【技术实现步骤摘要】
本技术属于视觉检测，具体涉及机织钩面粘扣带的切向成像装置。
技术介绍
1、粘扣带在日常生活中很常见。在粘扣带的生产中，其质量对于企业以及消费者来说都是一个非常重要的部分。目前粘扣带表面质量都是由人工检测，但是人工检测存在精度低、效率不高等问题。因此提出基于机器视觉的机织钩面粘扣带表面质量检测方法，通过成像获取图像信息进粘扣带表面质量检测。但是通过对机织钩面粘扣带的特征分析，发现钩面粘扣带存在行间距过近、表面反光等因素，影响着图像获取的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供机织钩面粘扣带的切向成像装置，通过切向成像获取粘扣带表面的单行图像，解决了现有技术中由于粘扣带行间距过近、表面反光等因素造成的成像质量较低的问题。
2、本技术所采用的技术方案是，机织钩面粘扣带的切向成像装置，包括长方体结构的支撑框架，支撑框架内连接支撑板，支撑板上连接两个导向轴支架，两个导向轴支架之间通过深沟球轴承连接辊子，辊子表面包覆粘扣带，辊子一端连接驱动转动单元，支撑框架上顶面连接给光单元，支撑框架...
【技术保护点】
1.机织钩面粘扣带的切向成像装置，其特征在于，包括长方体结构的支撑框架(8)，所述支撑框架(8)内连接支撑板(21)，所述支撑板(21)上连接两个导向轴支架(9)，两个所述导向轴支架(9)之间通过深沟球轴承(6)连接辊子(10)，所述辊子(10)表面包覆粘扣带，所述辊子(10)一端连接驱动转动单元，所述支撑框架(8)上顶面连接给光单元，所述支撑框架(8)上连接图像采集单元，所述图像采集单元光轴与粘扣带表面相切，形成切向成像。
2.根据权利要求1所述机织钩面粘扣带的切向成像装置，其特征在于，所述驱动转动单元包括固定连接支撑框架(8)上的电机(1)，所述电机(...
【技术特征摘要】
1.机织钩面粘扣带的切向成像装置，其特征在于，包括长方体结构的支撑框架(8)，所述支撑框架(8)内连接支撑板(21)，所述支撑板(21)上连接两个导向轴支架(9)，两个所述导向轴支架(9)之间通过深沟球轴承(6)连接辊子(10)，所述辊子(10)表面包覆粘扣带，所述辊子(10)一端连接驱动转动单元，所述支撑框架(8)上顶面连接给光单元，所述支撑框架(8)上连接图像采集单元，所述图像采集单元光轴与粘扣带表面相切，形成切向成像。
2.根据权利要求1所述机织钩面粘扣带的切向成像装置，其特征在于，所述驱动转动单元包括固定连接支撑框架(8)上的电机(1)，所述电机(1)输出端通过联轴器(5)连接辊子(10)。
3.根据权利要求2所述机织钩面粘扣带的切向成像装置，其特征在于，所述电机(1)通过电机支架(7)连接在支撑框架(8)上。
4.根据权利要求1所述机织钩面粘扣带的切向成像装置，其特征在于，所述给光单元包括连接在支撑框架(8)上的灯光板(15)，所述灯光板(15)内连接灯光条(11)。
5.根据权利要求1所述机织...
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