一种密封轴承制造技术

技术编号:40095635 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 16:53
本技术提供一种密封轴承,涉及密封轴承技术领域,包括主外圈和主内圈,所述主外圈和主内圈的高度一致,主外圈和主内圈内外套设,主外圈和主内圈之间吻合开设有两组密封环;两组密封环之间旋转设置有十二组圆柱辊子;组接外圈,所述组接外圈通过连接螺栓固定设置在主外圈的顶部;设置密封环,提供了快速涂抹润滑油的结构,密封环定制为两种,下方的密封环为无螺孔结构,上方的密封环开设螺孔,预先在密封环内填充润滑油,最后再安装螺纹塞将润滑油进行封闭,即可实现密封,安装方便,在装配后不需要通过拆卸密封盖补充润滑油,相比拆卸式补充的方式,不容易导致密封盖变形,解决了现有轴承缺乏快速涂抹润滑油的结构的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于密封轴承,更具体地说,特别涉及一种密封轴承。


技术介绍

1、轴承主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承的密封主要通过密封圈实现,通过封圈、密封罩等多个部件的组合,以实现对轴承内部润滑剂的封闭和对外部环境的隔绝。

2、经搜索如申请号为cn202320022235.5的专利公开了一种带有密封圈的轴承,涉及轴承
,包括内圈本体,所述内圈本体的外侧设置有外圈,所述内圈本体的外表面靠近顶部和底部边缘处均开设有环形口,两个所述环形口的内部均设置有环形板,两个所述环形板的一侧均固定有密封圈,两个所述密封圈的顶部靠近一侧边缘处均开设有卡口,所述外圈的顶部和底部靠近一侧边缘处均开设有侧槽,本技术,通过开设卡口,并且设置压板,使得可以通过螺栓将压板压合在密封圈外部,从而方便人们对密封圈进行拆卸,解决了现有的轴承一般会使用密封圈对外圈和内圈之间的缝隙进行密封,防止灰尘进入,但是在拆卸密封圈时不方便人们拆卸,不便于人们清理更换油脂的问题。

3、基于上述,目前使用的密封轴承需要通过润滑油实现润滑,涂抹润滑油的时候需要将密封盖取下然后涂抹,缺乏快速涂抹润滑油的结构,频繁的拆装密封盖会导致密封盖下降,并且可以拆卸的密封盖承载能力不足。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种密封轴承,以解决上述
技术介绍
中提出的现有密封轴承需要通过润滑油实现润滑,涂抹润滑油的时候需要将密封盖取下然后涂抹,缺乏快速涂抹润滑油的结构,频繁的拆装密封盖会导致密封盖下降,并且可以拆卸的密封盖承载能力不足的问题。

2、本技术一种密封轴承的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种密封轴承,包括主外圈和主内圈,所述主外圈和主内圈的高度一致,主外圈和主内圈内外套设,主外圈和主内圈之间吻合开设有两组密封环;两组密封环之间旋转设置有十二组圆柱辊子;组接外圈,所述组接外圈通过连接螺栓固定设置在主外圈的顶部;组接内圈,所述组接内圈通过连接螺栓固定设置在主内圈的顶部。

4、进一步的,所述主外圈和组接外圈的相邻面开设有环形凹槽;主内圈和组接内圈的相邻面开设有环形凹槽;环形凹槽中夹设有两组密封垫圈,密封垫圈为橡胶材质。

5、进一步的,所述密封环包括有:插柱,密封环的主体为弯折结构,两组密封环的相邻面均固定设置有插柱;插柱与圆柱辊子错位安装;插柱共有十二列,每列插柱数量设置为两组;间隔条,两组密封环之间设置有十二组间隔条,插柱插设在间隔条内,在装配轴承的时候,需要将主外圈放置在平台或者工装中,然后将主内圈放置在主外圈中间,然后在主外圈和主内圈的内部下方安装密封环,下侧密封环外的插柱朝上,然后安装间隔条,再将圆柱辊子放置在密封环上方,再安装密封环,最后将组接外圈和组接内圈放置在主外圈和主内圈的顶部,通过连接螺栓进行固定,间隔条可以避免两组密封环向内变形,同时,间隔条的外部可以设置海绵层,由于轴承内部配件的持续摩擦可能产生废屑,微型废屑长时间滑动会影响轴承的使用,利用海绵层可以对润滑油中的废屑进行吸附。

6、进一步的,所述密封环还包括有:螺纹塞,密封环的外部通过螺纹连接固定设置有两组螺纹塞,螺纹塞位于两组插柱中间的位置。

7、进一步的,所述圆柱辊子的中间为转轴结构,转轴结构的上下端吻合卡设在两组密封环之间,圆柱辊子不接触密封环。

8、进一步的,所述组接外圈和组接内圈与主外圈和主内圈的底部结构相同,均与密封环的外部斜面贴合。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、设置密封环,提供了快速涂抹润滑油的结构,密封环定制为两种,下方的密封环为无螺孔结构,上方的密封环开设螺孔,预先在密封环内填充润滑油,最后再安装螺纹塞将润滑油进行封闭,即可实现密封,安装方便,在装配后不需要通过拆卸密封盖补充润滑油,相比拆卸式补充的方式,不容易导致密封盖变形。

11、组接外圈和组接内圈均为后续装配,将圆柱辊子放置在密封环上方,再安装密封环,最后将组接外圈和组接内圈放置在主外圈和主内圈的顶部,即可通过连接螺栓进行固定,完成装配,操作方便便于使用,如果出现损伤件,可以方便进行更换,拼接后能够将缝隙闭合,增加精度。

12、设置间隔条可以避免两组密封环向内变形,同时,间隔条的外部设置海绵层,由于轴承内部配件的持续摩擦可能产生废屑,微型废屑长时间滑动会影响轴承的使用,利用海绵层可以对润滑油中的废屑进行吸附,并且将润滑油内的垃圾收集。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密封轴承,其特征在于,包括:主外圈(1)和主内圈(2),所述主外圈(1)和主内圈(2)的高度一致,主外圈(1)和主内圈(2)内外套设,主外圈(1)和主内圈(2)之间吻合开设有两组密封环(3);两组密封环(3)之间旋转设置有十二组圆柱辊子(4);密封环(3)包括有:

2.如权利要求1所述一种密封轴承,其特征在于:所述主外圈(1)和组接外圈(5)的相邻面开设有环形凹槽;主内圈(2)和组接内圈(6)的相邻面开设有环形凹槽;环形凹槽中夹设有两组密封垫圈(8),密封垫圈(8)为橡胶材质。

3.如权利要求1所述一种密封轴承,其特征在于:所述密封环(3)还包括有:

4.如权利要求1所述一种密封轴承,其特征在于:所述圆柱辊子(4)的中间为转轴结构,转轴结构的上下端吻合卡设在两组密封环(3)之间,圆柱辊子(4)不接触密封环(3)。

5.如权利要求1所述一种密封轴承,其特征在于:所述组接外圈(5)和组接内圈(6)与主外圈(1)和主内圈(2)的底部结构相同,均与密封环(3)的外部斜面贴合。

【技术特征摘要】

1.一种密封轴承,其特征在于,包括:主外圈(1)和主内圈(2),所述主外圈(1)和主内圈(2)的高度一致,主外圈(1)和主内圈(2)内外套设,主外圈(1)和主内圈(2)之间吻合开设有两组密封环(3);两组密封环(3)之间旋转设置有十二组圆柱辊子(4);密封环(3)包括有:

2.如权利要求1所述一种密封轴承,其特征在于:所述主外圈(1)和组接外圈(5)的相邻面开设有环形凹槽;主内圈(2)和组接内圈(6)的相邻面开设有环形凹槽;环形凹槽中夹设有两组密封垫圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰李亚平
申请(专利权)人:临清市丰迈轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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