本技术涉及一种自动下料的加热定型装置，包括机架，机架顶部固定设置有气缸，气缸的输出轴上固定连接有上模座，上模座底部固定设置有上模具，机架上固定设置有下模座，下模座内滑动设置有下模具，上模具两侧对称设置有升降组件，下模具两侧对称设置有脱模组件，机架两侧对称设置有联动组件，机架前方设置有取料组件，脱模组件用于在升降组件和联动组件的配合下带动下模具在下模座内进行升降，取料组件用于将定型后的纸纤维滤网盒进行下料，本技术实现了自动下料的操作，脱模后无需人工取料，避免了安全隐患的同时提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸纤维滤网盒生产，更具体的说是一种自动下料的加热定型装置。
技术介绍
1、在传统的铸造用滤网盒中，均采用陶瓷的材质，但陶瓷滤网盒的生产成本高、制作过程也复杂，因此由纸浆制成的滤网盒逐渐代替陶瓷滤网盒，由于纸浆制成的滤网盒湿度较大，容易发生变形，因此需要对纸浆制成的滤网盒进行加热定型。
2、但是现有的加热定型的装置，在滤网盒成型脱模后，通常需要人工一只手按压操作杆使下模具向上脱离下模座，另一只手将定型后的滤网盒一个一个从模具上取下，工作效率较低，操作不方便，并且，人手直接深入模具内操作存在安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种自动下料的加热定型装置，在滤网盒定型完成后，通过设置上模具上升后，带动下模具从下模座中向上移动，便于下料，无需人工操作，省时省力，通过设置机械手和负压吸盘将滤网盒从下模具上取下，无需人手深入模具内操作，实现了自动下料的操作，避免了安全隐患，提高了工作效率。
2、本技术的技术解决措施如下：
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【技术保护点】
1.一种自动下料的加热定型装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部固定设置有气缸（2），所述气缸（2）的输出轴上固定连接有上模座（3），所述上模座（3）底部固定设置有上模具（31），所述机架（1）上固定设置有下模座（4），所述下模座（4）内滑动设置有下模具（41），所述上模具（31）两侧对称设置有升降组件（5），所述下模具（41）两侧对称设置有脱模组件（6），所述机架（1）两侧对称设置有联动组件（7），所述机架（1）前方设置有取料组件（8），所述脱模组件（6）用于在升降组件（5）和联动组件（7）的配合下带动下模具（41）在下模座（4）内进行升降，所述取料组件（8）用于将定型后...
【技术特征摘要】
1.一种自动下料的加热定型装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部固定设置有气缸（2），所述气缸（2）的输出轴上固定连接有上模座（3），所述上模座（3）底部固定设置有上模具（31），所述机架（1）上固定设置有下模座（4），所述下模座（4）内滑动设置有下模具（41），所述上模具（31）两侧对称设置有升降组件（5），所述下模具（41）两侧对称设置有脱模组件（6），所述机架（1）两侧对称设置有联动组件（7），所述机架（1）前方设置有取料组件（8），所述脱模组件（6）用于在升降组件（5）和联动组件（7）的配合下带动下模具（41）在下模座（4）内进行升降，所述取料组件（8）用于将定型后的纸纤维滤网盒进行下料。
2.根据权利要求1所述的一种自动下料的加热定型装置，其特征在于：所述升降组件（5）包括固定设置在所述上模具（31）侧面的第一连接杆（51）和固定设置在第一连接杆（51）上的第一齿条（52）。
3.根据权利要求2所述的一种自动下料的加热定型装置，其特征在于：所述脱模组件（6）包括固定设置在所述下模具（41）侧面的第二连接杆（61）和固定设置在第二连接杆（61）...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟，
申请(专利权)人：湖州炜炎环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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