【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻件生产，尤其是指一种锻件生产加工用电液锤装置。
技术介绍
1、锻锤是利用冲击能量使金属产生塑性变形的锻压设备，原蒸、空锻锤是以蒸汽或压缩空气为动力以实现其锻造功能的，其效率低，能耗高，环境污染严重，因此现在大都以电液锤作为代替原蒸、空锻锤的锻压设备。电液锤是高效节能新科技产品，它具有机、电、液一体化的科技新产品，电液锤主要是为了节能及减少环境污染，取消了专为锻工车间的蒸、空锻锤所配置的锅炉房(或空压站)大大减少了环境的污染和大量的运输量。但是现有的电液锤大多没有缓冲装置，电液锤与砧座使用寿命短。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的锻件生产加工用电液锤装置。
2、为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种锻件生产加工用电液锤装置，它包括有底座，底座顶部安装有电液锤安装座，电液锤安装座底部中心处设有内凹形成的砧座安装区，砧座安装区内的底座顶部安装有砧座缓冲组件，砧座缓冲组件顶部安装有砧座，砧座正上方的砧座安装区向上扩张形成有升降座安装区，升降座安装区内活动安装有升降座，升降座安装区两端扩张形成有导向槽，升降座两端延伸形成有导向边，导向边与导向槽配合使用，升降座底部设有电液锤，电液锤顶部两端竖直固定有安装螺杆，安装螺杆顶部向上穿过升降座与锁紧螺母啮合，升降座安装区上方的电液锤安装座顶部竖直安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆竖直向下穿过电液锤安装座与升降座顶部连接。
3、所述的导向槽两端扩张延伸形成有限
4、所述的电液锤与升降座之间的安装螺杆上活动套装有第一缓冲弹簧，套装后的第一缓冲弹簧顶部与升降座底部抵触，第一缓冲弹簧底部与电液锤顶部抵触。
5、所述的砧座缓冲组件包括有立柱，立柱为两条，两条立柱分别竖直固定在砧座安装区内的底座顶部两侧，两条立柱顶部之间固定有横梁，横梁顶部安装有第二缓冲弹簧，电液锤安装在第二缓冲弹簧顶部，电液锤底部中心处竖直固定有缓冲柱，缓冲柱底部向下穿过横梁形成有导向端，两条立柱中部相对一侧呈水平固定有导柱，导柱的端部固定有第二限位板，导柱上活动套装有第三缓冲弹簧，第三缓冲弹簧与第二限位板之间导柱上活动套装有滑座，滑座顶部活动铰接有缓冲臂，缓冲臂顶部倾斜向上与缓冲柱的导向端活动铰接，铰接后的两条缓冲臂呈“八”字形。
6、本技术在采用上述方案后，将坯料放置在砧座顶部，升降气缸的活塞杆伸出带动升降座向下运行，升降座带动电液锤向下运行对坯料进行锻打，在进行锻打时，电液锤通过第一缓冲弹簧进行缓冲，能有效保护电液锤，延长电液锤的使用寿命，砧座通过第二缓冲弹簧与第三缓冲弹簧进行缓冲，能有效保护电液锤，延长砧座的使用寿命；当电液锤需要更换时拧出锁紧螺母，再往下将安装螺杆从升降座抽出即可进行更换，操作简单；本技术在采用上述方案后结构合理、使用效果好。
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1.一种锻件生产加工用电液锤装置，它包括有底座（1），其特征在于：底座（1）顶部安装有电液锤安装座（2），电液锤安装座（2）底部中心处设有内凹形成的砧座安装区（3），砧座安装区（3）内的底座（1）顶部安装有砧座缓冲组件，砧座缓冲组件顶部安装有砧座（4），砧座（4）正上方的砧座安装区（3）向上扩张形成有升降座安装区（5），升降座安装区（5）内活动安装有升降座（6），升降座安装区（5）两端扩张形成有导向槽（10），升降座（6）两端延伸形成有导向边（11），导向边（11）与导向槽（10）配合使用，升降座（6）底部设有电液锤（7），电液锤（7）顶部两端竖直固定有安装螺杆（8），安装螺杆（8）顶部向上穿过升降座（6）与锁紧螺母啮合，升降座安装区（5）上方的电液锤安装座（2）顶部竖直安装有升降气缸（9），升降气缸（9）的活塞杆竖直向下穿过电液锤安装座（2）与升降座（6）顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种锻件生产加工用电液锤装置，其特征在于：导向槽（10）两端扩张延伸形成有限位槽（12），导向边（11）两端延伸形成有第一限位板（13），第一限位板（13）与限位槽（12）配合使
3.根据权利要求1所述的一种锻件生产加工用电液锤装置，其特征在于：电液锤（7）与升降座（6）之间的安装螺杆（8）上活动套装有第一缓冲弹簧（14），套装后的第一缓冲弹簧（14）顶部与升降座（6）底部抵触，第一缓冲弹簧（14）底部与电液锤（7）顶部抵触。
4.根据权利要求1所述的一种锻件生产加工用电液锤装置，其特征在于：所述的砧座缓冲组件包括有立柱（15），立柱（15）为两条，两条立柱（15）分别竖直固定在砧座安装区（3）内的底座（1）顶部两侧，两条立柱（15）顶部之间固定有横梁（16），横梁（16）顶部安装有第二缓冲弹簧（17），电液锤（7）安装在第二缓冲弹簧（17）顶部，电液锤（7）底部中心处竖直固定有缓冲柱（23），缓冲柱（23）底部向下穿过横梁（16）形成有导向端，两条立柱（15）中部相对一侧呈水平固定有导柱（18），导柱（18）的端部固定有第二限位板（19），导柱（18）上活动套装有第三缓冲弹簧（20），第三缓冲弹簧（20）与第二限位板（19）之间导柱（18）上活动套装有滑座（21），滑座（21）顶部活动铰接有缓冲臂（22），缓冲臂（22）顶部倾斜向上与缓冲柱（23）的导向端活动铰接，铰接后的两条缓冲臂（22）呈“八”字形。
...【技术特征摘要】
1.一种锻件生产加工用电液锤装置，它包括有底座（1），其特征在于：底座（1）顶部安装有电液锤安装座（2），电液锤安装座（2）底部中心处设有内凹形成的砧座安装区（3），砧座安装区（3）内的底座（1）顶部安装有砧座缓冲组件，砧座缓冲组件顶部安装有砧座（4），砧座（4）正上方的砧座安装区（3）向上扩张形成有升降座安装区（5），升降座安装区（5）内活动安装有升降座（6），升降座安装区（5）两端扩张形成有导向槽（10），升降座（6）两端延伸形成有导向边（11），导向边（11）与导向槽（10）配合使用，升降座（6）底部设有电液锤（7），电液锤（7）顶部两端竖直固定有安装螺杆（8），安装螺杆（8）顶部向上穿过升降座（6）与锁紧螺母啮合，升降座安装区（5）上方的电液锤安装座（2）顶部竖直安装有升降气缸（9），升降气缸（9）的活塞杆竖直向下穿过电液锤安装座（2）与升降座（6）顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种锻件生产加工用电液锤装置，其特征在于：导向槽（10）两端扩张延伸形成有限位槽（12），导向边（11）两端延伸形成有第一限位板（13），第一限位板（13）与限位槽（12）配合使用。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐承前，马义进，马义超，马仁健，赖再刚，李国民，
申请(专利权)人：安吉明远锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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