一种模拟产品成膜过程的弹出式烘箱制造技术

技术编号:40097738 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 17:12
本技术涉及弹出式烘箱技术领域,尤其是一种模拟产品成膜过程的弹出式烘箱,包括主体、气泵和收集箱,所述气泵的内部设有导风管,所述收集箱的顶部设有隔板,所述收集箱的内部设有第一过滤层,所述第一过滤层的上端设有第二过滤层,所述第二过滤层的上端设有第三过滤层,设置打开气泵对主体的内部的空气进行吸收,从导风管进入收集箱的内部,气体会在收集箱的内部上升经过第一层过滤层,会到达第二过滤层,经过第二层过滤层后气体会到达第三过滤层,可以对气体进行再一次的过滤,被过滤获得气体会从收集箱顶部隔板上的出风口再排到空气中,避免实验人员吸收到有害物质,有利于提高对实验人员身体安全保障,同时有利于维护周围环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹出式烘箱,尤其涉及一种模拟产品成膜过程的弹出式烘箱


技术介绍

1、烘箱(oven)外壳一般采用薄钢板制作,表面烤漆,工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部,也可安置顶部或两侧;现有的弹出式烘箱也属于烘箱中的一类,现有的弹出式烘箱内部在对工件加热后由于烘箱内部温度高,当实验人员打开烘箱门将弹出式烘箱内部工件进行取出时,会有大量的气体扑面而来,而这些气体中会含有一定的化学成分,而其中有些化学成分对人体有一定的威胁,若不小心吸入会对实验人员的身体健康产生危害。


技术实现思路

1、针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种模拟产品成膜过程的弹出式烘箱。

2、具体技术方案如下:

3、设计一种模拟产品成膜过程的弹出式烘箱,包括主体、气泵和收集箱,所述主体的一侧设有控制板,所述主体的底部设有移动轮,所述气泵的内部设有导风管,所述收集箱的顶部设有隔板,所述收集箱的内部设有第一过滤层,所述第一过滤层的上端设有第二过滤层,所述第二过滤层的上端设有第三过滤层,所述第一过滤层的下端设有连接板,所述连接板的一侧设有拉绳。

4、优选的,所述控制板的一侧固定连接在所述主体的一侧,所述移动轮的顶部通过紧固件连接在所述主体的底部,所述气泵的底部贴合连接在所述主体的顶部。

5、优选的,所述主体的上端开设有连接孔,所述气泵的外壁通过所述连接孔嵌合连接在所述主体的内壁,所述收集箱的一侧开设有限位孔,所述收集箱远离所述限位孔的一侧设有进水口。

6、优选的,所述导风管的外壁嵌合连接在所述气泵的内壁,延伸至所述主体的内部,所述导风管远离所述气泵的一端通过所述限位孔插入连接在所述收集箱的内部。

7、优选的,所述隔板的外壁嵌合连接在所述收集箱的内壁,所述隔板的内壁开设有吹风口,所述吹风口在所述隔板的内壁呈等间距分布形式,所述收集箱的内部同时嵌合连接有隔板。

8、优选的,所述连接板的外壁活动连接在所述收集箱的内壁,所述拉绳的两端均固定连接在所述连接板的内壁,所述第一过滤层的底部贴合连接在所述隔板的顶部。

9、优选的,所述第一过滤层远离所述隔板的一端固定连接在所述第二过滤层的底部,所述第二过滤层远离所述第一过滤层的一端固定连接在所述第三过滤层的底部。

10、上述技术方案具有如下优点或有益效果:

11、1、在使用此装置时,设置打开气泵对主体的内部的空气进行吸收,从导风管进入收集箱的内部,气体会在收集箱的内部上升经过第一层过滤层,会到达第二过滤层,经过第二层过滤层后气体会到达第三过滤层,可以对气体进行再一次的过滤,被过滤获得气体会从收集箱顶部隔板上的出风口再排到空气中,避免实验人员吸收到有害物质,有利于提高对实验人员身体安全保障,同时有利于维护周围环境。

12、2、使用此装置时,收集箱从进水口将水灌进收集箱的内部,经过导风管的气体会进入到水中,对气体进行过滤,使用水对气体进行过滤后,气体中的杂质会在水底进行沉淀,当沉淀的一定时间后,可以拉动拉绳,将连接板从收集箱的侧面拉出,就可以将连接板上的沉淀物清除,这样的设置,便于对收集箱的底部进行清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模拟产品成膜过程的弹出式烘箱,其特征在于:包括主体(1)、气泵(4)和收集箱(6),所述主体(1)的一侧设有控制板(2),所述主体(1)的底部设有移动轮(3),所述气泵(4)的内部设有导风管(5),所述收集箱(6)的顶部设有隔板(8),所述收集箱(6)的内部设有第一过滤层(9),所述第一过滤层(9)的上端设有第二过滤层(91),所述第二过滤层(91)的上端设有第三过滤层(92),所述第一过滤层(9)的下端设有连接板(7),所述连接板(7)的一侧设有拉绳(71)。

2.根据权利要求1所述的一种模拟产品成膜过程的弹出式烘箱,其特征在于:所述控制板(2)的一侧固定连接在所述主体(1)的一侧,所述移动轮(3)的顶部通过紧固件连接在所述主体(1)的底部,所述气泵(4)的底部贴合连接在所述主体(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种模拟产品成膜过程的弹出式烘箱,其特征在于:所述主体(1)的上端开设有连接孔(11),所述气泵(4)的外壁通过所述连接孔(11)嵌合连接在所述主体(1)的内壁,所述收集箱(6)的一侧开设有限位孔(62),所述收集箱(6)远离所述限位孔(62)的一侧设有进水口(61)。

4.根据权利要求3所述的一种模拟产品成膜过程的弹出式烘箱,其特征在于:所述导风管(5)的外壁嵌合连接在所述气泵(4)的内壁,延伸至所述主体(1)的内部,所述导风管(5)远离所述气泵(4)的一端通过所述限位孔(62)插入连接在所述收集箱(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种模拟产品成膜过程的弹出式烘箱,其特征在于:所述隔板(8)的外壁嵌合连接在所述收集箱(6)的内壁,所述隔板(8)的内壁开设有吹风口(81),所述吹风口(81)在所述隔板(8)的内壁呈等间距分布形式,所述收集箱(6)的内部同时嵌合连接有隔板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种模拟产品成膜过程的弹出式烘箱,其特征在于:所述连接板(7)的外壁活动连接在所述收集箱(6)的内壁,所述拉绳(71)的两端均固定连接在所述连接板(7)的内壁,所述第一过滤层(9)的底部贴合连接在所述隔板(8)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种模拟产品成膜过程的弹出式烘箱,其特征在于:所述第一过滤层(9)远离所述隔板(8)的一端固定连接在所述第二过滤层(91)的底部,所述第二过滤层(91)远离所述第一过滤层(9)的一端固定连接在所述第三过滤层(92)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种模拟产品成膜过程的弹出式烘箱,其特征在于:包括主体(1)、气泵(4)和收集箱(6),所述主体(1)的一侧设有控制板(2),所述主体(1)的底部设有移动轮(3),所述气泵(4)的内部设有导风管(5),所述收集箱(6)的顶部设有隔板(8),所述收集箱(6)的内部设有第一过滤层(9),所述第一过滤层(9)的上端设有第二过滤层(91),所述第二过滤层(91)的上端设有第三过滤层(92),所述第一过滤层(9)的下端设有连接板(7),所述连接板(7)的一侧设有拉绳(71)。

2.根据权利要求1所述的一种模拟产品成膜过程的弹出式烘箱,其特征在于:所述控制板(2)的一侧固定连接在所述主体(1)的一侧,所述移动轮(3)的顶部通过紧固件连接在所述主体(1)的底部,所述气泵(4)的底部贴合连接在所述主体(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种模拟产品成膜过程的弹出式烘箱,其特征在于:所述主体(1)的上端开设有连接孔(11),所述气泵(4)的外壁通过所述连接孔(11)嵌合连接在所述主体(1)的内壁,所述收集箱(6)的一侧开设有限位孔(62),所述收集箱(6)远离所述限位孔(62)的一侧设有进水口(61)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:倪晓暘
申请(专利权)人:上海佑尼化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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