【技术实现步骤摘要】
本技术涉及航空缆线，具体领域为一种自动绕线计米装置。
技术介绍
1、相关技术中，在航空线束制造企业中，导线是生产加工过程中所需要的最重要的物料之一。
2、在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
3、在工厂实际生产中，目前无法对导线长度进行长度检测，尤其当采购的导线规格及种类较多时，线轴规格不一致，不能全部与激光下线机线轴夹紧装置匹配使用，因此需要将导线在不同线轴之间进行绕线转换，每一轴导线长度范围在500-1000米左右，人工测量及绕线难度较大，耗时耗力且难以保证准确。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动绕线计米装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动绕线计米装置，包括：工作台；主动线轴，所述主动线轴设于所述工作台的一侧；从动线轴，所述从动线轴设于所述工作台的另一侧；排线装置，所述排线装置设于所述工作台的台面上，并置于所述主动线轴的绕线工序前；计米器，所述计米器设于所述工作台的台面上，并置于所述从动线轴的绕线工序后和所述排线装置的绕线工序前。
3、优选的，所述工作台的底端设有多个转向轮，多个所述转向轮均匀分布在所述工作台的边角处。
4、优选的，所述主动线轴通过卡盘和光轴快卡锁紧，同时所述主动线轴通过驱动电机进行驱动，且所述主动线轴与所述驱动电机之间通过减速器进行连接。
5、优选的，所述从动线轴的轴杆上连接有恒张力器，且所述恒张
6、优选的，所述排线装置包括步进电机、丝杠、滑块和滑轨和双线轮，所述步进电机、丝杠和滑轨均通过垫高架固定于所述工作台的台面上，所述步进电机的驱动端与所述丝杠相连，所述滑块在所述丝杠上螺纹连接，同时所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述双线轮设于所述滑块上。
7、优选的，所述计米器上设有金属吊环和v型滑轮，且所述v型滑轮内侧由高摩擦系数橡胶制成。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置的主动线轴和从动线轴可以匹配相同或不同规格之间的线轴进行自动绕线；绕线过程中可以通过设置的计米器测量导线长度；绕线过程中通过排线装置对缠绕的导线进行排线，保证线轴上的导线绕线平整；设置的恒张力器在绕线过程中对导线施加一定的轴向力，使导线径向跳动小、保证绕制质量。
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1.一种自动绕线计米装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动绕线计米装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端设有多个转向轮(6)，多个所述转向轮(6)均匀分布在所述工作台的边角处。
3.根据权利要求1所述的一种自动绕线计米装置，其特征在于：所述主动线轴(2)通过卡盘和光轴快卡锁紧，同时所述主动线轴(2)通过驱动电机(7)进行驱动，且所述主动线轴(2)与所述驱动电机(7)之间通过减速器(8)进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动绕线计米装置，其特征在于：所述从动线轴(3)的轴杆上连接有恒张力器(9)，且所述恒张力器(9)通过凸台固定于所述工作台上，所述从动线轴(3)通过4阶凸台和光轴锁紧器配合锁紧。
5.根据权利要求1所述的一种自动绕线计米装置，其特征在于：所述排线装置(4)包括步进电机(4-1)、丝杠(4-2)、滑块(4-3)和滑轨(4-4)和双线轮(4-5)，所述步进电机(4-1)、丝杠(4-2)和滑轨(4-4)均通过垫高架固定于所述工作台(1)的台面上，所述步进电机(4-1)的驱动端与所述丝杠(4-2)相
6.根据权利要求1所述的一种自动绕线计米装置，其特征在于：所述计米器(5)上设有金属吊环(10)和V型滑轮(11)，且所述V型滑轮(11)内侧由高摩擦系数橡胶制成。
...【技术特征摘要】
1.一种自动绕线计米装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动绕线计米装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端设有多个转向轮(6)，多个所述转向轮(6)均匀分布在所述工作台的边角处。
3.根据权利要求1所述的一种自动绕线计米装置，其特征在于：所述主动线轴(2)通过卡盘和光轴快卡锁紧，同时所述主动线轴(2)通过驱动电机(7)进行驱动，且所述主动线轴(2)与所述驱动电机(7)之间通过减速器(8)进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动绕线计米装置，其特征在于：所述从动线轴(3)的轴杆上连接有恒张力器(9)，且所述恒张力器(9)通过凸台固定于所述工作台上，所述从动线轴(3)通过4阶凸台和光轴锁紧器配合锁紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿成帅，赵财齐，李东升，刘丽，盛志鹏，杨威，
申请(专利权)人：沈阳沈飞线束科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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