【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木材加工，具体为一种可自动化推送的木材加工打磨机床。
技术介绍
1、机床是指制造机器的机械，木材打磨加工机床是通过刀具作用于木材产生相对运动，以获取一定形状、尺寸合表面状态的木材制品的过程，现有的木材打磨机床需要人工将木材夹紧于机床上，并在木材穿过打磨机床顶部的过程中对木材外侧进行打磨；
2、但是目前打磨机床在对木材进行打磨的过程中，由于缺少相应的辅助柔性送料结构，使得木材在摆放到打磨机床内部的过程中容易与机床发生刚性碰撞，从而导致木材的端部和侧面出现较深的伤痕，降低了打磨机床的使用安全性和送料稳定性。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种可自动化推送的木材加工打磨机床，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的打磨机床在对木材进行打磨的过程中，由于缺少相应的辅助柔性送料结构，使得木材在摆放到打磨机床内部的过程中容易与机床发生刚性碰撞，从而导致木材的端部和侧面出现较深的伤痕，降低了打磨机床的使用安全性和送料稳定性的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动化推送的木材加工打磨机床，包括打磨机床底座，所述打磨机床底座端部设置有前端多层柔性推送机构，前端多层柔性推送机构用于对待打磨的木材进行整齐排放，通过调节对不同尺寸的木材进行限位引导，并在木材整齐排放的过程中通过升降和推送将木材运输到打磨机床底座顶部，以实现对木材的自动便捷运输；
3、所述前端多层柔性推送机构包括送料前架；
4、所述打磨机床底座端部设置有送料
5、所述送料前架顶端连接有送料顶板，所述送料顶板顶部一端安装有推送端盒，所述推送端盒内部一侧中部安装有导气侧盒，所述导气侧盒一侧中部等距均匀连接有推送伸缩盒，所述推送伸缩盒末端连接有推送块；
6、所述推送端盒内部对应导气侧盒两端位置处均连接有安装端盒，所述安装端盒侧面连接有驱动伸缩侧盒，所述安装端盒内部一侧等距均匀连接有驱动伸缩杆，所述驱动伸缩杆通过外部电源进行供电；
7、所述送料前架内侧底端中部连接有安装底条，所述安装底条顶端中部等距均匀安装有伸缩送料杆，多个所述伸缩送料杆顶端共同连接有伸缩平板，所述伸缩平板一侧底部嵌入安装有限位侧网，所述伸缩平板顶端中部等距均匀嵌入安装有缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧顶端嵌入安装有缓冲滑板，所述缓冲滑板两端中部均嵌入安装有限位磁铁，所述缓冲滑板顶面中部嵌入粘接有防护胶片；
8、所述排料中板顶部一端通过安装条等距固定安装有夹持伸缩杆，所述夹持伸缩杆末端固定连接有滑移送料盒，所述排料中板顶部另一端固定安装有固定送料盒。
9、根据上述技术方案，所述打磨机床底座顶部均匀设置有输送导辊，所述打磨机床底座顶部对应输送导辊侧面位置处设置有打磨辊；
10、所述排料中板中部两侧均对称均匀开设有导向中槽，所述排料中板底部中部对应导向中槽内侧位置处贯穿开设有导向细槽，所述导向中槽内部滑动卡接有导向滑架，所述导向滑架底端对应导向细槽内部位置处转动安装有固定旋钮，位于所述排料中板顶部一侧的导向滑架顶端边部固定连接有限位内条，所述排料中板一侧位置处固定安装有导料斜板；
11、所述送料顶板顶端中部贯穿开设有送料顶槽，所述送料顶槽内侧两端均嵌入安装有固定电磁体，所述固定电磁体通过外部电源进行供电，所述送料顶板两侧对应送料顶槽边部固定安装有导向边罩，所述导向边罩内部通过导槽和螺栓连接有限位滑架。
12、根据上述技术方案，所述导向滑架外侧与导向细槽内侧之间紧密滑动贴合，所述导向滑架顶面与排料中板顶面相互齐平，所述限位内条侧面与导向滑架侧面相互齐平，所述限位滑架外侧与导向边罩内壁之间紧密贴合。
13、根据上述技术方案，所述推送块底面与送料顶板顶面之间紧密贴合，所述推送伸缩盒和导气侧盒之间相互连通，所述驱动伸缩杆两端分别与安装端盒和驱动伸缩侧盒内侧之间固定连接，所述限位磁铁与固定电磁体之间相互对应且相互吸引，所述伸缩平板顶端边部嵌入粘接有缓冲胶圈，所述滑移送料盒和固定送料盒内部均安装有输送小带，且输送小带通过电机进行驱动。
14、根据上述技术方案，所述打磨机床底座一端底部位置处设置有中端循环喷淋加湿机构，中端循环喷淋加湿机构用于对待打磨的木材外侧进行快速的水雾喷淋，以实现对木材外侧的快速加湿，使木材打磨过程中的产生的碎屑可以快速的聚集成大体积团粒；
15、所述中端循环喷淋加湿机构包括中部分隔架；
16、所述打磨机床底座一端底部固定连接有中部分隔架，所述中部分隔架顶端固定安装有下层安装箱，所述下层安装箱顶端固定安装有循环长盒，所述循环长盒顶端固定连接有拱形盒，所述循环长盒一侧中部嵌入安装有喷淋泵，所述喷淋泵通过外部电源进行供电，且喷淋泵端部对应拱形盒内侧顶部位置处固定连接有喷淋导管，所述喷淋导管底面等距均匀固定连接有水雾喷头；
17、所述拱形盒内侧两端均嵌入安装有导流风机，所述导流风机通过外部电源进行供电，所述导流风机出气端对应拱形盒内部位置处套接有凝结网袋，所述拱形盒顶面两端均固定连接有导气顶盒，所述导气顶盒一侧中部嵌入安装有隔离网；
18、所述下层安装箱内侧中部固定安装有下层隔板，所述下层安装箱内侧底部嵌入安装有底部储存盒，所述底部储存盒一侧中部嵌入安装有导流泵，所述导流泵通过外部电源进行供电，所述导流泵一端中部固定连接有回流细管，所述下层安装箱内侧对应下层隔板顶部位置处安装有过滤中箱，所述过滤中箱内侧中部嵌入安装有过滤兜盒。
19、根据上述技术方案，所述循环长盒顶面与送料顶板顶面之间相互齐平，且循环长盒顶端中部转动安装有支撑细棍，所述水雾喷头底端与拱形盒内侧顶面之间相互齐平，所述凝结网袋透气透水。
20、根据上述技术方案，所述回流细管末端与循环长盒内部之间相互连通，所述循环长盒底部通过管道与下层安装箱内腔之间相互连通，所述过滤中箱通过管道与底部储存盒之间相互连通。
21、根据上述技术方案，所述打磨机床底座内部设置有内部碎屑导流收集机构，内部碎屑导流收集机构用于对木材打磨过程中产生的碎屑进行引导收集，并通过在打磨机床底座顶部产生持续向下的气流对飞溅的碎屑进行引导；
22、所述内部碎屑导流收集机构包括导流斜斗；
23、所述打磨机床底座内侧尾端固定连接有导流斜斗，所述打磨机床底座内侧对应导流斜斗顶部位置处转动安装有中心转动筒，所述中心转动筒外侧套接有防护细网，所述中心转动筒外侧一端对应打磨机床底座外侧位置处固定套接有从动转盘，所述打磨机床底座另一端对应中心转动筒端部位置处固定安装有安装端架，所述安装端架端部对应中心转动筒端部位置处固定连接有收集风机，所述收集风机通过外部电源进行供电；
24、所述打磨机床底座端部对应中心转动筒底部位置处嵌入安装有转动电机，所述转动电机通过外部电源进行供电，所述转动电机输出轴外侧固定套接有驱动端轮，所述驱动端轮外侧与从动转盘外侧之间紧密贴合；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可自动化推送的木材加工打磨机床，包括打磨机床底座（1），其特征在于：所述打磨机床底座（1）端部设置有前端多层柔性推送机构（4），前端多层柔性推送机构（4）用于对待打磨的木材进行整齐排放，通过调节对不同尺寸的木材进行限位引导，并在木材整齐排放的过程中通过升降和推送将木材运输到打磨机床底座（1）顶部，以实现对木材的自动便捷运输；
2.根据权利要求1所述的一种可自动化推送的木材加工打磨机床，其特征在于，所述打磨机床底座（1）顶部均匀设置有输送导辊（2），所述打磨机床底座（1）顶部对应输送导辊（2）侧面位置处设置有打磨辊（3）；
3.根据权利要求2所述的一种可自动化推送的木材加工打磨机床，其特征在于，所述导向滑架（406）外侧与导向细槽（405）内侧之间紧密滑动贴合，所述导向滑架（406）顶面与排料中板（402）顶面相互齐平，所述限位内条（408）侧面与导向滑架（406）侧面相互齐平，所述限位滑架（412）外侧与导向边罩（411）内壁之间紧密贴合。
4.根据权利要求2所述的一种可自动化推送的木材加工打磨机床，其特征在于，所述推送块（416）底面
5.根据权利要求2所述的一种可自动化推送的木材加工打磨机床，其特征在于，所述打磨机床底座（1）一端底部位置处设置有中端循环喷淋加湿机构（5），中端循环喷淋加湿机构（5）用于对待打磨的木材外侧进行快速的水雾喷淋，以实现对木材外侧的快速加湿，使木材打磨过程中的产生的碎屑可以快速的聚集成大体积团粒；
6.根据权利要求5所述的一种可自动化推送的木材加工打磨机床，其特征在于，所述循环长盒（503）顶面与送料顶板（403）顶面之间相互齐平，且循环长盒（503）顶端中部转动安装有支撑细棍，所述水雾喷头（507）底端与拱形盒（504）内侧顶面之间相互齐平，所述凝结网袋（509）透气透水。
7.根据权利要求5所述的一种可自动化推送的木材加工打磨机床，其特征在于，所述回流细管（515）末端与循环长盒（503）内部之间相互连通，所述循环长盒（503）底部通过管道与下层安装箱（502）内腔之间相互连通，所述过滤中箱（516）通过管道与底部储存盒（513）之间相互连通。
8.根据权利要求2所述的一种可自动化推送的木材加工打磨机床，其特征在于，所述打磨机床底座（1）内部设置有内部碎屑导流收集机构（6），内部碎屑导流收集机构（6）用于对木材打磨过程中产生的碎屑进行引导收集，并通过在打磨机床底座（1）顶部产生持续向下的气流对飞溅的碎屑进行引导；
9.根据权利要求8所述的一种可自动化推送的木材加工打磨机床，其特征在于，所述中心转动筒（602）外侧中部均匀开设有导气孔，所述防护细网（603）外侧与中心转动筒（602）外侧之间紧密贴合，所述收集风机（606）端部与中心转动筒（602）端部之间紧密滑动贴合，且收集风机（606）与中心转动筒（602）之间可进行自由转动。
10.根据权利要求9所述的一种可自动化推送的木材加工打磨机床，其特征在于，所述收集底盒（615）底面对应安装底盒（616）顶端位置处嵌入安装有拦截网，所述拦截刮板（619）顶面与收集驱动带（614）外侧之间紧密滑动贴合，所述分离刮板（620）顶面与防护细网（603）外侧之间紧密贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种可自动化推送的木材加工打磨机床，包括打磨机床底座（1），其特征在于：所述打磨机床底座（1）端部设置有前端多层柔性推送机构（4），前端多层柔性推送机构（4）用于对待打磨的木材进行整齐排放，通过调节对不同尺寸的木材进行限位引导，并在木材整齐排放的过程中通过升降和推送将木材运输到打磨机床底座（1）顶部，以实现对木材的自动便捷运输；
2.根据权利要求1所述的一种可自动化推送的木材加工打磨机床，其特征在于，所述打磨机床底座（1）顶部均匀设置有输送导辊（2），所述打磨机床底座（1）顶部对应输送导辊（2）侧面位置处设置有打磨辊（3）；
3.根据权利要求2所述的一种可自动化推送的木材加工打磨机床，其特征在于，所述导向滑架（406）外侧与导向细槽（405）内侧之间紧密滑动贴合，所述导向滑架（406）顶面与排料中板（402）顶面相互齐平，所述限位内条（408）侧面与导向滑架（406）侧面相互齐平，所述限位滑架（412）外侧与导向边罩（411）内壁之间紧密贴合。
4.根据权利要求2所述的一种可自动化推送的木材加工打磨机床，其特征在于，所述推送块（416）底面与送料顶板（403）顶面之间紧密贴合，所述推送伸缩盒（415）和导气侧盒（414）之间相互连通，所述驱动伸缩杆（419）两端分别与安装端盒（417）和驱动伸缩侧盒（418）内侧之间固定连接，所述限位磁铁（426）与固定电磁体（410）之间相互对应且相互吸引，所述伸缩平板（422）顶端边部嵌入粘接有缓冲胶圈，所述滑移送料盒（429）和固定送料盒（430）内部均安装有输送小带，且输送小带通过电机进行驱动。
5.根据权利要求2所述的一种可自动化推送的木材加工打磨机床，其特征在于，所述打磨机床底座（1）一端底部位置处设置有中端循环喷淋加湿机构（5），中端循环喷淋加湿机构（5）用于对待打磨的木材外侧进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德明，
申请(专利权)人：唐山亚美特家具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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