一种应用于双回路温控器的切换机构制造技术

技术编号:40088095 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 15:46
本申请涉及温控器技术领域,尤其是涉及一种应用于双回路温控器的切换机构,用于切换双回路温控器的控制回路,双回路温控器包括主体、触头组件以及切换机构,切换机构包括转动连接于主体上的凸轮以及驱动凸轮复位的复位件,凸轮上套设有切换件,切换件与凸轮转动连接;所述触头组件包括安装于主体上的双回路端子、双金属片、负载组以及单独双相位端子,双回路端子的一侧与凸轮的侧壁抵接,双金属片的一端与所述凸轮的端部抵接,双金属片分别与负载组、单独双相位端子连接;采用上述方案,能够改善原有的双回路控制开关没有自动复位的功能,不便于切换回路的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及温控器,尤其是涉及一种应用于双回路温控器的切换机构


技术介绍

1、温控器是指根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,也叫温控开关、温度保护器、,简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器,温度控制器发出开关命令,从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果;另外,设备过热或过冷时温度控制器能够断开电路,从而保护设备。

2、双回路温控器是一种用于控制温度的设备,它具有两个独立的回路,分别用于控制不同的温度区域或设备;使用双回路温控器可以实现对不同区域或设备的温度控制,例如在一个房间中,可以使用一个回路控制空调温度,另一个回路控制暖气温度;这样可以提高温度控制的精确度,并满足不同区域或设备的温度需求。

3、原有的双回路控制开关没有自动复位的功能,用户切换回路时,先前旋钮在远离切换点的位置时,用户需要转动较大的角度才能切换回路,不便于切换回路。


技术实现思路

1、为了改善原有的双回路控制开关没有自动复位的功能,不便于切换回路的问题,本申请提供一种应用于双回路温控器的切换机构。

2、本申请提供一种应用于双回路温控器的切换机构,采用如下的技术方案:

3、一种应用于双回路温控器的切换机构,用于切换双回路温控器的控制回路,所述双回路温控器包括主体、触头组件以及切换机构,所述切换机构包括转动连接于主体上的凸轮以及驱动凸轮复位的复位件,所述凸轮上套设有切换件,所述切换件与凸轮转动连接;所述触头组件包括安装于主体上的双回路端子、双金属片、负载组以及单独双相位端子,所述双回路端子的一侧与所述凸轮的侧壁抵接,所述双金属片的一端与所述凸轮的端部抵接,所述双金属片分别与负载组、单独双相位端子连接。

4、通过采用上述技术方案,切换件用于撬动双回路端子,以断开双回路端子与负载组;复位件用于复位凸轮;初始状态下,切换件未与双回路端子抵接,且双回路端子的一侧与凸轮的侧臂抵接,双回路端子与负载组为常闭状态,双金属片与单独双相位端子为常闭状态,此时温控器控制两个负载;需要单独控制一个负载时,顺时针转动凸轮,使凸轮推动切换件,切换件与双回路端子抵接时,双回路端子与负载组为常开状态,双金属片与单独双相位端子为常闭状态,此时,温控器单独控制一个负载,撤离转动凸轮的力,凸轮在复位件的作用下复位至初始位置;需要控制两个负载时,逆时针转动凸轮一定角度,凸轮推动切换件转动,切换件脱离双回路端子,凸轮在复位件的作用下复位,双回路端子的一侧与凸轮的侧壁抵接,此时温控器控制两个负载;采用上述方案,能够改善原有的双回路控制开关没有自动复位的功能,不便于切换回路的问题。

5、可选的,所述切换件包括套环,所述套环上具有凸部,所述双回路端子上具有第一抵接部,所述凸部与所述第一抵接部抵接,所述凸部用于撬动双回路端子;所述凸轮上具有推力部,所述推力部用于供凸轮推动所述套环转动。

6、通过采用上述技术方案,切换为单控制回路时,顺时针转动凸轮,凸轮的推力部与套环的凸部抵接后,继续转动凸轮,使套环转动,直至套环的凸部与双回路端子的第一抵接部抵接时,温控器单独控制一个负载,撤离转动凸轮的力,凸轮在复位件的作用下复位;切换为双控制回路时,逆时针转动凸轮,凸轮的推力部与套环的凸部抵接后,继续转动凸轮,直至套环的凸部脱离双回路端子的第一抵接部,撤离转动凸轮的力,凸轮在复位件的作用下复位,此时温控器控制两个负载;通过设置套环以及凸部和推力部,便于切换回路,提高便捷度。

7、可选的,所述复位件包括弹性体,所述弹性体卡接于所述主体,所述主体上开设有供弹性体卡接的通槽;所述凸轮连接有转轴,所述转轴的一端与所述凸轮固定连接;所述转轴上具有卡部,所述弹性体与所述转轴的卡部抵接;所述弹性体具有弹性行程。

8、通过采用上述技术方案,转轴起到向凸轮传递动力的作用;切换回路时,转动转轴,转轴的卡部推动弹性体,直至完成回路切换,撤离转动转轴的力,弹性体不再受到压力,转轴在弹性体的作用下复位,从而带动凸轮复位;通过设置转轴,便于向凸轮传递转动的力,通过设置弹性体,便于向凸轮提供复位的作用力,提高切换回路的便捷度。

9、可选的,所述负载组包括负载端子,所述负载端子安装于所述主体上,所述双金属片的一端与所述负载端子连接,所述双金属片的一端设置有调节件,所述调节件用于连接双金属片与凸轮;所述负载端子上连接有弹性簧片,所述双金属片的另一端与弹性簧片弹性抵接,所述弹性簧片在所述双金属片发生形变时能与单独双相位端子连通或断开。

10、通过采用上述技术方案,凸轮转动,改变调节件在凸轮上的位置,从而控制双金属片与弹性簧片的抵接关系,进而改变弹性簧片与单独双相位端子的连通或断开的关系,使得回路连通或断开。弹性簧片的设置提高了变形量,并且使弹性簧片与单独双相位端子的连通或断开更加易于控制。

11、可选的,所述双金属片远离负载端子的一端设置有抵接片,所述抵接片与所述弹性簧片远离负载端子的一端抵接,所述弹性簧片上连接有上相位触头,所述单独双相位端子上连接有下相位触头,所述上相位触头与下相位触头选择性抵接。

12、通过采用上述技术方案,双金属片因温度的变化而产生形变时,能够控制抵接片与弹性簧片的抵接关系,使上相位触头与下相位触头抵接或分离。

13、可选的,所述负载端子上设置有第一相位触头,所述双回路端子靠近负载端子的一端设置有第二相位触头,所述第一相位触头与所述第二相位触头选择性抵接。

14、通过采用上述技术方案,通过第一相位触头与第二相位触头抵接,从而达成双回路端子与负载端子进行连通,连通动作简单高效。

15、可选的,所述凸轮的端部设置有滑轨,所述调节件包括与双金属片螺纹连接的调节螺丝,所述调节螺丝的端部与滑轨的内壁抵接。

16、通过采用上述技术方案,可通过调整螺丝端部与凸轮端面的距离,来调整双金属片的变形调节量,进一步提高对温度控制的精确度。

17、可选的,所述负载组还包括中性端子,所述中性端子安装于所述主体上,所述中性端子与所述单独双相位端子之间连接电源,所述双金属片与所述中性端子之间连接有联接片。

18、通过采用上述技术方案,中性端子与联接片使双回路端子与双金属片分别形成的两个单独回路连通,且并联,形成一个完整的回路。该方案保障了当回路连通时,负载能正常工作,并且双金属片能对负载温度进行准确监控,当负载温度超过预设值时,双金属片发生形变,实现回路的断开,保证温控效果。

19、综上所述,本申请至少具有以下有益效果:

20、1.通过设置切换件和复位件,凸轮通过推动切换件转动,实现单双回路的切换,复位件则能够在凸轮转动后,使其复位;从而能够改善原有的双回路控制开关没有自动复位的功能,不便于切换回路的问题。

21、2.通过设置套环以及凸部和推力部,便于切换回路,提高便捷度。

22、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于双回路温控器的切换机构,用于切换双回路温控器的控制回路,其特征在于:所述双回路温控器包括主体(1)、触头组件以及切换机构(2),所述切换机构(2)包括转动连接于主体(1)上的凸轮(21)以及驱动凸轮(21)复位的复位件(3),所述凸轮(21)上套设有切换件(4),所述切换件(4)与凸轮(21)转动连接;所述触头组件包括安装于主体(1)上的双回路端子(5)、双金属片(7)、负载组(6)以及单独双相位端子(8),所述双回路端子(5)的一侧与所述凸轮(21)的侧壁抵接,所述双金属片(7)的一端与所述凸轮(21)的端部抵接,所述双金属片(7)分别与负载组(6)、单独双相位端子(8)连接。

2.根据权利要求1所述的应用于双回路温控器的切换机构,其特征在于:所述切换件(4)包括套环(41),所述套环(41)上具有凸部(42),所述双回路端子(5)上具有第一抵接部(51),所述凸部(42)与所述第一抵接部(51)抵接,所述凸部(42)用于撬动双回路端子(5);所述凸轮(21)上具有推力部(210),所述推力部(210)用于供凸轮(21)推动所述套环(41)转动。>

3.根据权利要求1所述的应用于双回路温控器的切换机构,其特征在于:所述复位件(3)包括弹性体(31),所述弹性体(31)卡接于所述主体(1),所述主体(1)上开设有供弹性体(31)卡接的通槽(11);所述凸轮(21)连接有转轴(22),所述转轴(22)的一端与所述凸轮(21)固定连接;所述转轴(22)上具有卡部(220),所述弹性体(31)与所述转轴(22)的卡部(220)抵接;所述弹性体(31)具有弹性行程。

4.根据权利要求1所述的应用于双回路温控器的切换机构,其特征在于:所述负载组(6)包括负载端子(61),所述负载端子(61)安装于所述主体(1)上,所述双金属片(7)的一端与所述负载端子(61)连接,所述双金属片(7)的一端设置有调节件,所述调节件用于连接双金属片(7)与凸轮(21);所述负载端子(61)上连接有弹性簧片(71),所述双金属片(7)的另一端与弹性簧片(71)弹性抵接,所述弹性簧片(71)在所述双金属片(7)发生形变时能与单独双相位端子(8)连通或断开。

5.根据权利要求4所述的应用于双回路温控器的切换机构,其特征在于:所述双金属片(7)远离负载端子(61)的一端设置有抵接片(74),所述抵接片(74)与所述弹性簧片(71)远离负载端子(61)的一端抵接,所述弹性簧片(71)上连接有上相位触头(73),所述单独双相位端子(8)上连接有下相位触头(81),所述上相位触头(73)与下相位触头(81)选择性抵接。

6.根据权利要求4所述的应用于双回路温控器的切换机构,其特征在于:所述负载端子(61)上设置有第一相位触头(52),所述双回路端子(5)靠近负载端子(61)的一端设置有第二相位触头(63),所述第一相位触头(52)与所述第二相位触头(63)选择性抵接。

7.根据权利要求4所述的应用于双回路温控器的切换机构,其特征在于:所述凸轮(21)的端部设置有滑轨(211),所述调节件包括与双金属片(7)螺纹连接的调节螺丝(72),所述调节螺丝(72)的端部与滑轨(211)的内壁抵接。

8.根据权利要求4所述的应用于双回路温控器的切换机构,其特征在于:所述负载组(6)还包括中性端子(62),所述中性端子(62)安装于所述主体(1)上,所述中性端子(62)与所述单独双相位端子(8)之间连接电源,所述双金属片(7)与所述中性端子(62)之间连接有联接片(64)。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于双回路温控器的切换机构,用于切换双回路温控器的控制回路,其特征在于:所述双回路温控器包括主体(1)、触头组件以及切换机构(2),所述切换机构(2)包括转动连接于主体(1)上的凸轮(21)以及驱动凸轮(21)复位的复位件(3),所述凸轮(21)上套设有切换件(4),所述切换件(4)与凸轮(21)转动连接;所述触头组件包括安装于主体(1)上的双回路端子(5)、双金属片(7)、负载组(6)以及单独双相位端子(8),所述双回路端子(5)的一侧与所述凸轮(21)的侧壁抵接,所述双金属片(7)的一端与所述凸轮(21)的端部抵接,所述双金属片(7)分别与负载组(6)、单独双相位端子(8)连接。

2.根据权利要求1所述的应用于双回路温控器的切换机构,其特征在于:所述切换件(4)包括套环(41),所述套环(41)上具有凸部(42),所述双回路端子(5)上具有第一抵接部(51),所述凸部(42)与所述第一抵接部(51)抵接,所述凸部(42)用于撬动双回路端子(5);所述凸轮(21)上具有推力部(210),所述推力部(210)用于供凸轮(21)推动所述套环(41)转动。

3.根据权利要求1所述的应用于双回路温控器的切换机构,其特征在于:所述复位件(3)包括弹性体(31),所述弹性体(31)卡接于所述主体(1),所述主体(1)上开设有供弹性体(31)卡接的通槽(11);所述凸轮(21)连接有转轴(22),所述转轴(22)的一端与所述凸轮(21)固定连接;所述转轴(22)上具有卡部(220),所述弹性体(31)与所述转轴(22)的卡部(220)抵接;所述弹性体(31)具有弹性行程。

4.根据权利要求1所述的应用于双回路温控器的切换机构,其特征在于:所述负载组(6)包括负载端子(61),...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱洲阳洪志刚
申请(专利权)人:佛山市九龙机器有限公司
类型:新型
国别省市:

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