【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产设备的，具体地，主要涉及一种浆料回收装置。
技术介绍
1、锂电池的极片是将活性材料制作的浆料涂布于金属箔片上制得的，活性材料的浆料品质对电池的性能有着很大的影响。一般地，在对浆料进行生产时，浆料内部会有部分小颗粒存在，因此需要采用过滤的方法将其去除，从而避免浆料涂布时将金属箔片划伤。
2、传统的方式是让浆料流过不锈钢的滤网来将小颗粒去除，但由于不锈钢滤网品控差、寿命短，因此现有的锂电池生产厂商已经广泛采用囊式的过滤装置替代不锈钢滤网。
3、例如，授权公告号为cn218306506u的中国专利文件公开了一种软囊式过滤器，包括壳体，安装在壳体底部的端盖，设置在壳体上的充气口，安装在壳体内的滤芯，包围在滤芯外部的软囊，安装底座；壳体和安装底座通过抱箍锁紧。这种软囊式过滤器即用于对锂电池涂布浆料中的颗粒物进行过滤，并具有安装便捷的效果。
4、然而，与上述软囊式过滤器所类似的过滤装置，均存在如下的缺陷：
5、在长时间对浆料进行过滤后，滤芯内部会残留有大量浆料，滤芯使用超限、报废后，若直接将其丢弃会造成大量浆料浪费，影响公司成本，所以一般企业会对残留的浆料进行回收；
6、但是，由于囊式的滤芯一般不易拆卸、或者为一体式不可拆卸的，通过强行拆卸滤芯的方式回收浆料，会造成浆料污染、无法重复使用，因此现有浆料回收方式是将滤芯垂直竖立、长时间静置，利用浆料的自重使其流出，这种方式不仅用时长，而且回收率低，并且容易导致异物引入，极大地影响了浆料回收的工作，不利于节省生产成本
7、有鉴于此，需要对现有的囊式滤芯的浆料回收方案进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种浆料回收装置，以解决现有的囊式滤芯的残余浆料回收时间长、回收率低的问题，使浆料能够高效、充分地得到回收，从而节省生产成本。
2、本技术公开的一种浆料回收装置，包括密封箱、滤芯负压仓、真空发生器和容器，所述滤芯负压仓安装在所述密封箱上，并与所述密封箱相连通，所述滤芯负压仓上设置有进气孔，所述滤芯负压仓用于放置待回收浆料的滤芯；所述真空发生器与所述密封箱相连接，用于在所述密封箱内产生负压，所述容器放置在所述密封箱内，用于收集浆料。
3、优选地，所述滤芯负压仓包括仓体和仓盖，所述仓体与所述密封箱相连通，所述仓体设有开口，所述仓盖可拆卸连接在所述仓体的开口处，所述进气孔开设在所述仓盖上。
4、优选地，所述仓体的开口处设置有第一卡接头，所述仓盖上设置有第二卡接头，所述第一卡接头和所述第二卡接头均为法兰盘结构。
5、优选地，所述仓盖上设置有顶针。
6、优选地，所述进气孔处安装有单向阀。
7、优选地，所述真空发生器通过连接管与所述密封箱相连通，所述连接管上安装有电控阀门。
8、优选地，所述密封箱内设置有称重传感器，用于称量所述容器的重量。
9、优选地，所述密封箱上安装有压力传感器，用于检测所述密封箱内的气压。
10、优选地，所述真空发生器、所述电控阀门、所述称重传感器和所述压力传感器均连接一控制装置，所述控制装置包括plc、操作屏和控制电路。
11、优选地，所述密封箱安装在一车体上。
12、本技术的有益效果在于：
13、通过设置本技术的回收装置，以负压吸取的方式对滤芯中残余的浆料进行收集，收集效率更高、对浆料的收集更加充分，且收集的过程易于控制，解决了现有的囊式滤芯的残余浆料回收时间长、回收率低的问题，使浆料能够高效、充分地得到回收，从而节省了生产成本。
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1.一种浆料回收装置，其特征在于，包括密封箱(2)、滤芯负压仓(3)、真空发生器(4)和容器(6)，所述滤芯负压仓(3)安装在所述密封箱(2)上，并与所述密封箱(2)相连通，所述滤芯负压仓(3)上设置有进气孔(323)，所述滤芯负压仓(3)用于放置待回收浆料的滤芯；
2.根据权利要求1所述的浆料回收装置，其特征在于，所述滤芯负压仓(3)包括仓体(31)和仓盖(32)，所述仓体(31)与所述密封箱(2)相连通，所述仓体(31)设有开口，所述仓盖(32)可拆卸连接在所述仓体(31)的开口处，所述进气孔(323)开设在所述仓盖(32)上。
3.根据权利要求2所述的浆料回收装置，其特征在于，所述仓体(31)的开口处设置有第一卡接头(311)，所述仓盖(32)上设置有第二卡接头(321)，所述第一卡接头(311)和所述第二卡接头(321)均为法兰盘结构。
4.根据权利要求2或3所述的浆料回收装置，其特征在于，所述仓盖(32)上设置有顶针(322)。
5.根据权利要求2或3所述的浆料回收装置，其特征在于，所述进气孔(323)处安装有单向阀(33
6.根据权利要求1-3任一所述的浆料回收装置，其特征在于，所述真空发生器(4)通过连接管(41)与所述密封箱(2)相连通，所述连接管(41)上安装有电控阀门(42)。
7.根据权利要求6所述的浆料回收装置，其特征在于，所述密封箱(2)内设置有称重传感器(7)，用于称量所述容器(6)的重量。
8.根据权利要求7所述的浆料回收装置，其特征在于，所述密封箱(2)上安装有压力传感器(5)，用于检测所述密封箱(2)内的气压。
9.根据权利要求8所述的浆料回收装置，其特征在于，所述真空发生器(4)、所述电控阀门(42)、所述称重传感器(7)和所述压力传感器(5)均连接一控制装置(8)，所述控制装置(8)包括PLC、操作屏(82)和控制电路。
10.根据权利要求1-3任一所述的浆料回收装置，其特征在于，所述密封箱(2)安装在一车体(1)上。
...【技术特征摘要】
1.一种浆料回收装置，其特征在于，包括密封箱(2)、滤芯负压仓(3)、真空发生器(4)和容器(6)，所述滤芯负压仓(3)安装在所述密封箱(2)上，并与所述密封箱(2)相连通，所述滤芯负压仓(3)上设置有进气孔(323)，所述滤芯负压仓(3)用于放置待回收浆料的滤芯；
2.根据权利要求1所述的浆料回收装置，其特征在于，所述滤芯负压仓(3)包括仓体(31)和仓盖(32)，所述仓体(31)与所述密封箱(2)相连通，所述仓体(31)设有开口，所述仓盖(32)可拆卸连接在所述仓体(31)的开口处，所述进气孔(323)开设在所述仓盖(32)上。
3.根据权利要求2所述的浆料回收装置，其特征在于，所述仓体(31)的开口处设置有第一卡接头(311)，所述仓盖(32)上设置有第二卡接头(321)，所述第一卡接头(311)和所述第二卡接头(321)均为法兰盘结构。
4.根据权利要求2或3所述的浆料回收装置，其特征在于，所述仓盖(32)上设置有顶针(322)。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨映宇，贾刚虎，罗佳佳，郭小靖，何世文，郑明清，
申请(专利权)人：浙江锂威能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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