一种密封焊接结构以及具有该密封焊接结构的盖板组件制造技术

技术编号:40100548 阅读:17 留言:0更新日期:2024-01-23 17:37
本技术提供了一种密封焊接结构以及盖板组件,该密封焊接结构包括具有安装凹槽的盖板以及密封片,安装凹槽包括环形圆锥面及水平安装面;密封片包括环形焊接面,环形焊接面包括竖直焊接面及倾斜焊接面;倾斜焊接面与环形圆锥面在竖直方向上的倾斜度不同。本技术所提供的一种密封焊接结构中的密封片的环形焊接面为两段式结构,并且倾斜焊接面与盖板的安装凹槽的环形圆锥面在竖直方向上的倾斜度不同,使得密封片的环形焊接面与安装凹槽的环形圆锥面之间的间隙由下至上逐渐减小,从而减少两者在焊缝处的间隙,尽量避免炸焊的问题,提升密封片在安装凹槽处的焊接质量,提高注液孔的密封效果,进而保障盖板组件在锂电池上的加工品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池,尤其是涉及一种密封焊接结构以及具有该密封焊接结构的盖板组件


技术介绍

1、在锂电池的加工过程中,需要对电池壳体内部进行注液操作,在注液的过程中,首先需要通过盖板上所设置的注液孔对壳体内部注入电解液,然后对壳体内的电解液容量进行检测,最后对检测合格的电池进行密封,就需要密封片焊接于盖板上。但是现有的动力电池中由于盖板上放置密封片的凹槽与密封片相互适配,即该密封片的焊接面与凹槽的内侧面相互平行设置,导致密封片在与盖板进行焊接时,两者相互平行的间隙内所残留的电解液与激光焊接时的光斑接触引起炸焊等问题而导致焊接质量差的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决现有锂电池的盖板上放置密封片的凹槽的内侧面与密封片的焊接面相互平行设置,使得注液后的电解液残留于该平行的间隙内,使得后续激光焊接出现炸焊等问题而导致焊接质量差的缺点,提供一种密封焊接结构以及具有该密封焊接结构的盖板组件。

2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种密封焊接结构,包括具有安装凹槽的盖板以及激光焊接于所述安装凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密封焊接结构,包括具有安装凹槽的盖板以及激光焊接于所述安装凹槽内的密封片,其特征在于,

2.如权利要求1所述的一种密封焊接结构,其特征在于,所述密封片的倾斜焊接面与所述第二平面形成的夹角为113°。

3.如权利要求1所述的一种密封焊接结构,其特征在于,所述安装凹槽的环形圆锥面与所述水平安装面形成的夹角为110°。

4.如权利要求1所述的一种密封焊接结构,其特征在于,所述密封片的竖直焊接面的高度为所述密封片厚度的0.1-0.5倍。

5.如权利要求1所述的一种密封焊接结构,其特征在于,所述盖板还包括设置于安装凹槽中心处的注液孔,所述密封...

【技术特征摘要】

1.一种密封焊接结构,包括具有安装凹槽的盖板以及激光焊接于所述安装凹槽内的密封片,其特征在于,

2.如权利要求1所述的一种密封焊接结构,其特征在于,所述密封片的倾斜焊接面与所述第二平面形成的夹角为113°。

3.如权利要求1所述的一种密封焊接结构,其特征在于,所述安装凹槽的环形圆锥面与所述水平安装面形成的夹角为110°。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王先文王奇志廖兴群孙廷生潘党育
申请(专利权)人:广东省豪鹏新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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