一种翻转真空吊具制造技术

技术编号:40097675 阅读:43 留言:0更新日期:2024-01-23 17:11
本发明专利技术提供一种翻转真空吊具,包括吊具本体,所述吊具本体包括立柱、吊臂、控制组件、辅助支撑机构和吊装机构,所述立柱的顶部安装有吊臂,所述吊臂的底部连接有第一液压杆和第二液压杆,所述控制组件的顶部与第一液压杆的底部固定为整体,所述控制组件的后端与辅助支撑机构部分相连接,所述辅助支撑机构的顶部与第二液压杆的底部相连接,该翻转真空吊具在电机和吊装机构之间安装有辅助支撑机构,通过该辅助支撑机构能够对吊装机构部分提供拉力,降低了驱动轴部分发生变形损坏的概率,通过电动推杆即可与吊装机构中环形框架内侧的定位环对齐,可判断该吊装机构的具体翻转角度,从而提高对翻转角度的控制精准性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吊具,具体为一种翻转真空吊具


技术介绍

1、真空吊具主要是依靠真空源抽空吸盘内部的空气产生真空,一般吸盘的材质有硅胶、天然橡胶、丁腈胶等,可以完成对板材、玻璃等物料的无损伤搬运或上料,通过吸盘对货物进行吸附固定后,即可借助外部的吊装设备进行搬运移动或翻转等操作。

2、现有技术中,会在真空吊具的中心外壳内侧安装电机来实现翻转的效果,但是在对矩形的玻璃、板材等材料进行吊装时,直接控制电机进行翻转后无法精确的判断翻转角度,就导致翻转后下落时容易导致板材的底部未保持完全水平,进而造成边角处先接触地面的情况,一定概率导致碎裂或者边角破损的情况,另一方面,由于电机的输出轴部分对吊具部分进行支撑,因此长时间的使用后,会由于货物的重量对输出轴部分进行按压,进而出现一定程度的弯曲变形。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种翻转真空吊具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术对电机的驱动轴部分提供了保护,减轻了对驱动轴的压力,能够精准的控制翻转的角度,对矩形的板材边角本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种翻转真空吊具,包括吊具本体,其特征在于:所述吊具本体包括立柱(1)、吊臂(2)、控制组件(3)、辅助支撑机构(4)和吊装机构(5),所述立柱(1)的顶部安装有吊臂(2),所述吊臂(2)的底部连接有第一液压杆(6)和第二液压杆(18),所述控制组件(3)的顶部与第一液压杆(6)的底部固定为整体,所述控制组件(3)的后端与辅助支撑机构(4)部分相连接,所述辅助支撑机构(4)的顶部与第二液压杆(18)的底部相连接,且辅助支撑机构(4)的表面安装有连接管(24),所述辅助支撑机构(4)的末端安装有吊装机构(5),所述吊装机构(5)整体呈环形结构,且吊装机构(5)的外侧安装有多个真空吸盘(...

【技术特征摘要】

1.一种翻转真空吊具,包括吊具本体,其特征在于:所述吊具本体包括立柱(1)、吊臂(2)、控制组件(3)、辅助支撑机构(4)和吊装机构(5),所述立柱(1)的顶部安装有吊臂(2),所述吊臂(2)的底部连接有第一液压杆(6)和第二液压杆(18),所述控制组件(3)的顶部与第一液压杆(6)的底部固定为整体,所述控制组件(3)的后端与辅助支撑机构(4)部分相连接,所述辅助支撑机构(4)的顶部与第二液压杆(18)的底部相连接,且辅助支撑机构(4)的表面安装有连接管(24),所述辅助支撑机构(4)的末端安装有吊装机构(5),所述吊装机构(5)整体呈环形结构,且吊装机构(5)的外侧安装有多个真空吸盘(15),每个所述真空吸盘(15)之间的间距相同。

2.根据权利要求1所述的一种翻转真空吊具,其特征在于:所述控制组件(3)包括电机(10)和控制箱(7),所述控制箱(7)的后端安装有电机(10),所述电机(10)的输出端安装有驱动轴(11),所述驱动轴(11)的末端侧边设置有卡块(12),所述控制箱(7)的侧边安装有控制面板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种翻转真空吊具,其特征在于:所述控制箱(7)的外壳顶部通过使用螺丝与第一液压杆(6)的底部固定为整体,所述控制箱(7)的前端安装有握杆(8),所述第一液压杆(6)和第二液压杆(18)相互平行。

4.根据权利要求2所述的一种翻转真空吊具,其特征在于:所述辅助支撑机构(4)包括后端套筒(20)和前端套筒(19),所述前端套筒(19)的表面安装有前端转动环(22),所述前端套筒(19)的端部与后端套筒(20)部分固定连接,所述后端套筒(20)的端部安装有外凸板(21),所述外凸板(21)的表面安装有后端转动环(23),所述连接管(24)焊接安装在前端转动环(22)和后...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘腾飞孙秀绿潘敏霞
申请(专利权)人:武汉圣迪自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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