一种空压机活塞连杆自动化组装设备制造技术

本申请提供了一种空压机活塞连杆自动化组装设备，包括支架，支架的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有限位板，支撑板的内侧设置有传动限位组件，传动限位组件包括连接轴，连接轴转动连接在支撑板的内侧，连接轴的外部固定连接有传动齿轮，传动齿轮的外部传动连接有齿带，齿带的顶部固定连接有方台，方台的内侧固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的顶部固定连接有接触板，方台的内侧转动连接有双向螺杆，双向螺杆的外部螺纹连接有螺纹块。本申请通过设置的传动限位组件，在双向螺杆、螺纹块与移动板的作用下，可以对需要安装的连杆进行限位固定，通过传动齿轮与齿带的作用下将其运输至指定位置，进而方便了后续的安装工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空压机制造，具体而言，涉及一种空压机活塞连杆自动化组装设备。

技术介绍

1、活塞空压机是指靠气缸及在气缸内做往复运动的活塞，改变其内部容积的空压机，电动机启动后带动曲轴旋转，通过连杆的传动，活塞做往复运动工作容积则会发生周期性变化，曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环，在活塞空压机装配时，由活塞、活塞销以及连杆主要组成的活塞连杆组需要提前一起组装才可安装与空压机壳内。

2、现在的空压机的活塞连杆进行安装时，多数采用手动安装，操作者需要使用夹具将活塞固定后，手动将连杆放置到活塞的内侧，并且将活塞销放置到销孔的内侧，然后采用手动推动或敲打的方式将活塞销插入，但是每次在安装时都需要对活塞与连杆进行重新固定，这样不仅会消耗操作者较多的体力，同时会影响活塞连杆组装的效率，并且由于连杆与活塞有多种规格，活塞连杆组装设备在使用时可能无法适用于多种规格的活塞与连杆。

3、因此我们对此做出改进，提出一种空压机活塞连杆自动化组装设备。

技术实现思路

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空压机活塞连杆自动化组装设备，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有限位板(3)，所述支撑板(2)的内侧设置有传动限位组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种空压机活塞连杆自动化组装设备，其特征在于，所述支撑板(2)的表面开设有凹槽，连接轴(41)转动连接在凹槽的内侧，连接轴(41)的数量不少于三个，所有的连接轴(41)均匀地分布在凹槽的内侧，方台(44)的表面开设有深孔，支撑弹簧(45)固定连接在深孔的内侧，深孔的内侧设置有触块。

3.根据权利要求1所述的一种空压机活塞连杆自动化组装设备...

【技术特征摘要】

1.一种空压机活塞连杆自动化组装设备，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有限位板(3)，所述支撑板(2)的内侧设置有传动限位组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种空压机活塞连杆自动化组装设备，其特征在于，所述支撑板(2)的表面开设有凹槽，连接轴(41)转动连接在凹槽的内侧，连接轴(41)的数量不少于三个，所有的连接轴(41)均匀地分布在凹槽的内侧，方台(44)的表面开设有深孔，支撑弹簧(45)固定连接在深孔的内侧，深孔的内侧设置有触块。

3.根据权利要求1所述的一种空压机活塞连杆自动化组装设备，其特征在于，所述方台(44)的内部开设有长孔，双向螺杆(47)转动连接在长孔的内侧，方台(44)的表面开设有长槽，螺纹块(48)的顶部设置有连接块，移动板(49)固定连接在连接块的顶部，连接块滑动连接在长槽的内侧，移动板(49)的外部设置有触板。

4.根据权利要求1所述的一种空压机活塞连杆自动化组装设备，其特征在于，所述定位组件(5)包括连接壳(51)，连接壳(51)固定连接在方台(44)的顶部，连接壳(51)的内侧固定连接有光敏电阻(52)，连接壳(51)的内侧固定连接有电磁铁(53)，电磁铁(53)的外部固定连接有连接弹簧(54)，连接弹簧(54)的外部固定连接有移动块(55)，限位板(3)的内侧固定连接有灯珠(56)。

5.根据权利要求4所述的一种空压机活塞连杆自动化组装设备，其特征在于，所述连接壳(51)的表面开设有凹孔，光敏电阻(52)固定连接在凹孔的内侧，连接壳(51)的内侧设置有触杆，限位板(3)的表面开设有圆孔，灯珠(56)固定连接在圆孔的内侧，光敏电阻(52)的规格与灯珠(56)的规格相...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐双美，
申请(专利权)人：徐州八合自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：