【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程，尤其涉及一种水泥墙加工设备。
技术介绍
1、一种常见的水泥墙加工设备是水泥喷涂机，也称为喷砂机或喷涂机。这种设备适用于在建筑施工中对墙面进行喷涂、抹灰和涂料处理。水泥喷涂机通过将水泥浆料或混凝土通过高压泵送到喷嘴，然后通过气压将其喷涂在墙面上。它可以实现快速、均匀地涂抹水泥墙面，并能够适应不同类型的材料和墙面。结合现有文献一种快速定量砂浆水泥喷涂机(中国专利公开号cn207332250u)可知现有的技术存在以下问题：
2、1、水泥喷涂设备在户外使用时，由于外部环境温度的影响，使得料斗内的水泥容易收到环境温度导致发生变化，低温条件下，水泥的强度可能会下降，这是因为低温会影响水泥的水化反应速率，使得水泥无法充分发挥其设计强度，在高温环境下，水泥可能会发生热应力，由于不均匀的收缩与膨胀，而导致裂缝的产生，长时间暴露在高温环境下也可能引起水泥的龟裂和表面剥落，如参考文献所示如今的料斗大多为敞开式设计，同时水泥料斗一般为钢材而钢材的导热性较高使得更为容易受外部环境的影响，因此需要一种提高保温效果的水泥墙加工设备。
3、2、工人在使用水泥喷涂机喷涂时，一般会手持喷管或喷枪操作，喷涂完毕后还需另外再对墙面的水泥进行刮平，使得后续处理也会花费一定的时间，进而影响施工效率，因此需要一种可同时进行喷涂与刮平的水泥墙加工设备。
4、我们为此，提出了一种水泥墙加工设备解决上述弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种水泥墙加工设备，包括料箱和出料管，所述料箱的外侧设置有第一隔热罩和第二隔热罩，且第一隔热罩和第二隔热罩均为对称安装；插槽，其均开设于所述第一隔热罩和第二隔热罩的一侧；插块，其均通过插槽安装于所述料箱的后侧；限位环，其固定连接有两组于所述出料管的外侧；活动环，其安装于所述出料管的外侧且位于两组限位环的中部；支架，其呈l形且固定连接于所述活动环的上端；刮板，其设置于所述支架的前端。
4、优选的，所述料箱还包括：导料管，其固定连接于所述料箱的前端，所述导料管的前端法兰连接有波纹软管，且波纹软管的另一端与出料管连接；注料口，其设置于所述料箱的上端，所述第一隔热罩与第二隔热罩的上端均开设有与注料口契合的半圆槽。
5、优选的，所述料箱的下端连接有底座，所述底座的上端后侧固定安装有压缩机，所述压缩机与料箱通过加压管连接。
6、优选的，所述第一隔热罩的右侧前端设置有两组拼接块，所述第二隔热罩的左侧前端开设有两组与拼接块大小契合的拼接槽，所述拼接块与第二隔热罩均通过第一插销固定，且第一隔热罩与第二隔热罩的前端均开设有与导料管契合的半圆槽。
7、优选的，所述第一隔热罩与第二隔热罩均与插块通过第二插销固定，且插块的一侧均开设有与加压管契合的半圆槽。
8、优选的，所述出料管的中部设置有调节阀，所述活动环的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端均连接有卡柱，两组所述限位环均为对称设置且限位环的内部均开设有环形的活动槽，所述卡柱的直径均与活动槽的环宽契合，所述限位环还包括：第一定位孔、第二定位孔，其均贯通设置于所述限位环的表面，所述第一定位孔均位于右侧，所述第二定位孔均位于上方。
9、优选的，所述底座还包括：万向轮，其均安装于所述底座的下端四角；推杆，其连接于所述底座的后侧。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，第一隔热罩与第二隔热罩可安装于料箱的外侧进行保温处理，同时配合插块的安装进行全密封，使得户外使用时可有效保障水泥温度的稳定，保障喷涂效果，并且该装置在使用出料管喷水泥使可通过刮板将墙面的水泥刮平，减少后续人工处理的时间，提高工作效率。
11、(1)、本技术，采用第一隔热罩和第二隔热罩对料箱进行保温处理，第一隔热罩和第二隔热罩可通过横向拼接的方式快速固定，同时再将两组插块插入至插槽完成后侧密封，第一隔热罩、第二隔热罩和插块可对料箱进行全面密封同时进行隔热保温处理，使得本装置户外使用时可保障料箱内水泥不容易受外部温度影响，保持水泥温度的稳定性。
12、(2)、本技术，采用刮板在出料管喷射水泥使进行刮平，纵向喷涂时活动环的位置无需调整，横向喷涂时可90°转动活动环配合出料管的横向移动进行刮平处理，使得在喷涂水泥的过程中可同时对刚喷涂的墙面区域进行刮平处理，减少后续人工处理的时间，提高工作效率。
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1.一种水泥墙加工设备，包括料箱(12)和出料管(10)，其特征在于，所述料箱(12)的外侧设置有第一隔热罩(5)和第二隔热罩(6)，且第一隔热罩(5)和第二隔热罩(6)均为对称安装；
2.根据权利要求1所述的一种水泥墙加工设备，其特征在于，所述料箱(12)还包括：
3.根据权利要求1所述的一种水泥墙加工设备，其特征在于，所述料箱(12)的下端连接有底座(1)，所述底座(1)的上端后侧固定安装有压缩机(2)，所述压缩机(2)与料箱(12)通过加压管连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥墙加工设备，其特征在于，所述第一隔热罩(5)的右侧前端设置有两组拼接块(13)，所述第二隔热罩(6)的左侧前端开设有两组与拼接块(13)大小契合的拼接槽(14)，所述拼接块(13)与第二隔热罩(6)均通过第一插销(15)固定，且第一隔热罩(5)与第二隔热罩(6)的前端均开设有与导料管(8)契合的半圆槽。
5.根据权利要求1所述的一种水泥墙加工设备，其特征在于，所述第一隔热罩(5)与第二隔热罩(6)均与插块(17)通过第二插销(18)固定，且插块(17
6.根据权利要求1所述的一种水泥墙加工设备，其特征在于，所述出料管(10)的中部设置有调节阀(19)，所述活动环(20)的一侧均固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端均连接有卡柱(24)，两组所述限位环(25)均为对称设置且限位环(25)的内部均开设有环形的活动槽(27)，所述卡柱(24)的直径均与活动槽(27)的环宽契合，所述限位环(25)还包括：
7.根据权利要求3所述的一种水泥墙加工设备，其特征在于，所述底座(1)还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种水泥墙加工设备，包括料箱(12)和出料管(10)，其特征在于，所述料箱(12)的外侧设置有第一隔热罩(5)和第二隔热罩(6)，且第一隔热罩(5)和第二隔热罩(6)均为对称安装；
2.根据权利要求1所述的一种水泥墙加工设备，其特征在于，所述料箱(12)还包括：
3.根据权利要求1所述的一种水泥墙加工设备，其特征在于，所述料箱(12)的下端连接有底座(1)，所述底座(1)的上端后侧固定安装有压缩机(2)，所述压缩机(2)与料箱(12)通过加压管连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥墙加工设备，其特征在于，所述第一隔热罩(5)的右侧前端设置有两组拼接块(13)，所述第二隔热罩(6)的左侧前端开设有两组与拼接块(13)大小契合的拼接槽(14)，所述拼接块(13)与第二隔热罩(6)均通过第一插销(15)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，邵同思，杜金伟，陈磊，
申请(专利权)人：浙江大春科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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