System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种转子铁损检测工装制造技术_技高网

一种转子铁损检测工装制造技术

技术编号:40094101 阅读:24 留言:0更新日期:2024-01-23 16:40
本发明专利技术公开了一种转子铁损检测工装,属于铁损检测技术领域。一种转子铁损检测工装,包括工装台、抬升装置、操纵装置、台架和连接块;抬升装置与操纵装置电性连接,台架位于抬升装置上方,用于放置需要检测的转子铁芯,抬升装置受操纵装置控制抬升台架;连接块用于和台架电路连接,形成产生磁场的通路,检测装置用于检测转子铁芯在磁场中由于铁损导致感应电动势发生变化并输出检测曲线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铁损检测,更具体地说,涉及一种转子铁损检测工装


技术介绍

1、转子铁芯铁损是指旋转机械中转子的铁芯在工作过程中由于磁通变化而产生的损耗;转子铁芯铁损主要包括两种类型:涡流损耗和磁滞损耗;涡流损耗是由于转子铁芯中的磁通变化时,会在导电材料内产生涡流,阻碍电流的流动,会产生热量从而引起能量损耗;磁滞损耗是由于转子铁芯的材料在磁化和退磁过程中,会因为铁芯内部磁化的翻转而产生磁滞损耗。转子的铁芯铁损会导致功率损耗增加、运行温度增加、设备可靠性降低和性能降低。

2、现有的检测转子铁损的方法需要先将铜线缠绕在转子铁芯上,再对缠绕铜线的铁芯接通电路,由于存在铁损的转子在磁通变化时会阻碍电流的流动,通过测量其感应电动势的变化来得知有无铁损,达到检测转子铁损的目的。然而,该方法需要提前对转子进行绕线,过程较为繁琐,不利于工业化的检测过程;同时缠绕过程也会由于绕线位置出现差异化,产生磁场不够均匀,会干扰检测的过程。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种转子铁损检测工装,它可以省去转子绕线过程,并能提高检测转子铁损过程的准确度和一致性。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、本专利技术的一种转子铁损检测工装,包括工装台、抬升装置、操纵装置、台架和连接块;抬升装置与操纵装置电性连接,抬升装置受操纵装置控制抬升台架,抬升装置与操纵装置均位于工装台内部;台架位于抬升装置上方,用于放置需要检测的转子铁芯;连接块用于和台架电路连接,形成产生磁场的通路,转子铁芯在磁场中会由于铁损导致感应电动势发生变化。

4、所述工装台还设有检测装置,检测装置连接通路,用于采集检测磁场中转子的感应电动势数据并输出检测曲线。

5、所述工装台表面开有操纵孔和工作孔,台架与工作孔内壁滑动连接,操纵装置安装在操纵孔所在位置。

6、作为本专利技术的进一步改进,上述台架下部为直径小于工作孔直径的滑台,上部为大于工作孔直径的限位台;台架中部设有芯棒,芯棒本身在电路连接后产生磁场,从而使套接在其外侧的转子铁芯形成同绕线相同的磁场,达到检测铁损的目的。

7、作为本专利技术的进一步改进,上述连接块通过支撑架架设在工作孔上方,连接块下部开有接口,用于与台架上的芯棒连接建立闭合回路。

8、作为本专利技术的进一步改进,上述操纵装置包括操纵杆、阻尼套、转动件一、转动件二、一对安装座一和一对安装座二;阻尼套位于操纵孔上部,套接在操纵杆外周,用于使推动操纵杆过程更平稳;转动件一与转动件二垂直分布,转动件一两侧分别与安装座一转动连接,转动件二两侧分别与安装座二转动连接;安装座一和安装座二可拆卸安装在工装台内部;转动件一中部开有滑动槽一,转动件二中部开有滑动槽二;操纵杆下部贯穿滑动槽一和滑动槽二,并与滑动槽一和滑动槽二内壁滑动连接;操纵杆能以任意角度倾斜,这样能够给用户提供更大的灵活性和操作自由度。

9、作为本专利技术的进一步改进,上述操纵杆底部设有磁铁,磁铁下方设有磁性传感器,用于在检测到操纵杆的移动后发出信号;磁性传感器与抬升装置电性连接,发出的信号由抬升装置接收从而控制抬升装置将台架抬起;操纵孔设有若干弹性安装槽,操纵杆在操纵孔位置的外周固定安装有若干与弹性安装槽对应的弹性安装柱;若干弹簧一端套接在弹性安装柱外部,另一端抵触连接弹性安装槽内部,用于在操纵杆移动后复位,简化操作流程。

10、作为本专利技术的进一步改进,上述芯棒底部连接有导线,连接工装台内部所设置的电源;连接块接口上方设置有导线,导线从支撑架内部延伸到工装台内部并连接电源;芯棒在连接接口位置后形成闭合通路,从而芯棒产生磁场。

11、作为本专利技术的进一步改进,上述检测装置包括电压表一、电压表二、安全电阻和显示屏,安全电阻串联设置在闭合电路上,用于保护电路;电压表一检测转子铁芯处电压值,电压表二检测安全电阻的电压,电压表一与电压表二电性连接显示屏,显示屏内置a/d转换器,用于将转子铁芯处的电压与安全电阻处的电压数据处理,得到对应的时间(脉冲宽度信号)或频率(脉冲频率),然后经数据转化获得数字值,从而直接输出检测曲线,从检测曲线中可以根据曲线的突变得知转子铁芯出现铁损,不合格产品选出并记录。

12、作为本专利技术的进一步改进,上述抬升装置包括气缸、若干气管、电磁阀和气泵;气缸位于工作孔下部,与工装台可拆卸连接;气缸上下部分别通过气管与电磁阀一端连通,电磁阀另一端通过气管连通气泵;电磁阀与操纵装置电性连接,受操纵装置控制驱使气缸运动。

13、相比于现有技术,本专利技术的有益效果在于:通过本专利技术的一种转子铁损检测工装,结构简单,操作方便,能快速准确地检测出转子铁损状况;通过设置芯棒在形成通路后产生与缠绕线圈相同的磁场,直接将铁芯套在芯棒上,避免了繁琐的绕线环节,提高了检测效率,同时芯棒具有广泛适用性,所有同平台的转子均可检测,节省时间和资源,提高检测的准确度和一致性;通过设置操纵杆根据位置变化后产生磁性变化控制电磁阀来控制气缸运动,提高了运行灵敏度,进而提高了检测效率;通过在操纵杆外周设置弹簧,能使其在倾斜后自动复位,简化了操作流程。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转子铁损检测工装,其特征在于:包括工装台(1)、抬升装置(2)、操纵装置(3)、台架(4)和连接块(5);抬升装置(2)与操纵装置(3)电性连接,二者位于工装台(1)内部,用于控制台架(4)的抬升;台架(4)位于抬升装置(2)上方,用于放置需要检测的转子铁芯;连接块(5)用于和台架(4)电路连接,形成产生磁场的通路;

2.根据权利要求1所述的一种转子铁损检测工装,其特征在于:所述台架(4)下部为直径小于工作孔(11)直径的滑台(41),上部为大于工作孔(11)直径的限位台(42);台架(4)中部设有芯棒(43),用于电路连接后产生磁场。

3.根据权利要求1所述的一种转子铁损检测工装,其特征在于:所述连接块(5)通过支撑架架设在工作孔(11)上方,连接块(5)下部开有接口(51),用于与台架(4)建立闭合回路。

4.根据权利要求1所述的一种转子铁损检测工装,其特征在于:所述操纵装置(3)包括操纵杆(31)、阻尼套(32)、转动件一(33)、转动件二(34)、一对安装座一(35)和一对安装座二(36);阻尼套(32)位于操纵孔(12)上部,套接在操纵杆(31)外周,用于使推动操纵杆(31)过程更平稳;转动件一(33)与转动件二(34)垂直分布,转动件一(33)两侧分别与安装座一(35)转动连接,转动件二(34)两侧分别与安装座二(36)转动连接;安装座一(35)和安装座二(36)可拆卸安装在工装台(1)内部;转动件一(33)中部开有滑动槽一(331),转动件二(34)中部开有滑动槽二(341);操纵杆(31)下部贯穿滑动槽一(331)和滑动槽二(341),并与滑动槽一(331)和滑动槽二(341)内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种转子铁损检测工装,其特征在于:所述操纵杆(31)底部设有磁铁(311),磁铁(311)下方设有磁性传感器(37),用于检测操纵杆(31)的移动;磁性传感器(37)与抬升装置(2)电性连接,控制抬升装置(2)将台架(4)抬起;操纵孔(12)设有若干弹性安装槽(121),操纵杆(31)在操纵孔(12)位置的外周固定安装有若干与弹性安装槽(121)对应的弹性安装柱(312);若干弹簧(313)一端套接在弹性安装柱(312)外部,另一端抵触连接弹性安装槽(121)内部,用于在操纵杆(31)移动后复位。

6.根据权利要求2或3任一所述的一种转子铁损检测工装,其特征在于:所述芯棒(43)底部连接有导线(7),导线(7)连接工装台(1)内部所设置的电源(13);接口(51)上方连接有导线(7),导线(7)从支撑架内部延伸到工装台(1)内部并连接电源(13)。

7.根据权利要求1所述的一种转子铁损检测工装,其特征在于:所述检测装置(6)包括电压表一(61)、电压表二(62)、安全电阻(63)和显示屏(64),安全电阻(63)串联设置在闭合电路上,用于保护电路;电压表一(61)检测转子铁芯处电压值,电压表二(62)检测安全电阻(63)的电压,电压表一(61)与电压表二(62)电性连接显示屏(64),显示屏(64)内置A/D转换器,用于将转子铁芯处的电压与安全电阻处的电压经过数据转换获得数字值,从而直接输出检测曲线。

8.根据权利要求1所述的一种转子铁损检测工装,其特征在于:所述抬升装置(2)包括气缸(21)、若干气管(22)、电磁阀(23)和气泵(24);气缸(21)位于工作孔(11)下部,与工装台(1)可拆卸连接;气缸(21)上下部分别通过气管(22)与电磁阀(23)一端连通,电磁阀(23)另一端通过气管(22)连通气泵(24);电磁阀(23)与操纵装置(3)电性连接,受操纵装置(3)控制驱使气缸(21)运动。

...

【技术特征摘要】

1.一种转子铁损检测工装,其特征在于:包括工装台(1)、抬升装置(2)、操纵装置(3)、台架(4)和连接块(5);抬升装置(2)与操纵装置(3)电性连接,二者位于工装台(1)内部,用于控制台架(4)的抬升;台架(4)位于抬升装置(2)上方,用于放置需要检测的转子铁芯;连接块(5)用于和台架(4)电路连接,形成产生磁场的通路;

2.根据权利要求1所述的一种转子铁损检测工装,其特征在于:所述台架(4)下部为直径小于工作孔(11)直径的滑台(41),上部为大于工作孔(11)直径的限位台(42);台架(4)中部设有芯棒(43),用于电路连接后产生磁场。

3.根据权利要求1所述的一种转子铁损检测工装,其特征在于:所述连接块(5)通过支撑架架设在工作孔(11)上方,连接块(5)下部开有接口(51),用于与台架(4)建立闭合回路。

4.根据权利要求1所述的一种转子铁损检测工装,其特征在于:所述操纵装置(3)包括操纵杆(31)、阻尼套(32)、转动件一(33)、转动件二(34)、一对安装座一(35)和一对安装座二(36);阻尼套(32)位于操纵孔(12)上部,套接在操纵杆(31)外周,用于使推动操纵杆(31)过程更平稳;转动件一(33)与转动件二(34)垂直分布,转动件一(33)两侧分别与安装座一(35)转动连接,转动件二(34)两侧分别与安装座二(36)转动连接;安装座一(35)和安装座二(36)可拆卸安装在工装台(1)内部;转动件一(33)中部开有滑动槽一(331),转动件二(34)中部开有滑动槽二(341);操纵杆(31)下部贯穿滑动槽一(331)和滑动槽二(341),并与滑动槽一(331)和滑动槽二(341)内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种转子铁损检测工装,其特征在于:所述操纵杆(31)底部设有磁铁(311),...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁微妮赵国利袁毅柳子依
申请(专利权)人:台州澜屹智能装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1