【技术实现步骤摘要】
本技术属于草甘膦加工，具体是一种草甘膦生产用离心干燥装置。
技术介绍
1、离心干燥装置主要应用于液体材料的干燥成型，最适用于从乳液、溶液，悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状或颗粒状的固体产品，其主要由高速离心雾化器和热风装置组成。
2、专利文件cn103239878a公开的一种离心喷雾干燥装置，包括：干燥塔体、进料装置和旋风分离器，所述进料装置、干燥塔体和旋风分离器之间依次连通，所述进料装置包括进料口、过滤器和送料喷嘴，所述进料口、过滤器和送料喷嘴依次连接，所述干燥塔体和旋风分离器之间通过管道连接，所述管道内壁设置有干燥吸附层。通过上述方式，该离心喷雾干燥装置，能够提高干燥效率，结构简单，使用方便，出料便捷。
3、上述离心干燥装置在使用时存在一定的不足，上述离心干燥装置的干燥率较低，不具有多重干燥结构，当液体材料通过离心方式以雾状液体排出时，部分雾状液体没有充分受热，使得其依旧保持液体状态排出，使用效果较差；其次离心干燥装置运转时，通过高温空气对雾状液体进行干燥加热，其热量直接向外界排放，不具有热循环结构，增加了装置自身功耗，功能性单一。
技术实现思路
1、本技术解决的问题是：
2、1、上述离心干燥装置的干燥率较低，不具有多重干燥结构，当液体材料通过离心方式以雾状液体排出时，部分雾状液体没有充分受热，使得其依旧保持液体状态排出，使用效果较差；
3、2、其次离心干燥装置运转时，通过高温空气对雾状液体进行干燥加热，其热量直接向外界排放，
4、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
5、一种草甘膦生产用离心干燥装置，包括干燥罐和离心雾化器，所述离心雾化器活动安装在干燥罐的内部上端位置，所述干燥罐的一侧固定安装有热风机，所述热风机和干燥罐之间通过热风管贯通连接，所述干燥罐的内侧中部位置设有用来进行辅助干燥的导流环，所述导流环的内侧固定安装有若干组排气喷头，所述排气喷头的排气端为倾斜设置，所述干燥罐的内侧下部位置设置有锥形顶盖，所述锥形顶盖和干燥罐的排料端通过出料管对接固定，所述锥形顶盖的侧边设置有两组排气管。
6、作为本技术的进一步技术方案，两组排气管之间并排设置，所述锥形顶盖和热风机的进气端之间通过排气管对接固定，利用排气管的设置，可以回收干燥罐内排出的热气，从而降低热风机的功耗。
7、作为本技术的进一步技术方案，所述导流环的内部设置有环形气孔，若干组排气喷头在导流环的内侧呈环形阵列，利用导流环的设置，配合环形气孔，可以在干燥罐的中部形成气体加热结构，当溶液状的草甘膦材料穿过干燥罐中部时，可以对未干燥的溶液状的草甘膦材料进行二次加热，使得形成颗粒状结构。
8、作为本技术的进一步技术方案，所述导流环的一端外表面固定安装有连接管，所述导流环和热风管之间通过连接管对接固定，利用连接管的设置，将热风管排出的热空气导入至导流环，通过导流环的排气喷头排出。
9、作为本技术的进一步技术方案，所述干燥罐的一侧设置有原料桶，所述原料桶的上端设置有进料管，所述干燥罐的上端设置有泵机，进料管和泵机的进料端对接固定，利用泵机可以通过进料管抽取原料桶内溶液状的草甘膦材料。
10、作为本技术的进一步技术方案，所述干燥罐的上端外表面中部位置设置有进料槽，锥形顶盖的底部安装有收料仓。
11、本技术的有益效果：本技术通过设置导流环，使得该草甘膦生产用离心干燥装置在使用时，在干燥罐的中部形成辅助干燥结构，令雾状液体充分受热，提升其干燥效果，操作时，使用者通过启动泵机，使得泵机通过进料管抽取原料桶，从而将原料桶内溶液状的草甘膦材料抽出，将溶液状的草甘膦材料导入至离心雾化器的内部，离心雾化器自身高速转动，使得其将溶液状的草甘膦材料以雾化状态喷出，使用者通过启动热风机，使得热风机通过电加热方式配合热风管向干燥罐内导入热风，雾化状态的草甘膦材料在干燥罐内受热后迅速凝结成粉末状固态结构，利用导流环的设置，配合环形气孔，可以在干燥罐的中部形成气体加热结构，当溶液状的草甘膦材料穿过干燥罐中部时，可以对未干燥的溶液状的草甘膦材料进行二次加热，使得形成颗粒状结构，提升离心干燥装置的干燥率，令其具有辅助干燥结构；
12、通过设置排气管，在该草甘膦生产用离心干燥装置使用时，将排气管和热风机的进气管相连通，使得热风机具有热量回收结构，利用排气管的设置，可以回收干燥罐内排出的热气，从而降低热风机的功耗，使得回收来的热量重新导入至热风机内，降低该草甘膦生产用离心干燥装置的能耗，提升其使用效果。
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1.一种草甘膦生产用离心干燥装置，包括干燥罐(2)和离心雾化器(4)，所述离心雾化器(4)活动安装在干燥罐(2)的内部上端位置，所述干燥罐(2)的一侧固定安装有热风机(10)，所述热风机(10)和干燥罐(2)之间通过热风管(8)贯通连接，其特征在于，所述干燥罐(2)的内侧中部位置设有用来进行辅助干燥的导流环(3)，所述导流环(3)的内侧固定安装有若干组排气喷头(14)，所述排气喷头(14)的排气端为倾斜设置，所述干燥罐(2)的内侧下部位置设置有锥形顶盖(12)，所述锥形顶盖(12)和干燥罐(2)的排料端通过出料管(9)对接固定，所述锥形顶盖(12)的侧边设置有两组排气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产用离心干燥装置，其特征在于，两组排气管(11)之间并排设置，所述锥形顶盖(12)和热风机(10)的进气端之间通过排气管(11)对接固定。
3.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产用离心干燥装置，其特征在于，所述导流环(3)的内部设置有环形气孔(16)，若干组排气喷头(14)在导流环(3)的内侧呈环形阵列。
4.根据权利要求1所述的一
5.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产用离心干燥装置，其特征在于，所述干燥罐(2)的一侧设置有原料桶(1)，所述原料桶(1)的上端设置有进料管(5)，所述干燥罐(2)的上端设置有泵机(6)。
6.根据权利要求5所述的一种草甘膦生产用离心干燥装置，其特征在于，所述干燥罐(2)的上端外表面中部位置设置有进料槽(7)，锥形顶盖(12)的底部安装有收料仓(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种草甘膦生产用离心干燥装置，包括干燥罐(2)和离心雾化器(4)，所述离心雾化器(4)活动安装在干燥罐(2)的内部上端位置，所述干燥罐(2)的一侧固定安装有热风机(10)，所述热风机(10)和干燥罐(2)之间通过热风管(8)贯通连接，其特征在于，所述干燥罐(2)的内侧中部位置设有用来进行辅助干燥的导流环(3)，所述导流环(3)的内侧固定安装有若干组排气喷头(14)，所述排气喷头(14)的排气端为倾斜设置，所述干燥罐(2)的内侧下部位置设置有锥形顶盖(12)，所述锥形顶盖(12)和干燥罐(2)的排料端通过出料管(9)对接固定，所述锥形顶盖(12)的侧边设置有两组排气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产用离心干燥装置，其特征在于，两组排气管(11)之间并排设置，所述锥形顶盖(12)和热风机(10)的进气端之间通过排气管(11)对接...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜云礼，梁华祥，陈磊，董家辉，张文琴，魏建江，徐世荣，盛代七，王利平，董乃胜，刘会志，汪金根，陈春艳，
申请(专利权)人：安徽东至广信农化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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