【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及服务器，特别涉及一种冷板清洁设备及其冷板管路循环清洗系统。
技术介绍
1、随着云计算、大数据、人工智能等技术的兴起，信息化进程不断加快，极大地促进了数据中心的蓬勃发展。近年来数据中心的数量迅速增长，随之而来的能耗问题也越发严重，作为数据中心的主要核心耗能设备，服务器领域持续探索并尝试了各类节能技术希望能够尽量降低服务器运行能耗。为解决传统单一风冷数据中心存在的散热系统能耗大、能源利用率低等问题，新型液冷技术成为服务器领域的热点，其相比于风冷更具优势，能够大幅降低服务器运行能耗，降低数据中心机房pue（power usage effectiveness，能源使用效率），是绿色数据中心的重要发展趋势。
2、冷板式液冷技术利用冷板管道中循环流动的冷却液将服务器散热部件产生的热量吸收并带走从而达到散热的目的，利用该技术服务器发热部件不直接接触冷却液，对现有服务器的改动较小，通过适当改配将风冷服务器变为液冷服务器，能够快速且低成本地实现风冷数据中心到液冷数据中心的转变。
3、目前，冷板是冷板式液冷服务器的核心散热部件，服务器散热用冷板上设置有冷却液进液口和冷却液排液口，为达到良好的散热效果，冷板循环管路内部流道走向设计通常较为复杂，这使得冷板的加工工艺过程变得非常复杂，且加工过程中会产生油渍、碎屑等污染物，这些污染物若不能及时被清理会残留在冷板管路内腔，在服务器测试或运行过程中也会带入整个液冷二次侧循环系统，容易导致二次侧水质污染，提高二次侧的换水频率，增加系统维护成本。
4、在现有技术中
5、因此，如何提高冷板管路的清洗效率和清洗质量，降低人工劳动量和人力成本，同时避免在清洗过程中出现泄露情况，并且节约水资源，是本领域技术人员面临的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种冷板清洁设备及其冷板管路循环清洗系统，能够提高冷板管路的清洗效率和清洗质量，降低人工劳动量和人力成本，同时避免在清洗过程中出现泄露情况，并且节约水资源。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种冷板管路循环清洗系统，包括设置于冷板清洁设备的设备外壳内的储液箱、循环泵、第一过滤器、检测气源；
3、所述储液箱内盛装有清洗液；
4、所述循环泵的进水口与所述储液箱的出水口连通，所述循环泵的出水口与待清洗冷板的冷却液进口连通，且所述循环泵用于驱动所述储液箱内的清洗液进行外循环流动；
5、所述第一过滤器的进水口与待清洗冷板的冷却液出口连通，所述第一过滤器的出水口与所述储液箱的回水口连通，且所述第一过滤器用于过滤流经待清洗冷板的清洗液中的杂质；
6、所述检测气源连通在所述循环泵的出水口与待清洗冷板的冷却液进口之间的管路中，用于在清洗前对待清洗冷板的内部管路充入检测气体，以通过压差判断待清洗冷板的内部管路是否存在裂缝。
7、在一些具体实施例中，还包括第二过滤器；所述第二过滤器的进水口与所述储液箱的出水口连通，所述第二过滤器的出水口与所述循环泵的进水口连通，且所述第二过滤器用于过滤流经所述储液箱的清洗液中的杂质。
8、在一些具体实施例中，还包括分水器；所述分水器的进水口与所述循环泵的出水口连通，且所述分水器具有多个出水口，以通过多条清洗支路分别与多个待清洗冷板的冷却液进口连通。
9、在一些具体实施例中，还包括用于检测各条所述清洗支路的支路压力的第一压力传感器，以及连通在各条所述清洗支路上的压力调节阀，所述压力调节阀用于调节与其对应的所述清洗支路的支路压力。
10、在一些具体实施例中，还包括用于检测各条所述清洗支路的支路流量的第一流量传感器，以及连通在各条所述清洗支路上的流量调节阀，所述流量调节阀用于调节与其对应的所述清洗支路的支路流量。
11、在一些具体实施例中，还包括与所述压力调节阀及所述流量调节阀信号连接的识别器，所述识别器用于识别待清洗冷板上的信息码，并根据所述信息码内包含的清洗参数控制所述压力调节阀及所述流量调节阀的调节值。
12、在一些具体实施例中，还包括用于检测所述循环泵的出水口的出水压力的第二压力传感器，以及用于检测所述储液箱的回水口的回水压力的第三压力传感器，以通过所述第二压力传感器及所述第三压力传感器的检测值的差值判断系统运行状态和各条所述清洗支路的泄露情况。
13、在一些具体实施例中，还包括与所述循环泵的出水口连通的单向阀，用于防止清洗液在经过所述分水器时倒流回所述循环泵中。
14、在一些具体实施例中，还包括连通于所述分水器顶部的第一排气阀和设置于所述分水器底部的第一排水阀，所述第一排气阀用于排出所述分水器中的气体，所述第一排水阀用于排出所述分水器中的清洗液。
15、在一些具体实施例中，还包括与所述循环泵的出水口连通的溢流阀，所述溢流阀的溢流口与所述储液箱的回水口连通，所述溢流阀用于排出系统管路中的部分清洗液以使系统管路的压力保持稳定。
16、在一些具体实施例中，还包括分别连接在所述第一过滤器的两端、所述第二过滤器的两端、待清洗冷板的冷却液进口及冷却液出口上的自封接头。
17、在一些具体实施例中，还包括用于检测所述循环泵的出水口的出水流量的第二流量传感器，以及用于所述循环泵的出水口的出水温度的第一温度传感器。
18、在一些具体实施例中，还包括设置于所述储液箱内的加热器，以及用于检测所述储液箱内的清洗液的温度的第二温度传感器，且所述第二温度传感器与所述加热器信号连接，以使根据加热器根据所述第二温度传感器的检测结果调节工作状态。
19、在一些具体实施例中，还包括液位传感器、手动补液阀和自动补液泵；
20、所述液位传感器用于检测所述储液箱内的清洗液的水位；
21、所述手动补液阀的进水口与补液管路连通，所述手动补液阀的出水口与所述储液箱连通；
22、所述自动补液泵的进水口与补液管路连通，所述自动补液泵的出水口与所述储液箱连通，且所述自动补液泵的控本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷板管路循环清洗系统，其特征在于，包括设置于冷板清洁设备的设备外壳（1）内的储液箱（2）、循环泵（3）、第一过滤器（4）、检测气源（5）；
2.根据权利要求1所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括第二过滤器（6）；所述第二过滤器（6）的进水口与所述储液箱（2）的出水口连通，所述第二过滤器（6）的出水口与所述循环泵（3）的进水口连通，且所述第二过滤器（6）用于过滤流经所述储液箱（2）的清洗液中的杂质。
3.根据权利要求1所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括分水器（7）；所述分水器（7）的进水口与所述循环泵（3）的出水口连通，且所述分水器（7）具有多个出水口，以通过多条清洗支路（71）分别与多个待清洗冷板的冷却液进口连通。
4.根据权利要求3所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括用于检测各条所述清洗支路（71）的支路压力的第一压力传感器（8），以及连通在各条所述清洗支路（71）上的压力调节阀（9），所述压力调节阀（9）用于调节与其对应的所述清洗支路（71）的支路压力。
5.根据权利要求4所述的冷板管路循
6.根据权利要求5所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括与所述压力调节阀（9）及所述流量调节阀（11）信号连接的识别器（12），所述识别器（12）用于识别待清洗冷板上的信息码，并根据所述信息码内包含的清洗参数控制所述压力调节阀（9）及所述流量调节阀（11）的调节值。
7.根据权利要求3所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括用于检测所述循环泵（3）的出水口的出水压力的第二压力传感器（13），以及用于检测所述储液箱（2）的回水口的回水压力的第三压力传感器（14），以通过所述第二压力传感器（13）及所述第三压力传感器（14）的检测值的差值判断系统运行状态和各条所述清洗支路（71）的泄露情况。
8.根据权利要求3所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括与所述循环泵（3）的出水口连通的单向阀（15），用于防止清洗液在经过所述分水器（7）时倒流回所述循环泵（3）中。
9.根据权利要求8所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括连通于所述分水器（7）顶部的第一排气阀（16）和设置于所述分水器（7）底部的第一排水阀（17），所述第一排气阀（16）用于排出所述分水器（7）中的气体，所述第一排水阀（17）用于排出所述分水器（7）中的清洗液。
10.根据权利要求1所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括与所述循环泵（3）的出水口连通的溢流阀（18），所述溢流阀（18）的溢流口与所述储液箱（2）的回水口连通，所述溢流阀（18）用于排出系统管路中的部分清洗液以使系统管路的压力保持稳定。
11.根据权利要求2所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括分别连接在所述第一过滤器（4）的两端、所述第二过滤器（6）的两端、待清洗冷板的冷却液进口及冷却液出口上的自封接头（19）。
12.根据权利要求1所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括用于检测所述循环泵（3）的出水口的出水流量的第二流量传感器（20），以及用于所述循环泵（3）的出水口的出水温度的第一温度传感器（21）。
13.根据权利要求1-12任一项所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括设置于所述储液箱（2）内的加热器（22），以及用于检测所述储液箱（2）内的清洗液的温度的第二温度传感器（23），且所述第二温度传感器（23）与所述加热器（22）信号连接，以使所述加热器（22）根据所述第二温度传感器（23）的检测结果调节工作状态。
14.根据权利要求1所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括液位传感器（24）、手动补液阀（25）和自动补液泵（26）；
15.根据权利要求14所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括手动排液阀（27）和自动排液泵（28）；
16.根据权利要求1所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括与所述储液箱（2）的顶部连通的第二排气阀（29），所述第二排气阀（29）用于排出所述储液箱（2）内的气体，以维持所述储液箱（2）的压力。
17.根据权利要求1所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括设置于所述储液箱（2）内的水质监测传感器（30），所述水质监测传感器（30）用于对清...
【技术特征摘要】
1.一种冷板管路循环清洗系统，其特征在于，包括设置于冷板清洁设备的设备外壳（1）内的储液箱（2）、循环泵（3）、第一过滤器（4）、检测气源（5）；
2.根据权利要求1所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括第二过滤器（6）；所述第二过滤器（6）的进水口与所述储液箱（2）的出水口连通，所述第二过滤器（6）的出水口与所述循环泵（3）的进水口连通，且所述第二过滤器（6）用于过滤流经所述储液箱（2）的清洗液中的杂质。
3.根据权利要求1所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括分水器（7）；所述分水器（7）的进水口与所述循环泵（3）的出水口连通，且所述分水器（7）具有多个出水口，以通过多条清洗支路（71）分别与多个待清洗冷板的冷却液进口连通。
4.根据权利要求3所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括用于检测各条所述清洗支路（71）的支路压力的第一压力传感器（8），以及连通在各条所述清洗支路（71）上的压力调节阀（9），所述压力调节阀（9）用于调节与其对应的所述清洗支路（71）的支路压力。
5.根据权利要求4所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括用于检测各条所述清洗支路（71）的支路流量的第一流量传感器（10），以及连通在各条所述清洗支路（71）上的流量调节阀（11），所述流量调节阀（11）用于调节与其对应的所述清洗支路（71）的支路流量。
6.根据权利要求5所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括与所述压力调节阀（9）及所述流量调节阀（11）信号连接的识别器（12），所述识别器（12）用于识别待清洗冷板上的信息码，并根据所述信息码内包含的清洗参数控制所述压力调节阀（9）及所述流量调节阀（11）的调节值。
7.根据权利要求3所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括用于检测所述循环泵（3）的出水口的出水压力的第二压力传感器（13），以及用于检测所述储液箱（2）的回水口的回水压力的第三压力传感器（14），以通过所述第二压力传感器（13）及所述第三压力传感器（14）的检测值的差值判断系统运行状态和各条所述清洗支路（71）的泄露情况。
8.根据权利要求3所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括与所述循环泵（3）的出水口连通的单向阀（15），用于防止清洗液在经过所述分水器（7）时倒流回所述循环泵（3）中。
9.根据权利要求8所述的冷板管路循环清洗系统，其特征在于，还包括连通于所述分水器（7）顶部的第一排气阀（16）和设置于所述分水器（7）底部的第一排水阀（17），所述第一排气阀（16）用于排出所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓阳，于亮，
申请(专利权)人：苏州元脑智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。