一种玻璃瓶喷涂机构制造技术

技术编号:40092171 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-23 16:22
本技术涉及一种玻璃瓶喷涂机构,包括壳体,所述壳体的上端面且位于中间位置转动设有进料管,所述进料管的下端穿过壳体且固定设有分料箱,所述分料箱的下端面且位于两侧均连通设有喷涂箱,所述喷涂箱的内壁上均固定设有喷头,所述壳体的上端面设有支架,所述支架的上端面设有电机,所述电机的输出端与进料管的外壁上均设有带轮,两个所述带轮上设有皮带,从而使用者可以通过打开电机来使两个带轮进行转动,此时带轮便会带动进料管和分料箱进行转动,以对处于分料箱中间位置的啤酒瓶本体进行喷涂,方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃瓶加工,具体为一种玻璃瓶喷涂机构


技术介绍

1、我国自古就有玻璃瓶,过去学界认为玻璃器在古代十分稀少,故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难,惟不易保存故后世所见稀少,玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开,啤酒瓶也属于玻璃瓶的一种一般由瓶口和瓶身组成,在对啤酒瓶加工完成之后一般都会用到喷涂机构在其瓶身上进行喷涂,以使其具备商业特色,但是现有技术中的玻璃瓶喷涂机构大多数都是让玻璃瓶进行旋转,以使其瓶身被喷涂的更加均匀,此种方式不好对玻璃瓶进行固定,导致喷涂时易发生倾倒的问题,进而影响喷涂结果;并且不能对多余的漆料进行收集,导致一部分资源发生浪费,本技术针对以上问题提出了新的解决方案。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种玻璃瓶喷涂机构,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃瓶喷涂机构,包括壳体,所述壳体的上端面且位于中间位置转动设有进料管,所述进料管的下端穿过壳体且固定设有分料箱,所述分料箱的下端面且位于两侧均连通设有喷涂箱,所述喷涂箱的内壁上均固定设有喷头,所述壳体的上端面设有支架,所述支架的上端面设有电机,所述电机的输出端与进料管的外壁上均设有带轮,两个所述带轮上设有皮带,所述壳体的内壁上且位于下端设有桌面,所述桌面的中间位置设有啤酒瓶本体,所述啤酒瓶本体口朝下设置,且瓶口的两侧均设有立板。

3、优选的,所述立板的外壁上均固定设有电动推杆,所述电动推杆的输出端均穿过立板且固定设有夹块,所述夹块的内壁与瓶口的外壁接触,所述立板的一侧且位于电动推杆的外端均设有防护壳,所述防护壳的外壁上均固定设有连接板,所述连接板均与立板采用螺栓固定安装,便于对啤酒瓶本体的喷口处进行夹持固定。

4、在进一步中优选的是,所述桌面的上端面开设有漏孔,所述漏孔均匀的设置有多个,所述壳体的下端面固定设有底座,所述底座的上端面且位于桌面的下端设有收集箱,便于对多余的漆料进行收集。

5、在进一步中优选的是,所述收集箱的两侧面均固定设有滑块,所述壳体的内壁上对应开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动安装,便于对收集箱进行移动。

6、在进一步中优选的是,所述壳体的外壁上设有承重板,所述承重板的上端面设有储存箱,所述储存箱的上端面固定设有连接管,所述连接管与进料管连通,便于对漆料进行储存,方便随时使用。

7、在进一步中优选的是,所述进料管的内壁上固定设有密封轴承,所述连接管与密封轴承转动安装,便于使进料管可以自由进行转动。

8、在进一步中优选的是,所述连接管上设有泵体,便于使储存箱内部的漆料进入到进料管当中。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种玻璃瓶喷涂机构,具备以下有益效果:

10、本技术中通过设置进料管、分料箱、喷涂箱、喷头、电机、带轮和皮带,从而使用者可以通过打开电机来使两个带轮进行转动,此时带轮便会带动进料管和分料箱进行转动,以对处于分料箱中间位置的啤酒瓶本体的瓶身进行喷涂,此设计不在对玻璃瓶进行旋转,减少了喷涂过程中出现失误的问题,进而喷涂起来效果更佳,方便使用;

11、本技术中通过设置桌面、立板、电动推杆、夹块和防护壳,从而使用者可以将需要进行喷涂的啤酒瓶本体口朝下放到桌面的上端,之后再通过控制电动推杆来使夹块进行移动,以对啤酒瓶本体的瓶口处进行夹持固定,防止其在喷涂时出现倾倒的问题,以便于后期对其瓶身进行喷涂,方便使用;

12、本技术中通过设置漏孔、底座、收集箱、滑块和滑槽,从而在喷涂的过程中所产生的多余漆料会通过漏孔进入到收集箱当中,喷涂结束之后使用者可以通过滑块与滑槽的配合作用来将收集箱拉出,以对其内部的漆料进行回收处理,进而减少资源浪费。

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【技术保护点】

1.一种玻璃瓶喷涂机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上端面且位于中间位置转动设有进料管(2),所述进料管(2)的下端穿过壳体(1)且固定设有分料箱(3),所述分料箱(3)的下端面且位于两侧均连通设有喷涂箱(4),所述喷涂箱(4)的内壁上均固定设有喷头(5),所述壳体(1)的上端面设有支架(6),所述支架(6)的上端面设有电机(7),所述电机(7)的输出端与进料管(2)的外壁上均设有带轮(8),两个所述带轮(8)上设有皮带(9),所述壳体(1)的内壁上且位于下端设有桌面(10),所述桌面(10)的中间位置设有啤酒瓶本体(11),所述啤酒瓶本体(11)口朝下设置,且瓶口的两侧均设有立板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷涂机构,其特征在于:所述立板(12)的外壁上均固定设有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的输出端均穿过立板(12)且固定设有夹块(14),所述夹块(14)的内壁与瓶口的外壁接触,所述立板(12)的一侧且位于电动推杆(13)的外端均设有防护壳(15),所述防护壳(15)的外壁上均固定设有连接板(16),所述连接板(16)均与立板(12)采用螺栓固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷涂机构,其特征在于:所述桌面(10)的上端面开设有漏孔(17),所述漏孔(17)均匀的设置有多个,所述壳体(1)的下端面固定设有底座(18),所述底座(18)的上端面且位于桌面(10)的下端设有收集箱(19)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶喷涂机构,其特征在于:所述收集箱(19)的两侧面均固定设有滑块(20),所述壳体(1)的内壁上对应开设有滑槽(21),所述滑块(20)与滑槽(21)滑动安装。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷涂机构,其特征在于:所述壳体(1)的外壁上设有承重板(22),所述承重板(22)的上端面设有储存箱(23),所述储存箱(23)的上端面固定设有连接管(24),所述连接管(24)与进料管(2)连通。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶喷涂机构,其特征在于:所述进料管(2)的内壁上固定设有密封轴承(25),所述连接管(24)与密封轴承(25)转动安装。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶喷涂机构,其特征在于:所述连接管(24)上设有泵体(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃瓶喷涂机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上端面且位于中间位置转动设有进料管(2),所述进料管(2)的下端穿过壳体(1)且固定设有分料箱(3),所述分料箱(3)的下端面且位于两侧均连通设有喷涂箱(4),所述喷涂箱(4)的内壁上均固定设有喷头(5),所述壳体(1)的上端面设有支架(6),所述支架(6)的上端面设有电机(7),所述电机(7)的输出端与进料管(2)的外壁上均设有带轮(8),两个所述带轮(8)上设有皮带(9),所述壳体(1)的内壁上且位于下端设有桌面(10),所述桌面(10)的中间位置设有啤酒瓶本体(11),所述啤酒瓶本体(11)口朝下设置,且瓶口的两侧均设有立板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶喷涂机构,其特征在于:所述立板(12)的外壁上均固定设有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的输出端均穿过立板(12)且固定设有夹块(14),所述夹块(14)的内壁与瓶口的外壁接触,所述立板(12)的一侧且位于电动推杆(13)的外端均设有防护壳(15),所述防护壳(15)的外壁上均固定设有连接板(16),所述连接板(16)均与立板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈江
申请(专利权)人:淄博利江轻工制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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