【技术实现步骤摘要】
本公开涉及液压控制，具体涉及一种液压转辙机用低噪声插装式溢流阀。
技术介绍
1、溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流，稳压，系统卸荷和安全保护作用。当液压系统压力达到阀的调整设定压力值时，阀会打开溢流。溢流阀的种类包括有直动型溢流阀、先导型溢流阀。直动型溢流阀结构简单，抗污染能力强，反应比先导型溢流阀灵敏；先导型溢流阀的流量相对可以较大，但是调整压力偏差小。
2、目前插装式溢流阀在实际工作时因结构、材料等原因，在调节压力过程中，在液压系统压力冲击、流量脉冲的作用下，存在阀芯摆动、漏油渗油的问题，使溢流压力波动增大，产生噪声并影响溢流阀使用寿命。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种液压转辙机用低噪声插装式溢流阀。
2、第一方面，本申请提供一种液压转辙机用低噪声插装式溢流阀，包括：
3、主阀体，所述主阀体内部中空，且所述主阀体具有第一端和第二端，所述主阀体靠近所述第一端的侧壁上开设有出油口，所述出油口和所述主阀体内部相接通；
4、缓冲组件，所述缓冲组件设置在所述主阀体内部，所述缓冲组件具有第一缓冲座，所述第一缓冲座靠近所述第一端设置，所述第一缓冲座开设有限位通孔，所述限位通孔和所述主阀体同轴设置；
5、调节机构，所述调节机构设置在所述第二端，所述调节机构和所述缓冲组件相抵接，所述调节机构用于对所述缓冲组件施加作用力；
6、调流组件，所述调流组件具有调流座，所述调流座插接
7、所述调流组件还具有调流芯，所述调流芯位于所述第一缓冲座和所述调流座之间，所述调流芯靠近所述调流座的一端滑动设置在所述滑槽内，所述调流芯靠近所述第一缓冲座的侧壁上设置有限位体，所述限位体插设在所述限位通孔内，且所述调流芯和所述第一缓冲座相抵接；
8、在第一状态下，油液自入油口进入所述调流座的所述滑槽内，从而推挤所述调流芯，进而使所述调流芯推挤所述第一缓冲座，使所述调流芯远离所述调流座，油液从所述滑槽流向所述主阀体内部，并从所述出油口流出，由此形成调流通路；
9、在第二状态下，所述调节机构和所述调流芯均抵接所述缓冲组件，且所述调节机构和所述调流芯对所述缓冲组件施加方向相反的作用力，所述调流芯始终和所述调流座相接触。
10、根据本申请实施例提供的技术方案，所述缓冲组件还具有第二缓冲座，所述第二缓冲座靠近所述主阀体第二端设置，所述第一缓冲座和所述第二缓冲座的相对侧壁上均设置有凸起柱头；
11、所述缓冲组件还具有弹性件，所述弹性件两端分别套设在两个所述凸起柱头上。
12、根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二缓冲座上开设有第一密封槽，所述第一密封槽内设置有第一密封件；
13、所述主阀体第二端开设有第二密封槽，所述第二密封槽内设置有第二密封件。
14、根据本申请实施例提供的技术方案，所述主阀体第二端开设有第一定位螺纹，所述调节机构包括定位件，所述定位件和所述主阀体同轴设置，所述定位件表面开设有和所述第一定位螺纹相对应的第二定位螺纹，所述第一定位螺纹和所述第二定位螺纹相螺接；
15、所述定位件上贯穿开设有通孔，所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔直径小于所述第二通孔，且所述第一通孔靠近所述主阀体；所述第一通孔内壁开设有第一调节螺纹，所述第二通孔内壁开设有第二调节螺纹。
16、根据本申请实施例提供的技术方案，所述调节机构还包括调节杆，所述调节杆和所述主阀体同轴设置，所述调节杆具有第一段和第二段，所述第一段和所述第二段的直径分别与所述第一通孔和所述第二通孔的直径相对应，所述第一段表面开设有和所述第一调节螺纹相对应的第三调节螺纹，所述第三调节螺纹和所述第一调节螺纹相螺接，所述第二段开设有和所述第二调节螺纹相对应的第四调节螺纹，所述第四调节螺纹和所述第二调节螺纹相螺接；
17、所述第一段靠近所述主阀体的一端始终和所述第二缓冲座相抵接，且所述第一段靠近所述主阀体的一端开设有卡槽，所述卡槽内设置有卡圈；
18、所述第二段远离所述主阀体的一端开设有盲孔。
19、根据本申请实施例提供的技术方案，所述调节机构还包括锁紧组件，所述锁紧组件具有锁紧套，所述锁紧套的内壁开设有和所述第四调节螺纹相对应的锁紧螺纹，且所述锁紧套和所述第二段相螺接；
20、所述锁紧组件还具有锁紧帽，所述锁紧帽开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有所述锁紧螺纹，所述凹槽和所述第二段相螺接，且所述凹槽设置在所述盲孔上。
21、根据本申请实施例提供的技术方案，所述锁紧帽上还开设有插孔，所述插孔和所述调节杆同轴设置，所述插孔和所述凹槽相接通，所述插孔内设置有插件，所述插件靠近所述主阀体的一端插设在所述盲孔内；
22、所述锁紧帽上还开设有和所述插孔轴线相垂直的卡紧孔所述卡紧孔和所述插孔相接通，所述卡紧孔内设置有卡紧件；
23、所述插件上开设有卡紧槽，所述卡紧件靠近所述插件的一端插设在所述卡紧槽内。
24、综上所述，本技术方案具体公开了一种液压转辙机用低噪声插装式溢流阀，包括主阀体，主阀体内部中空，且主阀体具有第一端和第二端，主阀体侧壁上靠近第一端开设有出油口，出油口和主阀体内部相接通，主阀体内部设置有缓冲组件，缓冲组件包括第一缓冲座，第一缓冲座上开设有限位通孔，调流组件具有调流座和调流芯，调流座插设在第一端，且调流座上开设入油口，其内部开设滑槽，入油口和滑槽相接通，调流芯设置在第一缓冲座和调流座之间，且调流芯一端滑动设置在调流座滑槽内，调流芯靠近第一缓冲座的侧壁上设置有和限位通孔相对应的限位体，限位体插设在限位通孔内，在本装置使用过程中，当本装置处于第一状态下，油液通过入油口进入调流座滑槽内，并推动调流芯，使调流芯推动第一缓冲座，油液可从滑槽内进入主阀体，并自出油口流出，从而形成调流通路，通过调流芯和第一缓冲座之间的限位结构，可以避免出现调流芯受压而摆动的情况，有利于调流流量的稳定，提高装置使用寿命。
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1.一种液压转辙机用低噪声插装式溢流阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种液压转辙机用低噪声插装式溢流阀，其特征在于，所述缓冲组件还具有第二缓冲座(3)，所述第二缓冲座(3)靠近所述主阀体(1)第二端设置，所述第一缓冲座(2)和所述第二缓冲座(3)的相对侧壁上均设置有凸起柱头(16)；
3.根据权利要求2所述的一种液压转辙机用低噪声插装式溢流阀，其特征在于，所述第二缓冲座(3)上开设有第一密封槽，所述第一密封槽内设置有第一密封件(13)；
4.根据权利要求3所述的一种液压转辙机用低噪声插装式溢流阀，其特征在于，所述主阀体(1)第二端开设有第一定位螺纹，所述调节机构包括定位件(9)，所述定位件(9)和所述主阀体(1)同轴设置，所述定位件(9)表面开设有和所述第一定位螺纹相对应的第二定位螺纹，所述第一定位螺纹和所述第二定位螺纹相螺接；
5.根据权利要求4所述的一种液压转辙机用低噪声插装式溢流阀，其特征在于，所述调节机构还包括调节杆(8)，所述调节杆(8)和所述主阀体(1)同轴设置，所述调节杆(8)具有第一段和第二段，所述第
6.根据权利要求5所述的一种液压转辙机用低噪声插装式溢流阀，其特征在于，所述调节机构还包括锁紧组件，所述锁紧组件具有锁紧套(10)，所述锁紧套(10)的内壁开设有和所述第四调节螺纹相对应的锁紧螺纹，且所述锁紧套(10)和所述第二段相螺接；
7.根据权利要求6所述的一种液压转辙机用低噪声插装式溢流阀，其特征在于，所述锁紧帽(11)上还开设有插孔，所述插孔和所述调节杆(8)同轴设置，所述插孔和所述凹槽相接通，所述插孔内设置有插件(12)，所述插件(12)靠近所述主阀体(1)的一端插设在所述盲孔(19)内；
...【技术特征摘要】
1.一种液压转辙机用低噪声插装式溢流阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种液压转辙机用低噪声插装式溢流阀，其特征在于，所述缓冲组件还具有第二缓冲座(3)，所述第二缓冲座(3)靠近所述主阀体(1)第二端设置，所述第一缓冲座(2)和所述第二缓冲座(3)的相对侧壁上均设置有凸起柱头(16)；
3.根据权利要求2所述的一种液压转辙机用低噪声插装式溢流阀，其特征在于，所述第二缓冲座(3)上开设有第一密封槽，所述第一密封槽内设置有第一密封件(13)；
4.根据权利要求3所述的一种液压转辙机用低噪声插装式溢流阀，其特征在于，所述主阀体(1)第二端开设有第一定位螺纹，所述调节机构包括定位件(9)，所述定位件(9)和所述主阀体(1)同轴设置，所述定位件(9)表面开设有和所述第一定位螺纹相对应的第二定位螺纹，所述第一定位螺纹和所述第二定位螺纹相螺接；
5.根据权利要求4所述的一种液压转辙机用低噪声插装式溢流阀，其特征在于，所述调节机构还包括调节...
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