【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于好氧颗粒污泥反应器，具体涉及一种上升流式好氧颗粒污泥反应器。
技术介绍
1、好氧颗粒污泥的形成是在好氧条件下微生物细胞发生自固定化的结果。好氧颗粒污泥工艺是一项具有较广阔应用前景的污水生物处理技术，截止目前只有短短二十年的发展经历。关于好氧颗粒污泥的研究报道多是在序批式活性污泥反应器sbr及其变形工艺中开展的，近些年有学者开始尝试好氧颗粒污泥连续流工艺。
2、目前好氧颗粒污泥反应器多为以sbr为基础的序批式反应器。虽然大量研究证实在序批式反应器中好氧颗粒污泥可以进行成功培育，但是需要通过改变sbr反应器的运行条件促进颗粒形成，例如：选择压、循环时间、污染物浓度变化周期和剪切力等。除此之外，间歇式污水处理工艺需要设置自控系统，不但操作复杂，而且成本较高。为此，我们提出一种上升流式好氧颗粒污泥反应器。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在连续流状态下实现好氧颗粒污泥形成难度大的缺点，而提出的一种上升流式好氧颗粒污泥反应器。该上升流式好氧颗粒污泥反应器可在连续流状态下，反应器内能够实现好氧颗粒污泥的形成，并稳定运行。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、设计一种上升流式好氧颗粒污泥反应器，包括反应器罐体，所述反应器罐体内部下方设有布水系统，所述布水系统连接有进水泵，所述反应器罐体的顶部一侧设有出水管，所述反应器罐体的中部设有三相分离器，所述三相分离器将所述反应器罐体自下而上依次分割为主反应区、三
4、还包括循环泵，所述循环泵的出水端连接所述布水系统，进水端分别通过第一循环管和第二循环管连接三相分离区和精处理好氧反应区，形成外循环系统。
5、进一步的，所述反应器罐体的上升流速为4～12m/h。
6、进一步的，所述布水系统由布水管和喷水嘴构成，所述布水管呈平面涡状结构，设置在反应器罐体内，所述喷水嘴均布在布水管的底部。
7、进一步的，所述布水系统由布水管和布水支管构成，所述布水管呈平面涡状结构，设置在反应器罐体内，所述布水支管均布在布水管的底部。
8、进一步的，所述布水系统由布水管和喷水嘴构成，所述布水管呈涡状上升螺旋结构，设置在反应器罐体内，所述布水管上升螺旋的上部螺旋半径大于下部螺旋半径，布水管的横截面呈喇叭状，所述喷水嘴均布在布水管的顶部，在喷水时，可在反应器罐体内形成逐步递增的升流推力。
9、进一步的，所述曝气系统由曝气管和曝气嘴构成，所述曝气管呈平面涡状结构，设置在反应器罐体内，所述曝气嘴均布在曝气管的顶部。
10、进一步的，所述布水系统由布水管和喷水嘴构成，所述喷水嘴均布在布水管的顶部，所述曝气系统由曝气管和曝气嘴构成，所述曝气嘴均布在所述曝气管的底部，所述布水管与曝气管对应设置，所述喷水嘴与所述曝气嘴交错设置。
11、进一步的，所述回流管的底端上设有多个回流支管。
12、进一步的，所述三相分离器包括集气箱，所述集气箱的两侧交错均布有三角集气槽，所述三角集气槽内部为中空腔体，所述中空腔体与所述集气箱相连通，所述三角集气槽的内部位于三角顶部设有进气孔。
13、进一步的，所述三角集气槽向下倾斜设置。
14、与现有技术相比，采用本专利技术提出的一种上升流式好氧颗粒污泥反应器，有益效果在于：本专利技术可在连续流状态下，反应器内能够实现好氧颗粒污泥的形成，并稳定运行。通过利用气提原理，充分利用好氧生物反应所需的空气，实现反应器内污水大回流。通过结构上独特的三相分离器设计，利用好氧反应后剩余的空气，实现反应器内2～20倍的污水大回流。从而实现反应器内较高的上升流速。同时污水大回流还可以提高污泥在反应器内的停留时间，更有利于微生物富集成团，形成好氧颗粒污泥。与传统好氧生物反应器相比，好氧颗粒污泥反应器内污泥浓度更高，投资成本低，脱氮效果更佳，更加节能。具体地：
15、(1)、本专利技术利用反应器高上升流速的特点，通过水力筛分的作用，适应反应器上升流速的好氧颗粒污泥在反应器内富集，成层。絮状污泥则随污水流出反应器。与传统好氧生物反应器相比，好氧颗粒污泥反应器内污泥浓度更高，cod负荷最高可达到8～13kgcod/m3*d。
16、(2)、本专利技术好氧颗粒污泥反应器本质为污泥流化床，污泥流化床以较高的上升流速使好氧颗粒污泥床处于流化状态，不仅能使进水与好氧颗粒污泥充分接触，提高传质效率，而且有利于基质和代谢产物在颗粒污泥内外的扩散、传送，污泥具有很高的活性和良好的沉降性能，实现了反应器在较高的cod容积负荷条件下正常运行，有机物大部分被降解为二氧化碳和水。反应器所需容积相比传统好氧生物反应器大幅降低，投资成本大幅降低。
17、(3)、本专利技术的反应内好氧颗粒污泥具有同步硝化反硝化的能力，通过独特的污水大回流设计，脱氮效果相比传统脱氮工艺效果更佳，好氧颗粒污泥从外而内污泥菌落分别是好氧微生物、缺氧微生物、厌氧微生物。通过反应器内大回流，回流硝酸盐，实现了污水处理同步硝化反硝化的效果，相比传统好氧处理工艺，具有更大的回流比，可实现更好的脱氮效果。传统脱氮工艺极限脱氮一般在80％左右，本专利技术最高可实现90％的去除率。
18、(4)、本专利技术利用曝气管曝出的空气，利用气提原理实现的反应内大回流。相比传统好氧回流系统，可减少污泥回流所消耗的能量，更加节能。
19、(5)、本专利技术通过涡状上升螺旋结构的布水管，可在反应器罐体内形成一个逐步递增的升流推力，使反应器罐体内上升的水流更加均匀稳定。
20、(6)、本专利技术通过布水管与曝气管对应设置，且喷水嘴与曝气嘴交错设置，可使喷出的水流与气流相互对撞交融，可使曝气与水流更好的混流，提高上升水流中的含氧量。
21、(7)、本专利技术通过三角集气槽内部中空腔体的设置，可以更好的收集上升的水汽，提高污泥、污水、空气的分离。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种上升流式好氧颗粒污泥反应器，包括反应器罐体(1)，所述反应器罐体(1)内部下方设有布水系统(3)，所述布水系统(3)连接有进水泵(111)，所述反应器罐体(1)的顶部一侧设有出水管(123)，其特征在于，所述反应器罐体(1)的中部设有三相分离器(2)，所述三相分离器(2)将所述反应器罐体(1)自下而上依次分割为主反应区(11)、三相分离区(12)和精处理好氧反应区(13)；
2.根据权利要求1所述的一种上升流式好氧颗粒污泥反应器，其特征在于，所述反应器罐体(1)的上升流速为4～12m/h。
3.根据权利要求1所述的一种上升流式好氧颗粒污泥反应器，其特征在于，所述布水系统(3)由布水管(31)和喷水嘴(32)构成，所述布水管(31)呈平面涡状结构，设置在反应器罐体(1)内，所述喷水嘴(32)均布在布水管(31)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种上升流式好氧颗粒污泥反应器，其特征在于，所述布水系统(3)由布水管(31)和布水支管(33)构成，所述布水管(31)呈平面涡状结构，设置在反应器罐体(1)内，所述布水支管(33)均布在布水管(3
5.根据权利要求1所述的一种上升流式好氧颗粒污泥反应器，其特征在于，所述布水系统(3)由布水管(31)和喷水嘴(32)构成，所述布水管(31)呈涡状上升螺旋结构，设置在反应器罐体(1)内，所述布水管(31)上升螺旋的上部螺旋半径大于下部螺旋半径，布水管(31)的横截面呈喇叭状，所述喷水嘴(32)均布在布水管(31)的顶部，在喷水时，可在反应器罐体(1)内形成逐步递增的升流推力。
6.根据权利要求1所述的一种上升流式好氧颗粒污泥反应器，其特征在于，所述曝气系统(4)由曝气管(41)和曝气嘴(42)构成，所述曝气管(41)呈平面涡状结构，设置在反应器罐体(1)内，所述曝气嘴(42)均布在曝气管(41)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种上升流式好氧颗粒污泥反应器，其特征在于，所述布水系统(3)由布水管(31)和喷水嘴(32)构成，所述喷水嘴(32)均布在布水管(31)的顶部，所述曝气系统(4)由曝气管(41)和曝气嘴(42)构成，所述曝气嘴(42)均布在所述曝气管(41)的底部，所述布水管(31)与曝气管(41)对应设置，所述喷水嘴(32)与所述曝气嘴(42)交错设置。
8.根据权利要求1所述的一种上升流式好氧颗粒污泥反应器，其特征在于，所述回流管(116)的底端上设有多个回流支管(117)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种上升流式好氧颗粒污泥反应器，其特征在于，所述三相分离器(2)包括集气箱(21)，所述集气箱(21)的两侧交错均布有三角集气槽(22)，所述三角集气槽(22)内部为中空腔体(23)，所述中空腔体(23)与所述集气箱(21)相连通，所述三角集气槽(22)的内部位于三角顶部设有进气孔(24)。
10.根据权利要求9所述的一种上升流式好氧颗粒污泥反应器，其特征在于，所述三角集气槽(22)向下倾斜设置。
...【技术特征摘要】
1.一种上升流式好氧颗粒污泥反应器，包括反应器罐体(1)，所述反应器罐体(1)内部下方设有布水系统(3)，所述布水系统(3)连接有进水泵(111)，所述反应器罐体(1)的顶部一侧设有出水管(123)，其特征在于，所述反应器罐体(1)的中部设有三相分离器(2)，所述三相分离器(2)将所述反应器罐体(1)自下而上依次分割为主反应区(11)、三相分离区(12)和精处理好氧反应区(13)；
2.根据权利要求1所述的一种上升流式好氧颗粒污泥反应器，其特征在于，所述反应器罐体(1)的上升流速为4～12m/h。
3.根据权利要求1所述的一种上升流式好氧颗粒污泥反应器，其特征在于，所述布水系统(3)由布水管(31)和喷水嘴(32)构成，所述布水管(31)呈平面涡状结构，设置在反应器罐体(1)内，所述喷水嘴(32)均布在布水管(31)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种上升流式好氧颗粒污泥反应器，其特征在于，所述布水系统(3)由布水管(31)和布水支管(33)构成，所述布水管(31)呈平面涡状结构，设置在反应器罐体(1)内，所述布水支管(33)均布在布水管(31)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种上升流式好氧颗粒污泥反应器，其特征在于，所述布水系统(3)由布水管(31)和喷水嘴(32)构成，所述布水管(31)呈涡状上升螺旋结构，设置在反应器罐体(1)内，所述布水管(31)上升螺旋的上部螺旋半径大于下部螺旋半径，布水管(31)的横截面呈喇叭状，所述喷水嘴(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐丹，刘冬冬，张贺，
申请(专利权)人：江苏锦德澜环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。