【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制冷，具体为一种高压止回加液阀。
技术介绍
1、制冷由制冷剂和四大机件，即压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器组成，压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环，而制冷剂的添加需要使用加液阀。
2、经过检索，发现现有技术中的加液阀如公开号为cn209977351u公开的一种高压雾化止回加液阀，原来焊接止回阀的基础上，除了焊接阀门的优势以外，还在阀体内部设置了雾化结构，能实现止回、雾化的功能；本技术结构紧凑，更大程度的保证了承压能力、止回功能、雾化功能，大大减小密闭承压容器介质泄露可能性，同时雾化能够使混合效果更加良好，化学反应更加充分。
3、现有的止回加液阀的止回加液方向固定，在安装时，需要额外关注安装方向，若发生方向安装错误时需要对其进行拆卸再次安装，且在加液压力过高时，不方便对其进行泄压，为此，我们提出一种高压止回加液阀。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高压止回加液阀，具备方便调整止回机构使用方向的优点，解决了现有的止回加液阀的止回加液方向固定，在安装时，需要额外关注安装方向，若发生方向安装错误时需要对其进行拆卸再次安装，且在加液压力过高时，不方便对其进行泄压的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压止回加液阀，包括阀体、阀芯
3、优选的，所述阀体两侧均安装有连接管，所述连接管末端安装有连接盘，所述连接盘一侧均设有密封圈。
4、优选的，所述固定板a下表面安装有连接柱b，所述固定板b上表面安装有连接柱a，所述连接a与连接柱b间隙位置处套接有锁紧杆。
5、优选的，所述锁紧杆分别与连接柱a和连接柱b螺纹连接，所述锁紧杆两端螺纹反向设置。
6、优选的，所述阀体顶部一侧与底部一侧均设有卡槽，所述固定板a与固定板b位于卡槽位置处均安装有卡销，所述卡销卡装于卡槽内部。
7、优选的，所述固定板a顶部与固定板b底部均安装有传动箱，所述转轴b末端通过轴承安装于传动箱内部，所述转轴b外表面安装有蜗轮a，所述传动箱内部靠近蜗轮a一侧安装有电机a，所述电机a输出轴安装有蜗杆a，所述蜗杆 a与蜗轮a相啮合。
8、优选的，所述转轴a末端通过轴承安装于传动箱内部，所述转轴a外表面安装有蜗轮b，所述传动箱内部靠近蜗轮b一侧安装有电机b，所述电机b输出轴安装有蜗杆b，所述蜗轮b与蜗杆b相啮合。
9、优选的，所述阀体内表面靠近顶部与靠近底部均通过密封槽安装有密封垫。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术通过设置电机b、转轴a和阀芯a，达到方便调整止回方向的效果，可以解决现有的止回加液阀的止回加液方向固定，在安装时，需要额外关注安装方向，若发生方向安装错误时需要对其进行拆卸再次安装，且在加液压力过高时，不方便对其进行泄压的问题，提高了止回阀的安装灵活度，同时方便对其进行泄压。
12、2、本技术通过设置电机a、转轴b和阀芯b，达到对止回机构进行保护的效果，以解决在加液完成后，止回机构需要长期受冷媒压力影响，可能导致止回机构损坏的问题，降低了止回机构的所受压力，同时延长了止回机构的使用寿命。
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1.一种高压止回加液阀，包括阀体（7）、阀芯A（13）和阀芯B（15），其特征在于：所述阀体（7）内部中间安装有阀芯B（15），所述阀芯B（15）内底部安装有阀芯A（13），所述阀体（7）顶部安装有固定板A（4），所述阀体（7）底部安装有固定板B（6），所述固定板A（4）内部安装有转轴B（19），所述转轴B（19）连接于阀芯B（15）顶部，所述固定板B（6）内部安装有转轴A（14），所述转轴A（14）连接于阀芯A（13）底部。
2.根据权利要求1所述的一种高压止回加液阀，其特征在于：所述阀体（7）两侧均安装有连接管（2），所述连接管（2）末端安装有连接盘（5），所述连接盘（5）一侧均设有密封圈（1）。
3.根据权利要求1所述的一种高压止回加液阀，其特征在于：所述固定板A（4）下表面安装有连接柱B（12），所述固定板B（6）上表面安装有连接柱A（10），所述连接A与连接柱B（12）间隙位置处套接有锁紧杆（11）。
4.根据权利要求3所述的一种高压止回加液阀，其特征在于：所述锁紧杆（11）分别与连接柱A（10）和连接柱B（12）螺纹连接，所述锁紧杆
5.根据权利要求1所述的一种高压止回加液阀，其特征在于：所述阀体（7）顶部一侧与底部一侧均设有卡槽（8），所述固定板A（4）与固定板B（6）位于卡槽（8）位置处均安装有卡销（9），所述卡销（9）卡装于卡槽（8）内部。
6.根据权利要求1所述的一种高压止回加液阀，其特征在于：所述固定板A（4）顶部与固定板B（6）底部均安装有传动箱（3），所述转轴B（19）末端通过轴承安装于传动箱（3）内部，所述转轴B（19）外表面安装有蜗轮A（16），所述传动箱（3）内部靠近蜗轮A（16）一侧安装有电机A（18），所述电机A（18）输出轴安装有蜗杆A（17），所述蜗杆 A与蜗轮A（16）相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种高压止回加液阀，其特征在于：所述转轴A（14）末端通过轴承安装于传动箱（3）内部，所述转轴A（14）外表面安装有蜗轮B（20），所述传动箱（3）内部靠近蜗轮B（20）一侧安装有电机B（22），所述电机B（22）输出轴安装有蜗杆B（21），所述蜗轮B（20）与蜗杆B（21）相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种高压止回加液阀，其特征在于：所述阀体（7）内表面靠近顶部与靠近底部均通过密封槽（23）安装有密封垫（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种高压止回加液阀，包括阀体（7）、阀芯a（13）和阀芯b（15），其特征在于：所述阀体（7）内部中间安装有阀芯b（15），所述阀芯b（15）内底部安装有阀芯a（13），所述阀体（7）顶部安装有固定板a（4），所述阀体（7）底部安装有固定板b（6），所述固定板a（4）内部安装有转轴b（19），所述转轴b（19）连接于阀芯b（15）顶部，所述固定板b（6）内部安装有转轴a（14），所述转轴a（14）连接于阀芯a（13）底部。
2.根据权利要求1所述的一种高压止回加液阀，其特征在于：所述阀体（7）两侧均安装有连接管（2），所述连接管（2）末端安装有连接盘（5），所述连接盘（5）一侧均设有密封圈（1）。
3.根据权利要求1所述的一种高压止回加液阀，其特征在于：所述固定板a（4）下表面安装有连接柱b（12），所述固定板b（6）上表面安装有连接柱a（10），所述连接a与连接柱b（12）间隙位置处套接有锁紧杆（11）。
4.根据权利要求3所述的一种高压止回加液阀，其特征在于：所述锁紧杆（11）分别与连接柱a（10）和连接柱b（12）螺纹连接，所述锁紧杆（11）两端螺纹反向设置。
5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪科顶，陈锡达，倪尧坤，
申请(专利权)人：宁波友拓金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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