一种油气回收分离装置制造方法及图纸

本技术涉及油气回收技术领域，且公开了一种油气回收分离装置,包括分离筒，所述分离筒下端的内部固定连接有收集板，所述分离筒的顶部固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底部固定连接有分散盘。本技术通过电机工作带动驱动杆转动，从而带动分散盘转动，转动的分散盘可将油甩向外侧，从而使得甩出的油拍打在撞击板上，并通过破碎钉的进一步分割，可将油打散成颗粒状并粘附在撞击板上，可使得油内空气最大程度的被排放出来，由于密度的不同，油则顺着内壁下流储存，空气则会上升，空气中含有的油遇到冷凝板处冷凝并粘附在冷凝板上，进一步除去空气中的含油物，空气则会通过散气管处排出，实现油气分离的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气回收，更具体地说，本技术涉及一种油气回收分离装置。

技术介绍

1、在加油站附近经常会闻到很浓的汽油味，汽油味的产生是汽油挥发飘散在空气中，这些含有汽油味的气体被称为油气，油罐车的卸油过程和汽车的加油过程，是油气飘散的主要来源，油气的渗漏和无控制的排放会给加油站带来火灾和爆炸的隐患，且油气长期飘散在加油站附近的环境中不仅会造成污染也会造成油气中含有的汽油成分的浪费，所以对油气进行回收成为当务之急，现有的油气回收分离装置，通过对油气进行分离，使空气排出，而油则被回收储存，其分离过程一般较为简单，导致分离不够充分，需要多次返工，影响油气回收的效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种油气回收分离装置，具有分离较为充分的优点。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气回收分离装置，包括分离筒，所述分离筒下端的内部固定连接有收集板，所述分离筒的顶部固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底部固定连接有分散盘，所述分离筒的内壁上固定安装有撞击板，所述分离筒上端的内部固定连接有隔板，所述隔板的中部开设有通口，所述分离筒内部的顶部固定连接有位于通口上方的冷凝板，所述分离筒的顶部沿环形等距固定连接有散气管，所述分离筒上固定连接有进油管。

3、作为本技术的一种优选技术方案，所述散气管的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有安装筒，所述安装筒下端的内部安装有蜂窝型活性炭网，所述安装筒的顶部固定连接有防尘网。</p>

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述分离筒的底部沿环形等距固定连接有支腿，所述支腿上固定连接有支板，所述支板上放置有收集筒，所述分离筒的外部固定连接有与收集筒相连通的排放管，所述排放管的外部固定安装有控制阀门。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述撞击板的内壁上沿环形等距固定安装有破碎钉，所述分散盘的顶部为斜坡结构。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板的顶部由外至内向下凹陷，所述隔板与冷凝板不接触。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述进油管穿过隔板处，所述驱动杆与冷凝板不接触。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、本技术通过电机工作带动驱动杆转动，从而带动分散盘转动，转动的分散盘可将油甩向外侧，从而使得甩出的油拍打在撞击板上，并通过破碎钉的进一步分割，可将油打散成颗粒状并粘附在撞击板上，可使得油内空气最大程度的被排放出来，由于密度的不同，油则顺着内壁下流储存，空气则会上升，并通过通口处，空气中含有的油遇到冷凝板处冷凝并粘附在冷凝板上，进一步除去空气中的含油物，空气则会通过散气管处排出，实现油气分离的目的，本装置通过将油打散成颗粒状，最大化将油内空气排放，再经过冷凝板处冷凝将排放的空气中的含油物去除，使得油气分离较为充分。

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【技术保护点】

1.一种油气回收分离装置，包括分离筒(1)，其特征在于：所述分离筒(1)下端的内部固定连接有收集板(2)，所述分离筒(1)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的底部固定连接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)的底部固定连接有分散盘(6)，所述分离筒(1)的内壁上固定安装有撞击板(3)，所述分离筒(1)上端的内部固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的中部开设有通口(9)，所述分离筒(1)内部的顶部固定连接有位于通口(9)上方的冷凝板(10)，所述分离筒(1)的顶部沿环形等距固定连接有散气管(11)，所述分离筒(1)上固定连接有进油管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种油气回收分离装置，其特征在于：所述散气管(11)的内部开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)的内部安装有安装筒(17)，所述安装筒(17)下端的内部安装有蜂窝型活性炭网(12)，所述安装筒(17)的顶部固定连接有防尘网(18)。

3.根据权利要求1所述的一种油气回收分离装置，其特征在于：所述分离筒(1)的底部沿环形等距固定连接有支腿(13)，所述支腿(13)上固定连接有支板(14)，所述支板(14)上放置有收集筒(15)，所述分离筒(1)的外部固定连接有与收集筒(15)相连通的排放管(16)，所述排放管(16)的外部固定安装有控制阀门(161)。

4.根据权利要求1所述的一种油气回收分离装置，其特征在于：所述撞击板(3)的内壁上沿环形等距固定安装有破碎钉(301)，所述分散盘(6)的顶部为斜坡结构。

5.根据权利要求1所述的一种油气回收分离装置，其特征在于：所述隔板(8)的顶部由外至内向下凹陷，所述隔板(8)与冷凝板(10)不接触。

6.根据权利要求1所述的一种油气回收分离装置，其特征在于：所述进油管(7)穿过隔板(8)处，所述驱动杆(5)与冷凝板(10)不接触。

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【技术特征摘要】

1.一种油气回收分离装置，包括分离筒(1)，其特征在于：所述分离筒(1)下端的内部固定连接有收集板(2)，所述分离筒(1)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的底部固定连接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)的底部固定连接有分散盘(6)，所述分离筒(1)的内壁上固定安装有撞击板(3)，所述分离筒(1)上端的内部固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的中部开设有通口(9)，所述分离筒(1)内部的顶部固定连接有位于通口(9)上方的冷凝板(10)，所述分离筒(1)的顶部沿环形等距固定连接有散气管(11)，所述分离筒(1)上固定连接有进油管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种油气回收分离装置，其特征在于：所述散气管(11)的内部开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)的内部安装有安装筒(17)，所述安装筒(17)下端的内部安装有蜂窝型活性炭网(12)，所述安装筒(17)的顶部固定连接有防尘网...

【专利技术属性】
技术研发人员：金世财，周满意，董有良，余桂，
申请(专利权)人：浙江睿智燃料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：