System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种磁性材料切割设备制造技术_技高网

一种磁性材料切割设备制造技术

技术编号:40094668 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 16:45
本发明专利技术公开了一种磁性材料切割设备,包括支撑底座,所述支撑底座上方设置设有第一固定支架和第二固定支架,所述第一固定支架和所述第二固定支架之间形成一个放置空间和分割间距,所述放置空间内放置磁性元件,所述磁性元件为软金属,所述磁性元件上具有内腔,所述内腔内设有两个第三固定支架,所述支撑底座的四角均固定设有支撑腿,所述支撑腿之间设有一个密封盖,所述密封盖盖在所述支撑底座上。本发明专利技术具有如下的有益效果:在密封盖盖在支撑底座上后,其第三固定支架在磁性元件内腔中,将磁性元件进行固定,一方面加强固定防止位移,一方面是减小剪切力作用的力臂加强磁性元件抗剪切能力使得其形变减小提高其加工精度提高性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁性材料生产领域,具体来说,涉及一种磁性材料切割设备


技术介绍

1、现代社会各类传感器的应用已经相当普及,其中基于各类磁性性能为基础的传感器占据绝大多数,如常见的交直流电力传感器应用尤其广泛。交直流传感器作为用电检测的主流产品,其中开口式的交直流传感器由于免断电、自供电等优势尤其受欢迎。

2、市面上几乎所有开口式交直流传感器或类似的磁感应、自供电、免断电安装的传感器其性能几乎都取决与其中磁性材料的性能,磁芯材料的性能除了材料本身的特性外更多的决定性因素在于其后期加工的生产方式,磁性材料的后期生产包括了原材料的成型、分割、运输、质检、安装、仓储保护等等。

3、现有基于各类磁性性能为基础的传感器除了对成品出厂后对磁性材料做一些简单的防尘、防锈措施外,在其原材料的分割过程中缺少足够的保护,使得在这些过程中由于外部原因导致其原因加工性能的大量流失,通过调研了解现有技术在此过程中主要依托于成型、分割设备的精度及其附件的质量,对生产方式工艺上没有深入了解与改进。

4、因此本专利技术对原有的分割工艺做出了固定优化调整,以提高同种设备基础产品加工的性能。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种磁性材料切割设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种磁性材料切割设备,包括支撑底座,所述支撑底座上方设置设有第一固定支架和第二固定支架,所述第一固定支架和所述第二固定支架之间形成一个放置空间和分割间距,所述放置空间内放置磁性元件,所述磁性元件为软金属,所述磁性元件上具有内腔,所述内腔内设有两个第三固定支架,所述支撑底座的四角均固定设有支撑腿,所述支撑腿之间设有一个密封盖,所述密封盖盖在所述支撑底座上,所述支撑底座侧壁上和所述支撑腿上分别固定设有固定板,下方的所述固定板上设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端设有丝杆,所述密封盖外侧壁上固定设有螺纹板一,所述螺纹板一螺纹套设在所述丝杆上,所述固定板之间固定设有连接贯穿所述螺纹板一的牵引杆一,所述丝杆顶部套设有固定在上方的所述固定板上的轴承一,所述第三固定支架通过连接件连接在所述密封盖内,所述支撑底座内通过升降组件设置有切割件。

4、进一步的,所述第一固定支架和所述第二固定支架底端分别固定设有支撑脚,所述支撑脚底端固定在所述支撑底座顶端,所述第一固定支架和所述第二固定支架之间共同固定设有收集仓,所述收集仓上具有一个打开式的密封门。

5、进一步的,所述连接件为l型连接杆,所述支撑底座和所述密封盖内部填充式设有吸音板,所述密封盖内还设有多个吸音组件。

6、进一步的,所述吸音板包括降噪板一、多孔型的泡沫板和降噪板二,所述降噪板一、所述泡沫板和所述降噪板二为一成型设置,所述降噪板一和所述降噪板二上均匀布置有音孔,所述密封盖内壁和所述支撑底座顶面均为多孔状,所述降噪板一和所述降噪板二上内均设置为空腔状,所述降噪板一和所述降噪板二上内均设有中空隔音柱,所述中空隔音柱内壁设置有隔音棉层,所述中空隔音柱外表面均匀有副音孔。

7、进一步的,所述吸音组件包括固定在所述密封盖内壁的消音罩,所述消音罩内壁均设置有吸声棉,且所述消音罩内设有两组消音片,一组所述消音片成相互平行设置在所述消音罩内壁,另一组所述消音片为多个呈波浪型设置在所述密封盖内壁上。

8、进一步的,所述切割件为切割机和设置在切割机外壳上的固定板,所述升降组件包括呈u型的连接架,所述连接架上固定设有副旋转电机,所述副旋转电机的输出端设有双向丝杆,所述固定板上固定设有螺纹套设在所述双向丝杆上的螺纹板二。

9、进一步的,所述双向丝杆上还螺纹螺纹套设有螺纹板三,所述螺纹板二和所述螺纹板三均为l型板,所述螺纹板二上连接有安装板,所述安装板底面配合螺钉安装有固定片,所述固定片的两侧面均固定设有磨砂纸,所述连接架之间固定设有贯穿所述螺纹板二和所述螺纹板三的牵引杆二,所述双向丝杆底部套设有一个固定在所述连接架上的轴承二。

10、进一步的,所述密封盖的一侧面上镶嵌有观察玻璃,所述密封盖的外壁上固定设有正反电机,所述正反电机的输出端上设有位于所述密封盖内顶部的副丝杆,所述连接架外侧壁上固定设有螺纹块,所述螺纹块螺纹套设在所述副丝杆上。

11、进一步的,所述密封盖内顶部之间还固定设有横向的贯穿所述螺纹块的牵引杆三,所述切割机的切割刀片和所述磨砂纸均对应所述分割间距。

12、进一步的,所述密封盖的四角均设置有带支架的滚轮,所述支撑腿内侧面均设置有对应所述滚轮的滚轮槽。

13、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

14、本申请在现有的磁性元件切割技术中,添加了固定的效果,也就是将磁性元件放置在第一固定支架和第二固定支架之间形成额放置空间内,将磁性元件通过外围的固定支架固定,使用切割件在分割间距处进行分割磁性元件。

15、由于磁性元件为软金属,在切割片切割时由于剪切力使得磁性材料会产生较大形变进而影响分割精度使得性能与预期相差较大,因此在密封盖内还设计第三固定支架,在密封盖盖在支撑底座上后,其第三固定支架在磁性元件内腔中,将磁性元件进行固定,一方面加强固定防止位移,一方面是减小剪切力作用的力臂加强磁性元件抗剪切能力使得其形变减小提高其加工精度提高性能。

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【技术保护点】

1.一种磁性材料切割设备,其特征在于,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)上方设置设有第一固定支架(2)和第二固定支架(3),所述第一固定支架(2)和所述第二固定支架(3)之间形成一个放置空间(4)和分割间距(5),所述放置空间(4)内放置磁性元件(6),所述磁性元件(6)为软金属,所述磁性元件(6)上具有内腔(7),所述内腔(7)内设有两个第三固定支架(8),所述支撑底座(1)的四角均固定设有支撑腿(9),所述支撑腿(9)之间设有一个密封盖(10),所述密封盖(10)盖在所述支撑底座(1)上,所述支撑底座(1)侧壁上和所述支撑腿(9)上分别固定设有固定板(11),下方的所述固定板(11)上设置有旋转电机(12),所述旋转电机(12)的输出端设有丝杆(13),所述密封盖(10)外侧壁上固定设有螺纹板一(14),所述螺纹板一(14)螺纹套设在所述丝杆(13)上,所述固定板(11)之间固定设有连接贯穿所述螺纹板一(14)的牵引杆一,所述丝杆(13)顶部套设有固定在上方的所述固定板(11)上的轴承一,所述第三固定支架(8)通过连接件连接在所述密封盖(10)内,所述支撑底座(1)内通过升降组件设置有切割件(27)。

2.根据权利要求1所述的一种磁性材料切割设备,其特征在于,所述第一固定支架(2)和所述第二固定支架(3)底端分别固定设有支撑脚,所述支撑脚底端固定在所述支撑底座(1)顶端,所述第一固定支架(2)和所述第二固定支架(3)之间共同固定设有收集仓(15),所述收集仓(15)上具有一个打开式的密封门(16)。

3.根据权利要求2所述的一种磁性材料切割设备,其特征在于,所述连接件为L型连接杆(17),所述支撑底座(1)和所述密封盖(10)内部填充式设有吸音板(18),所述密封盖(10)内还设有多个吸音组件(19)。

4.根据权利要求3所述的一种磁性材料切割设备,其特征在于,所述吸音板(18)包括降噪板一(20)、多孔型的泡沫板(21)和降噪板二(22),所述降噪板一(20)、所述泡沫板(21)和所述降噪板二(22)为一成型设置,所述降噪板一(20)和所述降噪板二(22)上均匀布置有音孔(23),所述密封盖(10)内壁和所述支撑底座(1)顶面均为多孔状,所述降噪板一(20)和所述降噪板二(22)上内均设置为空腔状,所述降噪板一(20)和所述降噪板二(22)上内均设有中空隔音柱(24),所述中空隔音柱(24)内壁设置有隔音棉层(25),所述中空隔音柱(24)外表面均匀有副音孔(26)。

5.根据权利要求4所述的一种磁性材料切割设备,其特征在于,所述吸音组件(19)包括固定在所述密封盖(10)内壁的消音罩(44),所述消音罩(44)内壁均设置有吸声棉(45),且所述消音罩(44)内设有两组消音片(46),一组所述消音片(46)成相互平行设置在所述消音罩(44)内壁,另一组所述消音片(46)为多个呈波浪型设置在所述密封盖(10)内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种磁性材料切割设备,其特征在于,所述切割件(27)为切割机(28)和设置在切割机(28)外壳上的固定板(29),所述升降组件包括呈U型的连接架(30),所述连接架(30)上固定设有副旋转电机(31),所述副旋转电机(31)的输出端设有双向丝杆(32),所述固定板(29)上固定设有螺纹套设在所述双向丝杆(32)上的螺纹板二(33)。

7.根据权利要求6所述的一种磁性材料切割设备,其特征在于,所述双向丝杆(32)上还螺纹螺纹套设有螺纹板三(34),所述螺纹板二(33)和所述螺纹板三(34)均为L型板,所述螺纹板二(33)上连接有安装板(35),所述安装板(35)底面配合螺钉安装有固定片(36),所述固定片(36)的两侧面均固定设有磨砂纸(37),所述连接架(30)之间固定设有贯穿所述螺纹板二(33)和所述螺纹板三(34)的牵引杆二(38),所述双向丝杆(32)底部套设有一个固定在所述连接架(30)上的轴承二。

8.根据权利要求7所述的一种磁性材料切割设备,其特征在于,所述密封盖(10)的一侧面上镶嵌有观察玻璃(39),所述密封盖(10)的外壁上固定设有正反电机(40),所述正反电机(40)的输出端上设有位于所述密封盖(10)内顶部的副丝杆(41),所述连接架(30)外侧壁上固定设有螺纹块(42),所述螺纹块(42)螺纹套设在所述副丝杆(41)上。

9.根据权利要求8所述的一种磁性材料切割设备,其特征在于,所述密封盖(10)内顶部之间还固定设有横向的贯穿所述螺纹块(42)的牵引杆三(43),所述切割机(28)的切割刀片和所述磨砂纸(37)均对应所述分割间距(5)。

10.根...

【技术特征摘要】

1.一种磁性材料切割设备,其特征在于,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)上方设置设有第一固定支架(2)和第二固定支架(3),所述第一固定支架(2)和所述第二固定支架(3)之间形成一个放置空间(4)和分割间距(5),所述放置空间(4)内放置磁性元件(6),所述磁性元件(6)为软金属,所述磁性元件(6)上具有内腔(7),所述内腔(7)内设有两个第三固定支架(8),所述支撑底座(1)的四角均固定设有支撑腿(9),所述支撑腿(9)之间设有一个密封盖(10),所述密封盖(10)盖在所述支撑底座(1)上,所述支撑底座(1)侧壁上和所述支撑腿(9)上分别固定设有固定板(11),下方的所述固定板(11)上设置有旋转电机(12),所述旋转电机(12)的输出端设有丝杆(13),所述密封盖(10)外侧壁上固定设有螺纹板一(14),所述螺纹板一(14)螺纹套设在所述丝杆(13)上,所述固定板(11)之间固定设有连接贯穿所述螺纹板一(14)的牵引杆一,所述丝杆(13)顶部套设有固定在上方的所述固定板(11)上的轴承一,所述第三固定支架(8)通过连接件连接在所述密封盖(10)内,所述支撑底座(1)内通过升降组件设置有切割件(27)。

2.根据权利要求1所述的一种磁性材料切割设备,其特征在于,所述第一固定支架(2)和所述第二固定支架(3)底端分别固定设有支撑脚,所述支撑脚底端固定在所述支撑底座(1)顶端,所述第一固定支架(2)和所述第二固定支架(3)之间共同固定设有收集仓(15),所述收集仓(15)上具有一个打开式的密封门(16)。

3.根据权利要求2所述的一种磁性材料切割设备,其特征在于,所述连接件为l型连接杆(17),所述支撑底座(1)和所述密封盖(10)内部填充式设有吸音板(18),所述密封盖(10)内还设有多个吸音组件(19)。

4.根据权利要求3所述的一种磁性材料切割设备,其特征在于,所述吸音板(18)包括降噪板一(20)、多孔型的泡沫板(21)和降噪板二(22),所述降噪板一(20)、所述泡沫板(21)和所述降噪板二(22)为一成型设置,所述降噪板一(20)和所述降噪板二(22)上均匀布置有音孔(23),所述密封盖(10)内壁和所述支撑底座(1)顶面均为多孔状,所述降噪板一(20)和所述降噪板二(22)上内均设置为空腔状,所述降噪板一(20)和所述降噪板二(22)上内均设有中空隔音柱(24),所述中空隔音柱(24)内壁设置有隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:林新志赵俊杰王勋李屹王堃
申请(专利权)人:北京京仪北方仪器仪表有限公司
类型:发明
国别省市:

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