一种可多角度调节的激光焊接设备制造技术

技术编号:40094607 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 16:44
本技术公开了一种可多角度调节的激光焊接设备,涉及激光焊接技术领域,包括工作台、防滑槽和激光焊接头,工作台上设置有位移部件和旋转部件,且位移部件与旋转部件相连接,位移部件包括用于对旋转部件横向移动的第一调节组件、用于对旋转部件纵向移动的第二调节组件。本技术设计结构合理,它利用第一调节组件和第二调节组件可对激光焊接头进行横向位置和高度调节,使得激光焊接头能够插入至工件内进行焊接或在工件的表面进行焊接,而利用第一驱动组件和第二驱动组件能够对激光焊接头的焊接方位进行调节,使得激光焊接头可在工件内进行多方位焊接,不仅能够保证对工件的焊接效果,还可进行弧形、圆形焊接,适用于不同的焊接需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接,具体是一种可多角度调节的激光焊接设备


技术介绍

1、激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。

2、申请号:202122886552.5的中国技术中,公开了一种可多角度焊接的激光焊接成型设备,它通过设置固定架与固定板,通过将工件放置在两个固定板内侧,此时通过转动转动杆带动双向丝杆进行转动,从而带动两个固定板相向运动,对工件进行固定,在需要对工件进行反向激光时,此时通过控制电机进行运作,电机通过主轴带动固定架与工件进行转动一百八十度,将工件翻转,从而方便对工件的反面进行激光焊接,有效提升焊接效率,同时增强焊接精度。

3、上述方案中仍存在一些问题,例如,采用对焊机固定、工件翻转的方式来对工件上不同位置进行焊接,此焊接方式仅可对工件的外表面进行焊接,难以伸入至工件的内部进行针对性焊接,并且仅可进行平面焊接,在一些弧形焊接点并不适用。为此,我们提供了一种可多角度调节的激光焊接设备解决以上问题。


技术实现思路

1、一)解决的技术问题

2、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种可多角度调节的激光焊接设备。

3、二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可多角度调节的激光焊接设备,包括工作台、防滑槽和激光焊接头,所述工作台上设置有位移部件和旋转部件,且位移部件与旋转部件相连接,所述位移部件包括用于对旋转部件横向移动的第一调节组件、用于对旋转部件纵向移动的第二调节组件。

5、所述第一调节组件包括第二控制箱、安装于第二控制箱上的第二双向电机、开设于第二控制箱上的第二滑槽、安装于第二双向电机输出转轴的第二丝杆,所述第二丝杆上螺纹连接有滑块,且滑块滑动连接于第二滑槽内。

6、所述第二调节组件包括安装于工作台上的第一控制箱、安装于第一控制箱上的第一双向电机、开设于第一控制箱内的第一滑槽、安装于第一双向电机输出转轴的第一丝杆,所述滑块远离第二滑槽的一端螺丝连接于第一丝杆上。

7、所述旋转部件包括第一驱动组件和用于对第二驱动组件旋转的第二驱动组件,所述激光焊接头安装于第一驱动组件上,所述第二驱动组件包括安装于第二控制箱上的连接框,所述连接框内安装有第三双向电机,所述连接框的一侧转动连接有支撑杆,所述支撑杆上安装有控制座,所述第三双向电机的输出转轴安装于控制座上。

8、所述第一驱动组件包括开设于控制座内的旋转槽、安装于控制座上的第四双向电机,所述第四双向电机的输出转轴安装有安装座,且安装座位于旋转槽内,所述激光焊接头安装于安装座上。

9、三)有益效果:

10、与现有技术相比,该可多角度调节的激光焊接设备具备如下有益效果:

11、本技术通过第一调节组件、第二调节组件、第一驱动组件和第二驱动组件之间的配合设置,利用第一调节组件和第二调节组件可对激光焊接头进行横向位置和高度调节,使得激光焊接头能够插入至工件内进行焊接或在工件的表面进行焊接,而利用第一驱动组件和第二驱动组件能够对激光焊接头的焊接方位进行调节,使得激光焊接头可在工件内进行多方位焊接,不仅能够保证对工件的焊接效果,还可进行弧形、圆形焊接,适用于不同的焊接需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可多角度调节的激光焊接设备,包括工作台(1)、防滑槽(2)和激光焊接头(19),其特征在于:所述工作台(1)上设置有位移部件和旋转部件,且位移部件与旋转部件相连接,所述位移部件包括用于对旋转部件横向移动的第一调节组件、用于对旋转部件纵向移动的第二调节组件,所述旋转部件包括第一驱动组件和用于对第二驱动组件旋转的第二驱动组件,所述激光焊接头(19)安装于第一驱动组件上。

2.根据权利要求1所述的一种可多角度调节的激光焊接设备,其特征在于:所述第一调节组件包括第二控制箱(8)、安装于第二控制箱(8)上的第二双向电机(9)、开设于第二控制箱(8)上的第二滑槽(10)、安装于第二双向电机(9)输出转轴的第二丝杆(11),所述第二丝杆(11)上螺纹连接有滑块(7),且滑块(7)滑动连接于第二滑槽(10)内。

3.根据权利要求2所述的一种可多角度调节的激光焊接设备,其特征在于:所述第二调节组件包括安装于工作台(1)上的第一控制箱(3)、安装于第一控制箱(3)上的第一双向电机(5)、开设于第一控制箱(3)内的第一滑槽(4)、安装于第一双向电机(5)输出转轴的第一丝杆(6),所述滑块(7)远离第二滑槽(10)的一端螺丝连接于第一丝杆(6)上。

4.根据权利要求2所述的一种可多角度调节的激光焊接设备,其特征在于:所述第二驱动组件包括安装于第二控制箱(8)上的连接框(12),所述连接框(12)内安装有第三双向电机(13),所述连接框(12)的一侧转动连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)上安装有控制座(15),所述第三双向电机(13)的输出转轴安装于控制座(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种可多角度调节的激光焊接设备,其特征在于:所述第一驱动组件包括开设于控制座(15)内的旋转槽(16)、安装于控制座(15)上的第四双向电机(17),所述第四双向电机(17)的输出转轴安装有安装座(18),且安装座(18)位于旋转槽(16)内,所述激光焊接头(19)安装于安装座(18)上。

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【技术特征摘要】

1.一种可多角度调节的激光焊接设备,包括工作台(1)、防滑槽(2)和激光焊接头(19),其特征在于:所述工作台(1)上设置有位移部件和旋转部件,且位移部件与旋转部件相连接,所述位移部件包括用于对旋转部件横向移动的第一调节组件、用于对旋转部件纵向移动的第二调节组件,所述旋转部件包括第一驱动组件和用于对第二驱动组件旋转的第二驱动组件,所述激光焊接头(19)安装于第一驱动组件上。

2.根据权利要求1所述的一种可多角度调节的激光焊接设备,其特征在于:所述第一调节组件包括第二控制箱(8)、安装于第二控制箱(8)上的第二双向电机(9)、开设于第二控制箱(8)上的第二滑槽(10)、安装于第二双向电机(9)输出转轴的第二丝杆(11),所述第二丝杆(11)上螺纹连接有滑块(7),且滑块(7)滑动连接于第二滑槽(10)内。

3.根据权利要求2所述的一种可多角度调节的激光焊接设备,其特征在于:所述第二调节组件包括安装于工作台(1)上的第一控制箱(3)、安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员:董士峰涂明安龚义飞翔
申请(专利权)人:荣士捷车辆工程上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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