【技术实现步骤摘要】
本申请涉及服饰领域，尤其是涉及一种面料抗静电改性方法、改性面料及棉服。
技术介绍
1、随生活条件的改善，人们对于服饰所用面料的性能提出了各种各样的需求，如防水、防静电等。对此也产生了一些获取满足这些需求改性面料的方法。目前改性面料的改性方式有从面料的原料——线纤维的改性和成型面料的改性两者方向。成型面料的改性有着成型面料基体所在，其具备改性成品性能检测快速，改性成功后转化投入快的优点。现有的成型面料的改性方式为：将面料完全浸泡在处理液中吸收防静电剂，再捞起取干燥获得改性面料；或者，将成型面料在张紧的情况牵引浸入处理液中，并通过胶辊辊压迫使处理液浸透成型面料，再进行干燥获得改性面料。
2、生产过程中本申请专利技术人发现无论是完全浸泡吸收的间歇式改性生产，还是牵引辊压的连续生产，面料处理前后的尺寸发生变化以及面料处理后出现晕色问题。
3、其中尺寸发生变化的变化率一般在2.5～4.5％，并且非均一的变化，沿面料展开的任一方向上变化率均呈现渐变的波动变化，而晕色问题在牵引辊压的连续生产中出现情况严重与完全浸泡吸收的间歇式改性生产。
4、经过研究分析发现尺寸发生变化和晕色问题均是由于面料吸收大量处理液导致——处理液脱水量大，干燥时脱水速度不一，面料线和纤维由吸水后膨胀、乱序变形转变为脱水后经纬有序状态速度不同，不同位置转化速度不同便产生了尺寸发生变化波动问题，而晕色是面料中色泽在处理液大量且长期接触下渗出扩散导致。
5、尺寸发生变化和晕色问题，对面料后续加工产生不利影响，面料边角废料和面料色
技术实现思路
1、为减少面料改性过程对面料尺寸和色泽的影响，减少废料产生并提高产品质量，本申请提供了一种面料改性方法、改性面料及服饰。
2、本专利技术的第一个专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种面料抗静电改性方法，包括以下步骤：
4、将改性处理发泡液进行预发泡，将发泡泡沫摊涂于展开的面料上表面，在面料下方以负压抽取面料上方的发泡泡沫；
5、发泡泡沫抽取完后，在室温、通风条件下干燥面料，得到改性面料；
6、所述改性处理发泡液包括以下重量份的成分：
7、所述改性处理发泡液包括以下重量份的成分：
8、防静电剂4.4～7.8份，所述防静电剂为硬脂酰二甲基戊基氯化铵或硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵二氢磷酸盐；
9、水100～140份；
10、发泡剂a0.73～1.72份，所述发泡剂a为卵磷脂或其衍生物；
11、发泡剂b1.63～4.37份，所述发泡剂b为非离子表面活性剂。
12、通过采用上述技术方案，改性处理发泡液发泡后产生泡沫，泡沫在负压下穿透面料；在穿透面料的过程中泡沫中较大的泡沫会破碎为细小的泡沫，而新破碎形成的细小泡沫和原有细小泡沫在负压迁移过程中可快速浸润面料；
13、细小泡沫从面料上表面向面料下表面迁移的过程中环境气压减小，泡沫液泡在面料纤维间隙中渗透时体积膨胀、变大，同时在液体表面张力作用下泡沫液泡趋于保持完整、不破裂，进而使得泡沫液泡在变大且迁移过程中充分与面料纤维表面接触，并迫使液泡液体侵入纤维单体表面的纹路、缝隙中，使防静电剂快速、温度地固载在纤维单体；
14、较液体浸泡法而言，无需等待液体缓慢渗透入纤维单体表面的纹路、缝隙中替代原有空气，且面料吸水量少；较辊压法而言，不对面料施加过大压力，避免面料色泽晕色问题。
15、另一方面，为使改性处理发泡液中防静电剂在发泡泡沫中依旧可分散均匀，并且在接触到面料纤维单体表面时可在短时间内快速完成有效的渗入和负载，对改性处理发泡液的防静电剂以及发泡剂需特定匹配。
16、本申请中使用硬脂酰二甲基戊基氯化铵或硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵二氢磷酸盐为防静电剂情况下，配以卵磷脂或其衍生物、非离子表面活性剂复配的发泡剂，在水中发泡剂成分对防静电剂形成油水包覆结构，使得防静电剂在水中分散形成带电荷的微粒，进而与纤维接触时可更快地渗入纤维单体表面进行更稳定的吸附结合，继而对防静电剂起到促进固载稳定性的效果，增强改性面料的抗静电性能耐候性、稳定性。
17、故而综上所述本申请改性方法，使面料在低吸水量的情况下快速、稳定的负载防静电剂，进而得到尺寸变化率低、无晕色问题、改性稳定持久的面料。
18、可选的：所述发泡剂a为氢化卵磷脂。
19、通过采用上述技术方案，氢化卵磷脂较卵磷脂的促进固载稳定性效果更好。
20、可选的：所述发泡剂b为聚氧乙烯甘油脂肪酸酯或聚氧乙烯醚失水山梨醇脂肪酸酯。
21、通过采用上述技术方案，聚氧乙烯甘油脂肪酸酯或聚氧乙烯醚失水山梨醇脂肪酸酯的促进固载稳定性效果较好。
22、可选的：还包括渗透剂2.44～8.40份，所述渗透剂为c2～c4多羟基醇或低分子量聚多元醇，所述低分子量聚多元醇相对分子量为600～1000。
23、通过采用上述技术方案，c2～c4多羟基醇或低分子量聚多元醇中富含羟基，在加入改性处理发泡液后可调节改性处理发泡液的粘度以及改性处理发泡液与面料纤维的表面浸润性，c2～c4多羟基醇或适当分子量的聚多元醇可使发泡泡沫更为细腻，并且促进防静电剂浸润渗透纤维单体的表面，提高改性过程中面料负载防静电剂的量，提高改性面料的抗静电性能。
24、可选的：所述渗透剂为丙二醇或聚乙二醇800。
25、通过采用上述技术方案，丙二醇或聚乙二醇800的促进改性面料抗静电性能提高的效果较好。
26、可选的：所述发泡泡沫摊涂密度为326～426±4g/m2。
27、通过采用上述技术方案，该用量下对面料的改性效果已达到较佳，且面料尺寸变化率小。
28、本专利技术的第二个专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
29、一种抗静电面料，由上述改性方法改性得到。
30、通过采用上述技术方案，本申请的抗静电面料抗静电性能优良、持久且面料色泽均匀，显色质量好。
31、本专利技术的第三个专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
32、棉服，所述棉服的外侧面料或内层面料为上述的面料。
33、通过采用上述技术方案，本申请的棉服外示表面料抗静电性能优良、持久且面料色泽均匀，显色质量好。
34、综上所述，本申请至少具备以下有益效果：
35、1.本申请改性方法，使面料在低吸水量的情况下快速、稳定的负载防静电剂，进而得到尺寸变化率低、无晕色问题、改性稳定持久的面料。
36、2.以抗静电改性为方向，使用硬脂酰二甲基戊基氯化铵或硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵二氢磷酸盐为防静电剂情况下，配以卵磷脂或其衍生物、非离子表面活性剂复配的发泡剂，在水中发泡剂成分对防静电剂形成油水包覆结构，使得防静电剂在水中分散形成带电荷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种面料抗静电改性方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种面料抗静电改性方法，其特征在于：所述发泡剂A为氢化卵磷脂。
3.根据权利要求2所述的一种面料抗静电改性方法，其特征在于：所述发泡剂B为聚氧乙烯甘油脂肪酸酯或聚氧乙烯醚失水山梨醇脂肪酸酯。
4.根据权利要求1所述的一种面料抗静电改性方法，其特征在于：还包括渗透剂 2.44~8.40份，所述渗透剂为C2~C4多羟基醇或低分子量聚多元醇，所述低分子量聚多元醇相对分子量为600~1000。
5.根据权利要求4所述的一种面料抗静电改性方法，其特征在于：所述渗透剂为丙二醇或聚乙二醇800。
6.根据权利要求1所述的一种面料抗静电改性方法，其特征在于：所述发泡泡沫摊涂密度为326~426±4g/m2。
7.一种抗静电面料，其特征在于：由权利要求1~6任一项改性方法改性得到。
8.棉服，其特征在于，所述棉服的外侧面料或内层面料为权利要求7的面料。
【技术特征摘要】
1.一种面料抗静电改性方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种面料抗静电改性方法，其特征在于：所述发泡剂a为氢化卵磷脂。
3.根据权利要求2所述的一种面料抗静电改性方法，其特征在于：所述发泡剂b为聚氧乙烯甘油脂肪酸酯或聚氧乙烯醚失水山梨醇脂肪酸酯。
4.根据权利要求1所述的一种面料抗静电改性方法，其特征在于：还包括渗透剂 2.44~8.40份，所述渗透剂为c2~c4多羟基醇或低分子量聚多元醇，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓娟，周少永，周晓爱，
申请(专利权)人：温州远大服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。