机械隔振连接结构,设置于喷码机的机体内的安装底板上,所述安装底板上设置有隔膜气泵;包括设置于安装底板和隔膜气泵之间的隔振橡胶以及设置于隔振橡胶的第一安装部和第二安装部,所述第一安装部用于供隔膜气泵安装于隔振橡胶,所述第二安装部用于供隔振橡胶安装于安装底板。

4、通过采用上述技术方案,通过在隔膜气泵和安装底板之间设置有隔振橡胶,以隔断隔膜气泵和安装底板之间的刚性连接和直接接触,且可对于隔膜气泵工作产生的振动进吸收,且在隔振橡胶设置有供隔膜气泵安装于隔振橡胶的第一安装部,以及供隔振橡胶安装于安装底板的第二安装部,在将隔膜气泵、隔振橡胶和安装底板之间进行安装时,可减少隔膜气泵和安装底板之间刚性连接的可能,进而有效地减少由隔膜气泵产生的机械振动沿着刚性接触路径进行传播的可能,进而减少对喷头的正常喷印的影响。

5、优选的,所述隔膜气泵设置有螺纹环,所述第一安装部包括螺纹穿设于螺纹环的第一螺钉,所述第一螺钉螺纹连接于所述隔振橡胶;所述第二安装部包括螺纹穿设于隔振橡胶的第二螺钉,所述第二螺钉螺纹连接于所述安装底板。

6、通过采用上述技术方案,通过第一螺钉和螺纹环以将隔膜气泵安装于隔振橡胶,第二螺钉以将隔振橡胶安装于安装底板,以减少通过一个螺钉螺纹依次连接于隔膜气泵、隔振橡胶后与安装底板螺纹连接时产生的刚性连接,进而以减少由隔膜气泵产生的机械振动沿着刚性接触路径进行传播的可能。

7、优选的,所述第一安装部还包括设置于所述隔振橡胶远离所述隔膜气泵的表面的第一压板,所述第一螺钉设置有两个且分别螺纹连接于第一压板的两端。

8、通过采用上述技术方案,通过在隔振橡胶远离隔膜气泵的表面设置有第一压板,可为第一螺钉提供安装载体,且与隔膜气泵分别设置于隔振橡胶的两侧,可提高隔膜气泵和隔振橡胶之间的连接强度。

9、优选的,所述第一安装部还包括设置于所述第一压板的第一螺母柱,所述第一螺母柱滑移穿设于隔振橡胶,所述第一螺钉螺纹连接于第一螺母柱;所述安装底板凸出设置有第二螺母柱,所述第二螺母柱滑移穿设于隔振橡胶,所述第二螺钉螺纹连接于第二螺母柱。

10、通过采用上述技术方案,若是将第一螺钉和第二螺钉直接螺纹穿设于隔振橡胶,为保证第一螺钉和第二螺钉的紧固效果,即其安装时所需要的预紧力可能会对隔振橡胶原先设置的压缩量有所影响,使得后续隔振橡胶对吸收隔膜气泵的振动效果有所影响;此时通过设置有第一螺母柱和第二螺母柱,可减少直接螺纹穿设于隔振橡胶的可能,进而以减少直接螺纹穿设于隔振橡胶以影响隔振橡胶原先设置的压缩量的可能,且可为第一螺钉和第二螺钉提供所需要的预紧力,以减少第一螺钉和第二螺钉出现松动的可能。

11、优选的,所述第二安装部还包括设置于所述隔振橡胶远离所述安装底板的表面的第二压板,所述第二螺钉设置有两个且分别穿设于第二压板的两端。

12、通过采用上述技术方案,通过在隔振橡胶远离安装底板的表面设置有第二压板,可在第二螺钉穿设于第二压板的两端与第二螺母柱螺纹连接时,以加大安装底板和隔振橡胶之间的接触,从而以提高隔振橡胶和安装底板之间的连接强度。

13、优选的,所述第二压板的两端分别靠近所述隔振橡胶的相对两顶角处设置,所述第一压板的长度方向与所述第二压板的长度方向相交。

14、通过采用上述技术方案,通过将第二压板的两端分别靠近隔振橡胶的相对两顶角处设置,可提高第二压板和第二螺钉对隔振橡胶安装于安装底板的安装范围,进而提高了对隔振橡胶和安装底板之间的连接强度;为减少安装于第一压板上的第一螺钉和第二螺钉之间出现碰撞的可能,第二压板与第一压板之间呈相交设置,且也提高了隔振橡胶和隔膜气泵之间的连接强度。

15、优选的,所述隔振橡胶的表面开设有供所述第一压板放置的第一凹槽。

16、通过采用上述技术方案,由于第一压板设置于安装底板和隔振橡胶之间,由于第一压板通过第一螺钉与设置于隔膜气泵上的螺纹环螺纹连接,从而以将隔膜气泵安装于隔振橡胶,由于隔膜气泵工作时所产生的振动会顺着第一螺钉传播到第一压板上,若是第一压板抵接到安装底板,进而使得机械振动沿刚性接触路径的传播到安装底板上,更甚者可能传播到喷头上;此时通过设置有第二凹槽,以将第一压板放置于第一凹槽中,以减少第一压板接触到安装底板的可能,进而以减少由隔膜气泵产生的机械振动沿着刚性接触路径进行传播的可能,进而减少对喷头的正常喷印的影响。

17、优选的,所述隔振橡胶的表面开设有供所述第二压板放置的第二凹槽。

18、通过采用上述技术方案,由于第一压板和第二压板相交设置,使得第二压板可能直接接触到隔膜气泵,由于第二压板通过第二螺钉与安装底板安装,从而可能使得隔膜气泵工作时所产生的振动会沿刚性接触路径的传播到安装底板上;因此通过设置有供第二压板放置的第二凹槽,以减少第二压板和隔膜气泵之间的直接接触,进而以减少由隔膜气泵产生的机械振动沿着刚性接触路径进行传播的可能,进而减少对喷头的正常喷印的影响。

19、优选的,所述第一螺钉和所述第二螺钉均远离所述隔膜气泵设置。

20、通过采用上述技术方案,通过将第一螺钉和第二螺钉均远离隔膜气泵设置,以减少隔膜气泵工作时出现碰撞到第一螺钉或是第二螺钉的可能。

21、综上所述,本技术具有以下有益效果:

22、通过在隔膜气泵和安装底板之间设置有隔振橡胶,以隔断隔膜气泵和安装底板之间的刚性连接和直接接触,且可对于隔膜气泵工作产生的振动进吸收,且在隔振橡胶设置有供隔膜气泵安装于隔振橡胶的第一安装部,以及供隔振橡胶安装于安装底板的第二安装部,在将隔膜气泵、隔振橡胶和安装底板之间进行安装时,可减少隔膜气泵和安装底板之间刚性连接的可能,进而有效地减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械隔振连接结构,设置于喷码机(1)的机体内的安装底板(11)上,所述安装底板(11)上设置有隔膜气泵(2);其特征在于:包括设置于安装底板(11)和隔膜气泵(2)之间的隔振橡胶(3)以及设置于隔振橡胶(3)的第一安装部(4)和第二安装部(5),所述第一安装部(4)用于供隔膜气泵(2)安装于隔振橡胶(3),所述第二安装部(5)用于供隔振橡胶(3)安装于安装底板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机械隔振连接结构,其特征在于:所述隔膜气泵(2)设置有螺纹环(21),所述第一安装部(4)包括螺纹穿设于螺纹环(21)的第一螺钉(43),所述第一螺钉(43)螺纹连接于所述隔振橡胶(3);所述第二安装部(5)包括螺纹穿设于隔振橡胶(3)的第二螺钉(53),所述第二螺钉(53)螺纹连接于所述安装底板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种机械隔振连接结构,其特征在于:所述第一安装部(4)还包括设置于所述隔振橡胶(3)远离所述隔膜气泵(2)的表面的第一压板(41),所述第一螺钉(43)设置有两个且分别螺纹连接于第一压板(41)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种机械隔振连接结构,其特征在于:所述第一安装部(4)还包括设置于所述第一压板(41)的第一螺母柱(42),所述第一螺母柱(42)滑移穿设于隔振橡胶(3),所述第一螺钉(43)螺纹连接于第一螺母柱(42);所述安装底板(11)凸出设置有第二螺母柱(52),所述第二螺母柱(52)滑移穿设于隔振橡胶(3),所述第二螺钉(53)螺纹连接于第二螺母柱(52)。

5.根据权利要求4所述的一种机械隔振连接结构,其特征在于:所述第二安装部(5)还包括设置于所述隔振橡胶(3)远离所述安装底板(11)的表面的第二压板(51),所述第二螺钉(53)设置有两个且分别穿设于第二压板(51)的两端。

6.根据权利要求5所述的一种机械隔振连接结构,其特征在于:所述第二压板(51)的两端分别靠近所述隔振橡胶(3)的相对两顶角处设置,所述第一压板(41)的长度方向与所述第二压板(51)的长度方向相交。

7.根据权利要求3所述的一种机械隔振连接结构,其特征在于:所述隔振橡胶(3)的表面开设有供所述第一压板(41)放置的第一凹槽(31)。

8.根据权利要求5所述的一种机械隔振连接结构,其特征在于:所述隔振橡胶(3)的表面开设有供所述第二压板(51)放置的第二凹槽(32)。

9.根据权利要求2所述的一种机械隔振连接结构,其特征在于:所述第一螺钉(43)和所述第二螺钉(53)均远离所述隔膜气泵(2)设置。

...

【技术特征摘要】

1.一种机械隔振连接结构,设置于喷码机(1)的机体内的安装底板(11)上,所述安装底板(11)上设置有隔膜气泵(2);其特征在于:包括设置于安装底板(11)和隔膜气泵(2)之间的隔振橡胶(3)以及设置于隔振橡胶(3)的第一安装部(4)和第二安装部(5),所述第一安装部(4)用于供隔膜气泵(2)安装于隔振橡胶(3),所述第二安装部(5)用于供隔振橡胶(3)安装于安装底板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机械隔振连接结构,其特征在于:所述隔膜气泵(2)设置有螺纹环(21),所述第一安装部(4)包括螺纹穿设于螺纹环(21)的第一螺钉(43),所述第一螺钉(43)螺纹连接于所述隔振橡胶(3);所述第二安装部(5)包括螺纹穿设于隔振橡胶(3)的第二螺钉(53),所述第二螺钉(53)螺纹连接于所述安装底板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种机械隔振连接结构,其特征在于:所述第一安装部(4)还包括设置于所述隔振橡胶(3)远离所述隔膜气泵(2)的表面的第一压板(41),所述第一螺钉(43)设置有两个且分别螺纹连接于第一压板(41)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种机械隔振连接结构,其特征在于:所述第一安装部(4)还包括设置于所述第一压板(41)的第一螺母柱(42),所述第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:石正宝毛廷顺
申请(专利权)人:赛克华石标识技术上海有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1