System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种塔机附着装置拆除设备制造方法及图纸_技高网

一种塔机附着装置拆除设备制造方法及图纸

技术编号:40093311 阅读:26 留言:0更新日期:2024-01-23 16:33
本发明专利技术公开了一种塔机附着装置拆除设备,其技术方案要点是:包括固定板,所述固定板上设有移动机构,所述移动机构上设有圆板,所述圆板上开设有通孔,所述通孔内活动插接有铆柱,所述固定板底部设有限位机构,所述限位机构上设有滚轮,所述固定板上设有定位机构,通过设置的限位机构,在其限位作用下并配合滚轮的滚动,该设备能够稳定地在卡箍上进行移动,同时配合第一转臂和第二转臂的转动,能够使得铆柱轻松准确地对准所在卡箍上所要砸击出来的销轴,从而只需要一个工作人员即可完成附着装置拆除工作,有效降低了拆除工作的难度,并且降低了由于有效空间内同时容纳若干人工作所带来的安全风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塔机附着装置拆除,具体涉及一种塔机附着装置拆除设备


技术介绍

1、塔机是建筑领域最常见的吊升起重设备之一,其通过加强节的不断叠加垒升能够随着建筑楼层的上升而不断升高高度,从而能够实现楼顶与地面之间物料的输送,有效的提高了建筑物料的输送速度。

2、随着塔机加强节不断的叠加,塔机高度会越来越高,为了保证塔机不会出现倾倒,就需要在塔机加强节上设置附着装置以使得塔机加强节与附近建筑物之间产生刚性连接,从而增强塔机的稳固性,有效保护了塔机内部工作人员和周围建筑及工作人员的安全。

3、塔机附着装置由预埋在附近建筑体上的固定板、卡紧在加强节外侧的卡箍、卡箍与固定板之间的拉杆、卡箍之间的内支撑板和内支撑杆等构件组成,而这些构件之间均是通过铆接的销轴连接在一起的,因此在拆除塔机附着装置时,一般需要一个工作人员手持铆柱对准要砸出的销轴,一个工作人员手持大锤砸击铆柱,从而使得铆柱撞击销轴以将销轴从销孔内砸出,直至将塔机附着装置各个部件被拆卸开,但是这种拆除方式一般需要两个以上工作人员配合完成,并且由于塔机上空间有限,因此导致拆除工作难度较大,并且出现意外的可能性也会增大,因此亟需一种塔机附着装置拆除设备来降低拆除工作的难度并提高安全性。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种塔机附着装置拆除设备,解决了现有的塔机附着拆除过程中存在的拆除难度大,拆除工作中安全隐患大的问题。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:</p>

3、一种塔机附着装置拆除设备,包括:

4、固定板,所述固定板上设有移动机构,所述移动机构上设有圆板,所述圆板上开设有通孔,所述通孔内活动插接有铆柱;

5、所述固定板底部设有限位机构,所述限位机构上设有滚轮,所述固定板上设有定位机构,所述定位机构包括第一固定单元;

6、所述移动机构包括连接在固定板上的第一转臂,所述第一转臂的另一端通过阻尼转轴转动连接有第二转臂,所述圆板连接在第二转臂另一端上,所述第一固定单元用于对第一转臂进行固定;

7、所述限位机构包括通过转动座转动连接在固定板底部的双向螺杆,所述双向螺杆远离转动座的一端连接有螺帽,所述第一固定单元还包括通过固定座固定连接在固定板底部的滑杆,所述双向螺杆的外螺纹面上对称螺纹套接有两个限位板,两个所述限位板相靠近的侧面上对称安装有两组滑轮,所述滚轮通过第一弹性伸缩杆连接在限位板侧面上。

8、为了工作人员能够快速地将铆柱与所要砸出的销轴对准,作为专利技术的一种塔机附着装置拆除设备,较佳的,所述第二转臂的长度小于第一转臂长度的二分之一。

9、为了能够对第一转臂的位置进行固定,作为专利技术的一种塔机附着装置拆除设备,较佳的,所述第一固定单元包括连接在第一转臂上的转杆,所述转杆通过滑槽和滑轴滑动连接有连接块,所述连接块固定套接在滑轴外周面上,所述连接块底部垂直固定插接有直杆,所述直杆底端连接有磁块,所述第一固定单元还包括设在固定板上的环形铁片,所述磁块位于环形铁片上方,所述直杆顶端贯穿连接块并连接有第一敲击板。

10、为了能够将该设备固定夹紧在卡箍上,作为专利技术的一种塔机附着装置拆除设备,较佳的,所述定位机构还包括第二固定单元,所述第二固定单元包括通过滑板和滑轴对称滑动连接在转杆上的两个横臂,两个所述横臂分别固定套接在两个滑轴外周面上,靠近所述第一转臂的横臂底部连接有第一插杆,另一个所述横臂底部连接有第二插杆,所述第一插杆和第二插杆的底端均连接有横板,所述第二固定单元还包括连接在固定板底部的两个竖板,两个竖板之间通过扭力弹簧转动连接有转块,所述转块与靠近第一转臂的横板相抵触,所述第二固定单元还包括通过第二弹性伸缩杆连接在固定板底部的压板,所述转块底部和与第二插杆相连接的横板底部均与压板相抵触,所述压板的左右两侧通过弹性件对称活动插接有两个伸缩板,所述第二固定单元还包括对称设在两个限位板上的两个传动机构,两个所述传动机构上对称连接有两个夹板,两组所述伸缩板分别通过两个传动机构来带动两个夹板进行夹紧或松开动作。

11、为了能够快捷地使得两个夹板夹紧卡箍或松开卡箍,作为专利技术的一种塔机附着装置拆除设备,较佳的,所述传动机构包括开设在限位板侧面上的容纳槽,所述容纳槽内连接有第三弹性伸缩杆,所述第三弹性伸缩杆的伸缩端与夹板相连接,所述夹板靠近容纳槽的侧面上设有第一砌块,所述传动机构还包括设在容纳槽内的竖杆,所述竖杆外侧面上固定套接有第二砌块,所述第二砌块斜面和第一砌块斜面相抵触,所述竖杆顶端连接有矩形板,所述矩形板与伸缩板相抵触。

12、为了能够更加方便快捷地将铆柱与所要砸击的销轴对准,作为专利技术的一种塔机附着装置拆除设备,较佳的,还包括设在固定板上的转动机构,所述转动机构包括对称开设在固定板上的两个圆弧形通腔,两个所述圆弧形通腔内通过滑块和弧形槽对称滑动连接有两个圆弧形移动块,所述第一转臂转动连接在固定板上。

13、为了提升横臂和横板之间的连接强度,作为专利技术的一种塔机附着装置拆除设备,较佳的,所述第一插杆和第二插杆均为两个并分别对称活动插接在两个圆弧形移动块上。

14、为了便于工作人员将脚伸入两个第二插杆之间以辅助工作人员更加稳定地站在卡箍上,作为专利技术的一种塔机附着装置拆除设备,较佳的,两个所述第二插杆之间的距离大于十二厘米。

15、为了防止在砸击工作过程中铆柱出现上下跳动的问题,作为专利技术的一种塔机附着装置拆除设备,较佳的,还包括设在圆板上的压紧机构,所述压紧机构包括固定套接在铆柱外周面上的限位环,所述压紧机构还包括若干个限位条,若干个所述限位条均紧压在限位环顶部,若干个所述限位条底部均连接有直柱,若干个所述直柱均贯穿圆板并连接有止位板,所述止位板顶部与圆板底部之间连接有压紧弹簧。

16、为了防止工作人员用大锤砸击铆柱或转杆端部时对铆柱或转杆造成损伤,作为专利技术的一种塔机附着装置拆除设备,较佳的,所述铆柱顶端连接有第二敲击板,所述转杆靠近第二插杆的一端上连接有第三敲击板。

17、综上所述,本专利技术主要具有以下有益效果:

18、通过设置的限位机构,在其限位作用下并配合滚轮的滚动,该设备能够稳定地在卡箍上进行移动,同时配合第一转臂和第二转臂的转动,能够使得铆柱轻松准确地对准所在卡箍上所要砸击出来的销轴,从而只需要一个工作人员即可完成附着装置拆除工作,有效降低了拆除工作的难度,并且降低了由于有效空间内同时容纳若干人工作所带来的安全风险。

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【技术保护点】

1.一种塔机附着装置拆除设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种塔机附着装置拆除设备,其特征在于:所述第二转臂(22)的长度小于第一转臂(21)长度的二分之一。

3.根据权利要求2所述的一种塔机附着装置拆除设备,其特征在于:所述第一固定单元(81)包括连接在第一转臂(21)上的转杆(811),所述转杆(811)通过滑槽和滑轴滑动连接有连接块(812),所述连接块(812)固定套接在滑轴外周面上,所述连接块(812)底部垂直固定插接有直杆(813),所述直杆(813)底端连接有磁块(814),所述第一固定单元(81)还包括设在固定板(1)上的环形铁片(815),所述磁块(814)位于环形铁片(815)上方,所述直杆(813)顶端贯穿连接块(812)并连接有第一敲击板(816)。

4.根据权利要求3所述的一种塔机附着装置拆除设备,其特征在于:所述定位机构(8)还包括第二固定单元(82),所述第二固定单元(82)包括通过滑板和滑轴对称滑动连接在转杆(811)上的两个横臂(821),两个所述横臂(821)分别固定套接在两个滑轴外周面上,靠近所述第一转臂(21)的横臂(821)底部连接有第一插杆(822),另一个所述横臂(821)底部连接有第二插杆(823),所述第一插杆(822)和第二插杆(823)的底端均连接有横板(824),所述第二固定单元(82)还包括连接在固定板(1)底部的两个竖板(825),两个竖板(825)之间通过扭力弹簧(826)转动连接有转块(827),所述转块(827)与远离第一转臂(21)的横板(824)相抵触,所述第二固定单元(82)还包括通过第二弹性伸缩杆(828)连接在固定板(1)底部的压板(829),所述转块(827)底部和与第二插杆(823)相连接的横板(824)底部均与压板(829)相抵触,所述压板(829)的左右两侧通过弹性件(8210)对称活动插接有两个伸缩板(8211),所述第二固定单元(82)还包括对称设在两个限位板(63)上的两个传动机构(8212),两个所述传动机构(8212)上对称连接有两个夹板(8213),两组所述伸缩板(8211)分别通过两个传动机构(8212)来带动两个夹板(8213)进行夹紧或松开动作。

5.根据权利要求4所述的一种塔机附着装置拆除设备,其特征在于:所述传动机构(8212)包括开设在限位板(63)侧面上的容纳槽(82121),所述容纳槽(82121)内连接有第三弹性伸缩杆(82122),所述第三弹性伸缩杆(82122)的伸缩端与夹板(8213)相连接,所述夹板(8213)靠近容纳槽(82121)的侧面上设有第一砌块(82123),所述传动机构(8212)还包括设在容纳槽(82121)内的竖杆(82124),所述竖杆(82124)外侧面上固定套接有第二砌块(82125),所述第二砌块(82125)斜面和第一砌块(82123)斜面相抵触,所述竖杆(82124)顶端连接有矩形板(82126),所述矩形板(82126)与伸缩板(8211)相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种塔机附着装置拆除设备,其特征在于:还包括设在固定板(1)上的转动机构(9),所述转动机构(9)包括对称开设在固定板(1)上的两个圆弧形通腔(91),两个所述圆弧形通腔(91)内通过滑块和弧形槽对称滑动连接有两个圆弧形移动块(92),所述第一转臂(21)转动连接在固定板(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种塔机附着装置拆除设备,其特征在于:所述第一插杆(822)和第二插杆(823)均为两个并分别对称活动插接在两个圆弧形移动块(92)上。

8.根据权利要求7所述的一种塔机附着装置拆除设备,其特征在于:两个所述第二插杆(823)之间的距离大于十二厘米。

9.根据权利要求3或8所述的一种塔机附着装置拆除设备,其特征在于:还包括设在圆板(3)上的压紧机构(10),所述压紧机构(10)包括固定套接在铆柱(5)外周面上的限位环(1001),所述压紧机构(10)还包括若干个限位条(1002),若干个所述限位条(1002)均紧压在限位环(1001)顶部,若干个所述限位条(1002)底部均连接有直柱(1003),若干个所述直柱(1003)均贯穿圆板(3)并连接有止位板(1004),所述止位板(1004)顶部与圆板(3)底部之间连接有压紧弹簧(1005)。

10.根据权利要求9所述的一种塔机附着装置拆除设备,其特征在于:所述铆柱(5)顶端连接有第二敲击板(11),所述转杆(811)靠近第二插杆(823)的一端上连接有第三敲击板(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种塔机附着装置拆除设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种塔机附着装置拆除设备,其特征在于:所述第二转臂(22)的长度小于第一转臂(21)长度的二分之一。

3.根据权利要求2所述的一种塔机附着装置拆除设备,其特征在于:所述第一固定单元(81)包括连接在第一转臂(21)上的转杆(811),所述转杆(811)通过滑槽和滑轴滑动连接有连接块(812),所述连接块(812)固定套接在滑轴外周面上,所述连接块(812)底部垂直固定插接有直杆(813),所述直杆(813)底端连接有磁块(814),所述第一固定单元(81)还包括设在固定板(1)上的环形铁片(815),所述磁块(814)位于环形铁片(815)上方,所述直杆(813)顶端贯穿连接块(812)并连接有第一敲击板(816)。

4.根据权利要求3所述的一种塔机附着装置拆除设备,其特征在于:所述定位机构(8)还包括第二固定单元(82),所述第二固定单元(82)包括通过滑板和滑轴对称滑动连接在转杆(811)上的两个横臂(821),两个所述横臂(821)分别固定套接在两个滑轴外周面上,靠近所述第一转臂(21)的横臂(821)底部连接有第一插杆(822),另一个所述横臂(821)底部连接有第二插杆(823),所述第一插杆(822)和第二插杆(823)的底端均连接有横板(824),所述第二固定单元(82)还包括连接在固定板(1)底部的两个竖板(825),两个竖板(825)之间通过扭力弹簧(826)转动连接有转块(827),所述转块(827)与远离第一转臂(21)的横板(824)相抵触,所述第二固定单元(82)还包括通过第二弹性伸缩杆(828)连接在固定板(1)底部的压板(829),所述转块(827)底部和与第二插杆(823)相连接的横板(824)底部均与压板(829)相抵触,所述压板(829)的左右两侧通过弹性件(8210)对称活动插接有两个伸缩板(8211),所述第二固定单元(82)还包括对称设在两个限位板(63)上的两个传动机构(8212),两个所述传动机构(8212)上对称连接有两个夹板(8213),两组所述伸缩板(8211)分别通过两个传动机构(8212)来带动两个夹板(8213)进行夹紧或松开动作。

5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟曹小荣高银海
申请(专利权)人:南通庞源机械工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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