【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂加工，具体涉及一种双面喷涂板用的翻板器及喷涂加工设备。
技术介绍
1、静电喷涂的工件在喷涂前需要进行预加热处理，喷涂后需要进行漆层固化，故一套喷涂加工设备常匹配两条隧道炉以分别实现预热和漆层固化功能。双面喷涂板的正面和背面均需要进行喷涂，具体工艺依次是预热喷涂板正面、喷涂正面、烘干正面、翻转喷涂板、预热喷涂板背面、喷涂背面、烘干背面。
2、其中，预热是通过预热炉处理，烘干是通过烘干炉处理，预热炉和烘干炉两条隧道炉平行布置。由于双面喷涂板的正面和背面均为喷涂面，通常是在喷涂板的底端放置一木板，然后将喷涂板和木板放入预热炉预热；待完成喷涂板正面的喷涂和烘干后，需要在喷涂板的顶端再放置一木板，由人工进行翻转和搬运，撤去喷涂板的顶端的木板即可对喷涂板背面进行后续预热处理。
3、由于喷涂板从烘干炉出来温度较高，操作人员通常会带上隔热手套对喷涂板和双木板进行翻转，但是喷涂板只是被人工手动夹持在双木板之间，并未进行固定，且喷涂板和双木板的重量较重、尺寸较大，人工进行翻转时喷涂板有从双木板中滑落的风险，轻则喷涂板跌落损坏，重则烫伤操作人员。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、鉴于现有技术的上述缺点和不足，本技术提供一种双面喷涂板用的翻板器及喷涂加工设备，其解决了双面喷涂板翻转时易从双木板中滑落的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本技术的双面喷涂板用的翻板器包括支架、横梁、夹持机构、连接块、定位
5、所述横梁与所述支架垂直设置，且所述横梁能够以轴线为中心轴转动；
6、所述连接块套设于所述横梁上，并与所述横梁转动连接；
7、所述连接块的一端与所述夹持机构连接，另一端与所述配重块连接；
8、所述定位件与所述连接块螺纹连接，所述定位件与所述横梁抵接，以对所述连接块的转动进行限位；
9、其中，所述横梁能够带动所述夹持机构和所述配重块同步在所述支架的上方转动。
10、可选地，所述定位件的轴向沿所述横梁的径向设置，所述定位件的自由端与所述横梁抵接。
11、可选地，所述横梁上开设有限位槽，所述定位件能够与所述限位槽抵接，以限制所述连接块的转动。
12、可选地，所述夹持机构包括夹持气缸和成对的夹臂；
13、所述夹持气缸的一端与所述连接块连接，另一端与成对的所述夹臂连接；
14、所述夹持气缸能够同步驱动成对的所述夹臂夹持或解除夹持工件。
15、可选地，所述夹臂朝向工件的一侧螺纹连接有夹板。
16、可选地，所述支架包括立柱架、成对的支撑梁、成对的导轨和多个滚轮；
17、成对的所述支撑梁和成对的所述导轨平行设置于所述立柱架的顶端，且两者的长度方向与所述横梁的长度方向垂直设置；
18、所述横梁的两端一一对应地与成对的导轨转动连接；
19、多个所述滚轮沿所述支撑梁的长度方向设置，所述滚轮的高度大于所述支撑梁和所述导轨的高度。
20、可选地，所述导轨上设置有成对的轴承座，所述横梁的两端一一对应地与成对的轴承座转动连接。
21、可选地，所述导轨与所述轴承座滑动连接。
22、可选地，所述导轨在沿垂直于所述横梁的轴向上开设有多个螺纹孔，所述轴承座能够与所述螺纹孔螺纹连接。
23、进一步地，本技术还提供一种喷涂加工设备，所述喷涂加工设备包括如上所述的双面喷涂板用的翻板器；
24、所述喷涂加工设备包括平行设置的预热炉和烘干炉；所述翻板器设置于所述预热炉和所述烘干炉之间，以能够进行工件的翻转和中转。
25、(三)有益效果
26、本技术的有益效果是：
27、连接块的一端与夹持机构连接，另一端与配重块连接，且连接块与横梁转动连接。连接块、夹持机构以及配重块相当于跷跷板结构，配重块的重量与喷涂板、双木板和夹持机构的总重量灵活适配，提高了喷涂板在翻转过程中的稳定性。
28、定位件与连接块螺纹连接，定位件与横梁抵接，以对连接块的转动进行限位。通过定位件能够将连接块固定在横梁上，进而将夹持机构悬空设置，使得横梁的转动能够带动夹持机构和配重块同步转动，以实现夹持机构的翻转，将所夹持的喷涂板进行翻面，同时完成了喷涂板在预热炉和烘干炉之间的转运，提高了上下工序的连贯性，从而提高了生产效率。并且，夹持机构是在支架的上方进行翻转，夹持机构自身能够对喷涂板和双木板进行限位，有效地避免了双木板在翻转过程中与夹持机构发生打滑而导致喷涂板滑落的情况。
29、翻板器替换了传统人工手动翻板的工艺，有效地避免或减少了操作人员直接接触高温木板；且夹持机构夹持双木板的夹持力更加稳定，喷涂板翻转时不易从双木板中滑落，降低了生产过程中发生安全事故的概率。
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1.一种双面喷涂板用的翻板器，其特征在于，所述翻板器包括支架(1)、横梁(2)、夹持机构(3)、连接块(4)、定位件(5)和配重块(6)；
2.根据权利要求1所述的双面喷涂板用的翻板器，其特征在于，所述定位件(5)的轴向沿所述横梁(2)的径向设置，所述定位件(5)的自由端与所述横梁(2)抵接。
3.根据权利要求1所述的双面喷涂板用的翻板器，其特征在于，所述横梁(2)上开设有限位槽(21)，所述定位件(5)能够与所述限位槽(21)抵接，以限制所述连接块(4)的转动。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的双面喷涂板用的翻板器，其特征在于，所述夹持机构(3)包括夹持气缸(31)和成对的夹臂(32)；
5.根据权利要求4所述的双面喷涂板用的翻板器，其特征在于，所述夹臂(32)朝向工件的一侧螺纹连接有夹板(33)。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的双面喷涂板用的翻板器，其特征在于，所述支架(1)包括立柱架(11)、成对的支撑梁(12)、成对的导轨(13)和多个滚轮(14)；
7.根据权利要求6所述的双面喷涂板用
8.根据权利要求7所述的双面喷涂板用的翻板器，其特征在于，所述导轨(13)与所述轴承座(15)滑动连接。
9.根据权利要求7所述的双面喷涂板用的翻板器，其特征在于，所述导轨(13)在沿垂直于所述横梁(2)的轴向上开设有多个螺纹孔(131)，所述轴承座(15)能够与所述螺纹孔(131)螺纹连接。
10.一种喷涂加工设备，其特征在于，所述喷涂加工设备包括权利要求1-9中任一项所述的双面喷涂板用的翻板器；
...【技术特征摘要】
1.一种双面喷涂板用的翻板器，其特征在于，所述翻板器包括支架(1)、横梁(2)、夹持机构(3)、连接块(4)、定位件(5)和配重块(6)；
2.根据权利要求1所述的双面喷涂板用的翻板器，其特征在于，所述定位件(5)的轴向沿所述横梁(2)的径向设置，所述定位件(5)的自由端与所述横梁(2)抵接。
3.根据权利要求1所述的双面喷涂板用的翻板器，其特征在于，所述横梁(2)上开设有限位槽(21)，所述定位件(5)能够与所述限位槽(21)抵接，以限制所述连接块(4)的转动。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的双面喷涂板用的翻板器，其特征在于，所述夹持机构(3)包括夹持气缸(31)和成对的夹臂(32)；
5.根据权利要求4所述的双面喷涂板用的翻板器，其特征在于，所述夹臂(32)朝向工件的一侧螺纹连接有夹板(33)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：淡晓磊，韩学梦，王岳辉，
申请(专利权)人：北京七星飞行电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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