【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工，尤其涉及一种流化床反应器温度控制方法、存储介质及电子设备。
技术介绍
1、流化床反应器是指气体在由固体物料或催化剂构成的沸腾床层内进行化学反应的设备。目前，利用流化床反应器开停车阶段均由人员手动提高负荷，反应器温度或者进料流量变化后，指挥现场人员手动打开冷却盘管手阀来控制反应器温度，开停车阶段现场操作频繁，由于流化床反应器自身的特点，对内盘管冷却介质的投用顺序及进料流速有要求，需避免因冷却介质开阀速度过快，导致反应器冷却不均或冷却介质投用时冷却盘管炸管，故对操作人员现场操作的准确性要求较高，无法实现自动调节反应器温度，且人员现场操作风险较大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种流化床反应器温度控制方法、存储介质及电子设备，采用燃料进料流量和冷却介质总传热面积双交叉限幅控制升降负荷时反应器温度，实现了开停车阶段反应器温度的自动调节，无需人员手动控制阀门，降低了操作人员的现场操作频率及风险，提高安全性。
2、本专利技术的技术方案提供一种流化床反应器温度控制方法，包括：
3、实时监测反应器信息，所述反应器信息包括反应器温度和当前燃料进料流量；
4、若所述反应器信息变化，接收到第一目标燃料进料流量，根据所述当前燃料进料流量和所述第一目标燃料进料流量计算出目标冷却介质总传热面积；
5、根据所述目标冷却介质总传热面积、所述第一目标燃料进料流量和预设的冷却盘管的预置调度信息调节所述反应器温度，所述
6、进一步的，所述若所述反应器信息变化，接收到第一目标燃料进料流量，根据所述当前燃料进料流量和所述第一目标燃料进料流量计算出目标冷却介质总传热面积，包括：
7、根据所述当前燃料进料流量和所述第一目标燃料进料流量计算出第二目标燃料进料流量；
8、根据所述第二目标燃料进料流量得到第一目标反应器总冷却速率；
9、获取所述冷却盘管内的冷却介质传热系数，并根据所述第一目标反应器总冷却速率和所述冷却介质传热系数计算出所述目标冷却介质总传热面积；
10、所述根据所述目标冷却介质总传热面积、所述第一目标燃料进料流量和预设的冷却盘管的预置调度信息调节所述反应器温度，包括：
11、根据所述目标冷却介质总传热面积和所述预置调度信息控制所述冷却盘管。
12、进一步的，所述根据所述当前燃料进料流量和所述第一目标燃料进料流量计算出第二目标燃料进料流量，包括：
13、取所述当前燃料进料流量和所述第二目标燃料进料流量中的最大值为第一子第二目标燃料进料流量；
14、获取燃料增加流量，并根据所述燃料增加流量和所述当前燃料进料流量计算出第二子第二目标燃料进料流量；
15、取所述第二子目标进料流量和所述第二子第二目标燃料进料流量中的最小值为所述第二目标燃料进料流量。
16、进一步的，所述若所述反应器信息变化，根据所述当前燃料进料流量和所述第一目标燃料进料流量计算出目标冷却介质总传热面积，包括：
17、获取所述冷却盘管的当前冷却总管流量，并根据所述当前冷却总管流量和所述冷却介质传热系数计算出当前反应器总冷却速率；
18、所述根据所述目标冷却介质总传热面积、所述第一目标燃料进料流量和预设的冷却盘管的预置调度信息调节所述反应器温度，包括：
19、根据所述第一目标燃料进料流量和所述当前反应器总冷却速率控制反应器燃料进料调节阀。
20、进一步的，所述获取所述冷却盘管的当前冷却总管流量，并根据所述当前冷却总管流量和所述冷却介质传热系数计算出当前反应器总冷却速率，包括：
21、取所述当前反应器总冷却速率和所述第一目标反应器总冷却速率中的最小值为第一子当前反应器总冷却速率；
22、获取增加的所述冷却盘管对应的冷却盘管冷却量，并根据所述第一目标反应器总冷却速率与所述冷却盘管冷却量计算出第二目标反应器总冷却速率；
23、取所述第一子当前反应器总冷却速率和所述第二目标反应器总冷却速率中的最大值为所述当前反应器总冷却速率。
24、进一步的，所述阀门开启时间小于等于相邻的燃料的负荷升降的时间间隔。
25、进一步的，所述冷却盘管的数量为偶数，所述调度顺序采用以下方法设置：
26、将所述冷却盘管按照反应器的横截面的四个象限对称分布；
27、根据所述反应器的横截面的中心位置按照先从内向外，再从外向内单根对称依次调度。
28、进一步的，所述反应器的横截面的四个象限内的所述冷却盘管的总换热面积相同。
29、本专利技术的技术方案还提供一种存储介质，所述存储介质存储计算机指令，当计算机执行所述计算机指令时，用于执行如前所述的流化床反应器温度控制方法的所有步骤。
30、本专利技术的技术方案还提供一种电子设备，包括：
31、至少一个处理器；以及，
32、与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
33、所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行如前所述的流化床反应器温度控制方法。
34、采用上述技术方案后，具有如下有益效果：通过实时监测反应器信息，若反应器信息变化，接收到第一目标燃料进料流量，根据当前燃料进料流量和第一目标燃料进料流量计算出目标冷却介质总传热面积，并根据目标冷却介质总传热面积、第一目标燃料进料流量和预设的冷却盘管的预置调度信息调节反应器温度，实现采用燃料进料流量和冷却介质总流量控制升降负荷时反应器温度，从而实现开停车阶段反应器温度的自动调节，无需人员手动控制阀门，降低了操作人员的现场操作频率及风险，提高安全性。
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1.一种流化床反应器温度控制方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的流化床反应器温度控制方法，其特征在于，所述若所述反应器信息变化，接收到第一目标燃料进料流量，根据所述当前燃料进料流量和所述第一目标燃料进料流量计算出目标冷却介质总传热面积，包括：
3.如权利要求2所述的流化床反应器温度控制方法，其特征在于，所述根据所述当前燃料进料流量和所述第一目标燃料进料流量获得第二目标燃料进料流量，包括：
4.如权利要求2所述的流化床反应器温度控制方法，其特征在于，所述若所述反应器信息变化，根据所述当前燃料进料流量和所述第一目标燃料进料流量计算出目标冷却介质总传热面积，包括：
5.如权利要求4所述的流化床反应器温度控制方法，其特征在于，所述获取所述冷却盘管的当前冷却总管流量，并根据所述当前冷却总管流量和所述冷却介质传热系数计算出当前反应器总冷却速率，包括：
6.如权利要求1所述的流化床反应器温度控制方法，其特征在于，所述阀门开启时间小于等于相邻的燃料的负荷升降的时间间隔。
7.如权利要求1-6任一项所述的流化床反应
8.如权利要求7所述的流化床反应器温度控制方法，其特征在于，所述反应器的横截面的四个象限内的所述冷却盘管的总换热面积相同。
9.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质存储计算机指令，当计算机执行所述计算机指令时，用于执行如权利要求1-8任一项所述的流化床反应器温度控制方法的所有步骤。
10.一种电子设备，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种流化床反应器温度控制方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的流化床反应器温度控制方法，其特征在于，所述若所述反应器信息变化，接收到第一目标燃料进料流量，根据所述当前燃料进料流量和所述第一目标燃料进料流量计算出目标冷却介质总传热面积，包括：
3.如权利要求2所述的流化床反应器温度控制方法，其特征在于，所述根据所述当前燃料进料流量和所述第一目标燃料进料流量获得第二目标燃料进料流量，包括：
4.如权利要求2所述的流化床反应器温度控制方法，其特征在于，所述若所述反应器信息变化，根据所述当前燃料进料流量和所述第一目标燃料进料流量计算出目标冷却介质总传热面积，包括：
5.如权利要求4所述的流化床反应器温度控制方法，其特征在于，所述获取所述冷却盘管的当前冷却总管...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪北，康学青，杨忠宇，南天，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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