【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输送装置，具体为一种玻璃切割和多条磨边用的自动上片的输送装置。
技术介绍
1、在玻璃生产的过程中需要将生产出来的大块玻璃进行切割，将其切割成符合需求的小块玻璃，而切割完成之后的玻璃需要进行磨边操作，使其边缘变得光滑无毛刺，即需要人工将切割好的玻璃放置在输送机构上，通过输送机构将其输送到磨边机处进行磨边，现有的输送机构在进行玻璃的输送时，只能朝一个磨边机的方向进行玻璃的输送，即一个输送机构只能对应一个磨边机，这样就使得玻璃输送的效率较为低下，进而使得玻璃磨边的工作效率较为低下。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种玻璃切割和多条磨边用的自动上片的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种玻璃切割和多条磨边用的自动上片的输送装置，包括第一辊子输送机和第二辊子输送机，所述第一辊子输送机的首端下端固定设置有第一底板，所述第一底板上固定设置有第一安装撑杆，所述第一安装撑杆的上端固定安装有第一光电开关，第一辊子输送机的一侧下端固定设置有侧底承板，所述侧底承板上固定安装有第一气缸，且第一辊子输送机的上端固定设置有第一固定条和第二固定条，所述第一固定条上开设有第一通孔，所述第二固定条上开设有第二通孔，所述第二通孔的上侧固定设置有上凸块，所述上凸块上开设有插接孔，所述第一辊子输送机的一侧靠近第二固定条处固定设置有空心块，所述第二辊子输送机与第一辊子输送机并排放置，且第二辊子输送机上远离第一辊子
4、优选的，所述玻璃转向输送机构包括第一输送板架、铰接连杆、第一限位条、第二限位条、第二气缸、第二输送板架、限位长板、、第三光电开关；、第四光电开关；、第五光电开关；、第六光电开关；和第七光电开关，所述第一输送板架固定安装在第一气缸上，且第一输送板架上靠近第二限位条的一端固定安装有第一电机，所述第一电机上安装有第一转轴，所述第一转轴上固定设置有第一主动轮。
5、优选的，所述第一主动轮上套接有第一输送皮带，所述第一输送板架的下端固定设置有连接底杆，所述连接底杆的另一头固定设置有辅助板架，所述辅助板架上安装有从动轴，所述从动轴上固定设置有第一从动轮，所述第一输送皮带的另一头套接在第一从动轮上，所述辅助板架上固定设置有第二光电开关。
6、优选的，所述第一输送板架上靠近第二限位条的一端铰接有铰接连杆，所述铰接连杆的另一头铰接有活动块，所述活动块上固定设置有活动杆，所述活动杆插接在空心块中，且活动杆上远离活动块的一头固定设置有u型架，所述u型架上固定设置有斜面架，所述斜面架上靠近铰接连杆的一侧设置有第一斜杆，远离铰接连杆的一侧设置有第二斜杆。
7、优选的，所述第一限位条安装在第一固定条上，且第一限位条处于第一固定条和第二固定条之间，第一限位条上固定设置有第一插杆，所述第一插杆插接在第一通孔中，且第一插杆上固定设置有端部板，所述端部板上焊接有弹性连片，所述弹性连片的另一端焊接在第一固定条上，端部板的上端固定设置有上延板，所述上延板上远离端部板的一端固定设置有光滑圆柱，所述光滑圆柱与第一斜杆相接触。
8、优选的，所述第二限位条安装在第二固定条上，且处于第一固定条和第二固定条之间，第二限位条上固定设置有第二插杆，所述第二插杆插接在第二通孔中，且第二插杆的上下两侧对称固定设置有配合圆柱，所述配合圆柱处于第二斜杆的内侧，且与第二斜杆相接触，上端的配合圆柱上固定设置有上顶板，所述上顶板上固定设置有配合插杆，所述配合插杆插接在插接孔中，且配合插杆上套接有连接弹簧。
9、优选的，所述第二气缸固定安装在横梁板上，且第二气缸上固定安装有连接移动块，所述连接移动块的两端对称固定设置有弯折杆，且连接移动块上铰接有第一铰杆，所述弯折杆的上端铰接有第二铰杆。
10、优选的，所述第二输送板架的下侧两端对称固定设置有安装轴，所述安装轴上套接有轴承，所述轴承插接在安装孔中，且第二输送板架上固定安装有第二电机，所述第二电机上安装有第二转轴，所述第二转轴上固定设置有第二主动轮，所述第二主动轮上套接有第二输送皮带，第二输送板架的下端固定设置有凸出连板，所述凸出连板上固定设置有横向连板，所述横向连板与第一铰杆的上端进行铰接，且凸出连板上远离第二输送板架的一端固定设置有上凸架，所述上凸架上活动安装有第二从动轮，所述第二输送皮带的另一头套接在第二从动轮上。
11、优选的，所述第二铰杆的上端铰接有限位长板，所述限位长板的两端对称固定设置有连接插杆，所述连接插杆插接在配合插孔中，且限位长板上固定设置有延伸板，所述延伸板上固定设置有下挡板。
12、优选的，所述第三光电开关固定安装在第二安装撑杆上，所述第四光电开关固定安装在支撑板上，所述第五光电开关固定安装在第三安装撑杆上，所述第六光电开关固定安装在第四安装撑杆上，所述第七光电开关固定安装在第五安装撑杆上。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
14、1.在第一辊子输送机和第二辊子输送机的配合下，可以使得玻璃朝两个磨边机进行输送，即玻璃可以从第一输送皮带中穿过通过第一辊子输送机输送到磨边机处，也可以通过第一输送皮带输送到第二辊子输送机输送到另一个磨边机处，大大提高了玻璃的输送效率，且提升了磨边的效率。
15、2.玻璃在第一辊子输送机上进行输送时，当其移动到第一输送皮带上时，第一输送皮带往上移动，进而带动玻璃往第二输送皮带上传送，同时后面的玻璃可以从第一输送皮带中穿过，且在第一限位条和第二限位条的作用下可以使得玻璃准确的处于第一输送皮带上，保证了在运输过程中的稳定性。
16、3.处于第一输送皮带上的玻璃通过第二输送皮带输送到第二辊子输送机上，然后第二输送皮带往下移动，使得玻璃下落到第二辊子输送机上进行输送，且在限位长板的作用下可以对玻璃起到限位的作用，避免玻璃在第二输送皮带上远离第一输送皮带的一端发生堆积现象。
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1.一种玻璃切割和多条磨边用的自动上片的输送装置，包括第一辊子输送机（1）和第二辊子输送机（2），其特征在于：所述第一辊子输送机（1）的首端下端固定设置有第一底板（10），所述第一底板（10）上固定设置有第一安装撑杆（111），所述第一安装撑杆（111）的上端固定安装有第一光电开关（100），第一辊子输送机（1）的一侧下端固定设置有侧底承板（11），所述侧底承板（11）上固定安装有第一气缸（12），且第一辊子输送机（1）的上端固定设置有第一固定条（13）和第二固定条（15），所述第一固定条（13）上开设有第一通孔（14），所述第二固定条（15）上开设有第二通孔（16），所述第二通孔（16）的上侧固定设置有上凸块（17），所述上凸块（17）上开设有插接孔（18），所述第一辊子输送机（1）的一侧靠近第二固定条（15）处固定设置有空心块（19），所述第二辊子输送机（2）与第一辊子输送机（1）并排放置，且第二辊子输送机（2）上远离第一辊子输送机（1）的一侧固定设置有支撑板（20），第二辊子输送机（2）的下端靠近第一辊子输送机（1）的一侧对称固定设置有L型承板（21），所述L型承板（21）
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割和多条磨边用的自动上片的输送装置，其特征在于：所述玻璃转向输送机构包括第一输送板架（3）、铰接连杆（4）、第一限位条（5）、第二限位条（6）、第二气缸（7）、第二输送板架（8）、限位长板（9）、（101）、第三光电开关；（201）、第四光电开关；（102）、第五光电开关；（103）、第六光电开关；（104）和第七光电开关，所述第一输送板架（3）固定安装在第一气缸（12）上，且第一输送板架（3）上靠近第二限位条（6）的一端固定安装有第一电机（31），所述第一电机（31）上安装有第一转轴（32），所述第一转轴（32）上固定设置有第一主动轮（33）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割和多条磨边用的自动上片的输送装置，其特征在于：所述第一主动轮（33）上套接有第一输送皮带（34），所述第一输送板架（3）的下端固定设置有连接底杆（35），所述连接底杆（35）的另一头固定设置有辅助板架（36），所述辅助板架（36）上安装有从动轴（37），所述从动轴（37）上固定设置有第一从动轮（38），所述第一输送皮带（34）的另一头套接在第一从动轮（38）上，所述辅助板架（36）上固定设置有第二光电开关（39）。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃切割和多条磨边用的自动上片的输送装置，其特征在于：所述第一输送板架（3）上靠近第二限位条（6）的一端铰接有铰接连杆（4），所述铰接连杆（4）的另一头铰接有活动块（41），所述活动块（41）上固定设置有活动杆（42），所述活动杆（42）插接在空心块（19）中，且活动杆（42）上远离活动块（41）的一头固定设置有U型架（43），所述U型架（43）上固定设置有斜面架（44），所述斜面架（44）上靠近铰接连杆（4）的一侧设置有第一斜杆（45），远离铰接连杆（4）的一侧设置有第二斜杆（46）。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃切割和多条磨边用的自动上片的输送装置，其特征在于：所述第一限位条（5）安装在第一固定条（13）上，且第一限位条（5）处于第一固定条（13）和第二固定条（15）之间，第一限位条（5）上固定设置有第一插杆（51），所述第一插杆（51）插接在第一通孔（14）中，且第一插杆（51）上固定设置有端部板（52），所述端部板（52）上焊接有弹性连片（53），所述弹性连片（53）的另一端焊接在第一固定条（13）上，端部板（52）的上端固定设置有上延板（54），所述上延板（54）上远离端部板（52）的一端固定设置有光滑圆柱（55），所述光滑圆柱（55）与第一斜杆（45）相接触。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃切割和多条磨边用的自动上片的输送装置，其特征在于：所述第二限位条（6）安装在第二固定条（15）上，且处于第一固定条（13）和第二固定条（15）之间，第二限位条（6）上固定设置有第二插杆（61），所述第二...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割和多条磨边用的自动上片的输送装置，包括第一辊子输送机（1）和第二辊子输送机（2），其特征在于：所述第一辊子输送机（1）的首端下端固定设置有第一底板（10），所述第一底板（10）上固定设置有第一安装撑杆（111），所述第一安装撑杆（111）的上端固定安装有第一光电开关（100），第一辊子输送机（1）的一侧下端固定设置有侧底承板（11），所述侧底承板（11）上固定安装有第一气缸（12），且第一辊子输送机（1）的上端固定设置有第一固定条（13）和第二固定条（15），所述第一固定条（13）上开设有第一通孔（14），所述第二固定条（15）上开设有第二通孔（16），所述第二通孔（16）的上侧固定设置有上凸块（17），所述上凸块（17）上开设有插接孔（18），所述第一辊子输送机（1）的一侧靠近第二固定条（15）处固定设置有空心块（19），所述第二辊子输送机（2）与第一辊子输送机（1）并排放置，且第二辊子输送机（2）上远离第一辊子输送机（1）的一侧固定设置有支撑板（20），第二辊子输送机（2）的下端靠近第一辊子输送机（1）的一侧对称固定设置有l型承板（21），所述l型承板（21）的上端开设有安装孔（211），且l型承板（21）之间固定设置有横梁板（22），所述第二辊子输送机（2）的下端固定设置有第二底板（23），所述第二底板（23）上固定设置有第二安装撑杆（24），所述第二辊子输送机（2）的上端靠近第一辊子输送机（1）的一侧对称固定设置有连接凸块（25），所述连接凸块（25）上开设有配合插孔（26），且第二辊子输送机（2）的下端远离第一辊子输送机（1）的一侧依次固定设置有第三安装撑杆（27）、第四安装撑杆（28）、第五安装撑杆（29），所述第一辊子输送机（1）和第二辊子输送机（2）上设置有玻璃转向输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割和多条磨边用的自动上片的输送装置，其特征在于：所述玻璃转向输送机构包括第一输送板架（3）、铰接连杆（4）、第一限位条（5）、第二限位条（6）、第二气缸（7）、第二输送板架（8）、限位长板（9）、（101）、第三光电开关；（201）、第四光电开关；（102）、第五光电开关；（103）、第六光电开关；（104）和第七光电开关，所述第一输送板架（3）固定安装在第一气缸（12）上，且第一输送板架（3）上靠近第二限位条（6）的一端固定安装有第一电机（31），所述第一电机（31）上安装有第一转轴（32），所述第一转轴（32）上固定设置有第一主动轮（33）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割和多条磨边用的自动上片的输送装置，其特征在于：所述第一主动轮（33）上套接有第一输送皮带（34），所述第一输送板架（3）的下端固定设置有连接底杆（35），所述连接底杆（35）的另一头固定设置有辅助板架（36），所述辅助板架（36）上安装有从动轴（37），所述从动轴（37）上固定设置有第一从动轮（38），所述第一输送皮带（34）的另一头套接在第一从动轮（38）上，所述辅助板架（36）上固定设置有第二光电开关（39）。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃切割和多条磨边用的自动上片的输送装置，其特征在于：所述第一输送板架（3）上靠近第二限位条（6）的一端铰接有铰接连杆（4），所述铰接连杆（4）的另一头铰接有活动块（41），所述活动块（41）上固定设置有活动杆（42），所述活动杆（42）插接在空心块（19）中，且活动杆（42）上远离活动块（41）的一头固定设置有u型架（43），所述u型架（43）上固定设置有斜面架（44），所述斜面架（44）上靠近铰接连杆（4）的一侧设置有第一斜杆（45），远离铰接连杆（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁东，金顺爱，
申请(专利权)人：江苏永欣玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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