一种大米抛光机进料机构制造技术

本技术提供一种大米抛光机进料机构，涉及进料机构领域，包括：出料筒，所述出料筒为圆形结构，且出料筒的底部中心处向下焊接有一处下料管，下料管的底部又焊接有一处法兰盘，进料机构整体通过法兰盘固定于大米抛光机的进料口上；所述下料管的顶端开口上焊接有一处堵板，且十字定位架的中心处通过螺丝锁紧固定有一处电机；所述电机的底部中心处转动安装有一处驱动轴，通过驱动轴，电机可旋转驱使转动盘上的两处矩形出料槽转动与堵板上的两处矩形下料槽间歇性的重合下料，自动限制下料管的下料流量，降低大米抛光机被堵塞的频次，相较于现有技术可省去需要人为频繁的控制下料流量的麻烦，操作使用较为便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及进料机构，特别涉及一种大米抛光机进料机构。

技术介绍

1、大米在进行深加工前，一般需要实施抛光处理，通过抛光处理，不仅可以清除米粒表面浮糠，还起到使米粒表面淀粉预糊化和胶质化作用，有助于提升大米的实用品质，抛光处理需要用到抛光机，而进料机构又是抛光机上必要的部件。

2、现有进料机构的下料部件上多缺少限制下料流量的机构，造成只能以最大下料流量实施下料，较大流量的下料容易造成大米抛光机被堵塞，为防止大米抛光机被频繁的堵塞，就需要人为频繁的控制下料流量，操作较为麻烦不便。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供一种大米抛光机进料机构，以解决下料部件上多缺少限制下料流量的机构，造成只能以最大下料流量实施下料，较大流量的下料容易造成大米抛光机被堵塞，为防止大米抛光机被频繁的堵塞，就需要人为频繁的控制下料流量，操作较为麻烦不便的问题。

2、本技术提供了一种大米抛光机进料机构，具体包括：出料筒，所述出料筒为圆形结构，且出料筒的底部中心处向下焊接有一处下料管，下料管的底部又焊接有一处法兰盘，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大米抛光机进料机构，其特征在于，包括：出料筒(1)，所述出料筒(1)为圆形结构，且出料筒(1)的底部中心处向下焊接有一处下料管(101)，下料管(101)的底部又焊接有一处法兰盘，进料机构整体通过法兰盘固定于大米抛光机的进料口上；所述下料管(101)的顶端开口上焊接有一处堵板(2)，堵板(2)上对称贯穿开设有两处矩形下料槽；所述出料筒(1)的顶端开口中水平焊接有一处十字定位架(103)，且十字定位架(103)的中心处通过螺丝锁紧固定有一处电机(4)；所述电机(4)的底部中心处转动安装有一处驱动轴(401)，且驱动轴(401)与十字定位架(103)的中心部分贯穿转动配合；所述驱动轴...

【技术特征摘要】

1.一种大米抛光机进料机构，其特征在于，包括：出料筒(1)，所述出料筒(1)为圆形结构，且出料筒(1)的底部中心处向下焊接有一处下料管(101)，下料管(101)的底部又焊接有一处法兰盘，进料机构整体通过法兰盘固定于大米抛光机的进料口上；所述下料管(101)的顶端开口上焊接有一处堵板(2)，堵板(2)上对称贯穿开设有两处矩形下料槽；所述出料筒(1)的顶端开口中水平焊接有一处十字定位架(103)，且十字定位架(103)的中心处通过螺丝锁紧固定有一处电机(4)；所述电机(4)的底部中心处转动安装有一处驱动轴(401)，且驱动轴(401)与十字定位架(103)的中心部分贯穿转动配合；所述驱动轴(401)的底部段与堵板(2)的中心部分贯穿转动配合，且驱动轴(401)的底部段上位于堵板(2)底侧的部分上焊接有一处转动盘(403)；所述转动盘(403)上对称贯穿开设有两处矩形出料槽，当两处矩形出料槽转动与两处矩形下料槽重合时，出料筒(1)中的大米物...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，贺德华，张涛，黄明艳，
申请(专利权)人：湖北鼎元供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：