【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水平定向钻，特别是涉及一种非开挖分体式大梁。
技术介绍
1、目前，大型水平定向钻机尺寸较长，在运输过程中碰到转弯处有树木、电线杆、山体等遮挡物时则无法通过，且重量较大，无法满足部分道路的运输规定。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种非开挖分体式大梁。
2、为了解决以上技术问题，本技术的技术方案如下：
3、一种非开挖分体式大梁，包括第一梁体和第二梁体，第一梁体和第二梁体对接形成大梁；
4、第一梁体内沿其长度方向贯穿开设有通孔，第二梁体内沿其长度方向开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔由第二梁体与第一梁体对接的一端向另一端延伸；
5、当第一梁体和第二梁体对接时，通孔与第一螺纹孔对齐。
6、作为本技术非开挖分体式大梁的一种优选方案，其中：还包括连接螺栓，连接螺栓用于旋设在对齐后的通孔和第一螺纹孔内，连接第一梁体和第二梁体。
7、作为本技术非开挖分体式大梁的一种优选方案，其中：旋设在通孔和第一螺纹孔内的连接螺栓的一端伸至第一梁体的外部，且该端部可拆卸安装有锁紧螺母。
8、作为本技术非开挖分体式大梁的一种优选方案，其中：第二梁体与第一梁体对接的一端设置有定位块，第一梁体与第二梁体对接的一端对应设置有定位槽，
9、当定位块伸至定位槽内时，第一梁体与第二梁体对接，且通孔与第一螺纹孔对齐。
10、作为本技术非开挖分体式大梁的一种优选方案，其中：定位块
11、作为本技术非开挖分体式大梁的一种优选方案，其中：定位块内沿第二梁体长度方向贯穿开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与第一螺纹孔对齐。
12、本技术的有益效果是：
13、（1）本技术将大梁分为第一梁体和第二梁体，在运输时可采用分段式运输，有效缩短了大梁的长度，避免出现运输过程中在窄路或转弯处受遮挡物影响而无法通过的情况，且减小了单件的运输重量，满足道路运输的要求。
14、（2）本技术在第一梁体和第二梁体内分别开设通孔和第一螺纹孔，通过连接螺栓即可将第一梁体与第二梁体固定连接，不仅安装方便，而且保证了大梁的稳定性。
15、（3）本技术在第二梁体和第一梁体上分别设置有定位块和定位槽，通过定位块和定位槽的配合便于对第一梁体和第二梁体进行对齐，从而保证第一螺纹孔和第二螺孔对齐，同时保证第一梁体和第二梁体上的齿条对接严丝合缝。
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1.一种非开挖分体式大梁，其特征在于：包括第一梁体(1)和第二梁体(2)，所述第一梁体(1)和所述第二梁体(2)对接形成大梁；
2.根据权利要求1所述的非开挖分体式大梁，其特征在于：还包括连接螺栓(3)，所述连接螺栓(3)用于旋设在对齐后的所述通孔和第一螺纹孔内，连接所述第一梁体(1)和所述第二梁体(2)。
3.根据权利要求2所述的非开挖分体式大梁，其特征在于：旋设在通孔和第一螺纹孔内的所述连接螺栓(3)的一端伸至所述第一梁体(1)的外部，且该端部可拆卸安装有锁紧螺母(4)。
4.根据权利要求1所述的非开挖分体式大梁，其特征在于：所述第二梁体(2)与第一梁体(1)对接的一端设置有定位块(5)，所述第一梁体(1)与第二梁体(2)对接的一端对应设置有定位槽，
5.根据权利要求4所述的非开挖分体式大梁，其特征在于：所述定位块(5)的截面呈等腰梯形。
6.根据权利要求4所述的非开挖分体式大梁，其特征在于：所述定位块(5)内沿所述第二梁体(2)长度方向贯穿开设有第二螺纹孔(6)，且所述第二螺纹孔(6)与所述第一螺纹孔对齐。
【技术特征摘要】
1.一种非开挖分体式大梁，其特征在于：包括第一梁体(1)和第二梁体(2)，所述第一梁体(1)和所述第二梁体(2)对接形成大梁；
2.根据权利要求1所述的非开挖分体式大梁，其特征在于：还包括连接螺栓(3)，所述连接螺栓(3)用于旋设在对齐后的所述通孔和第一螺纹孔内，连接所述第一梁体(1)和所述第二梁体(2)。
3.根据权利要求2所述的非开挖分体式大梁，其特征在于：旋设在通孔和第一螺纹孔内的所述连接螺栓(3)的一端伸至所述第一梁体(1)的外部，且该端部可拆卸安装有锁紧螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤钢，李彬，王超文，程熙，
申请(专利权)人：江苏谷登重型机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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