一种端板自动化精加工生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种端板自动化精加工生产线，其特征是包括PLC控制器、用于端板上料的自动上料机构以及用于端板输送的输送机构；所述的自动上料机构包含底架、活动安装在底架上的移动架以及活动安装在移动架上一备一用的自动上料架。该发明专利技术操作人员只需将待加工的端板堆叠在自动上料机构的自动上料架上以及将完成加工堆叠在堆料架上的端板取下即可，全程自动进行上料，自动输送至加工工位后自动进行加工，加工完成后自动将完成加工的端板输送至自动下料收集机构进行下料和自动堆叠，无需通过人工进行上料，中转搬运，操控加工设备对端板进行加工以及将完成加工的端板通过人工搬运下料，自动化程度高，形成全自动流水线生产，效率高，劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及端板加工，具体是指一种端板自动化精加工生产线。

技术介绍

1、现有技术中端板在进行加工制作时需要经过多道工序，目前工厂在对端板进行加工时，每道工序都需要通过操作人员人工将端板搬运或通过小车等转运至相应的工位进行加工，一道工序加工完成后在将其搬运至下道工序在进行加工，包括每道工序之间的传递需要人工对端板进行搬运，每道工序加工时的上下料也都需要通过人工进行搬运操作，劳动强度大，端板加工整体效率低且人工量需求高，并且端板大多都是金属的，整体重量重，对于操作人员更是形成了负担。为此，提出一种端板自动化精加工生产线。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决以上问题而提出一种端板自动化精加工生产线。

2、为了达到上述目的，本专利技术提供了如下技术方案一种端板自动化精加工生产线，其特征是包括控制器、用于端板上料的自动上料机构以及用于端板输送的输送机构；所述的自动上料机构包含底架、活动安装在底架上的移动架以及活动安装在移动架上一备一用的自动上料架；所述的自动上料架上安装有用于堆放端板且对端板的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种端板自动化精加工生产线，其特征是包括控制器、用于端板上料的自动上料机构（1）以及用于端板输送的输送机构（2）；所述的自动上料机构（1）包含底架（11）、活动安装在底架（11）上的移动架（12）以及活动安装在移动架（12）上一备一用的自动上料架（13）；所述的自动上料架（13）上安装有用于堆放端板且对端板的移动起导向作用的导杆（14）、滑动安装在自动上料架（13）上用于推动堆叠在导杆（14）上端板进行移动的推动架（15）、安装在自动上料架（13）上与推动架（15）连接用于驱动推动架（15）进行移动的驱动器（16）；所述的推动架（15）上安装有用于感应推动架（15）上是否有端板的感应...

【技术特征摘要】

1.一种端板自动化精加工生产线，其特征是包括控制器、用于端板上料的自动上料机构（1）以及用于端板输送的输送机构（2）；所述的自动上料机构（1）包含底架（11）、活动安装在底架（11）上的移动架（12）以及活动安装在移动架（12）上一备一用的自动上料架（13）；所述的自动上料架（13）上安装有用于堆放端板且对端板的移动起导向作用的导杆（14）、滑动安装在自动上料架（13）上用于推动堆叠在导杆（14）上端板进行移动的推动架（15）、安装在自动上料架（13）上与推动架（15）连接用于驱动推动架（15）进行移动的驱动器（16）；所述的推动架（15）上安装有用于感应推动架（15）上是否有端板的感应器（17）；所述的输送机构（2）包含输送机架（21）、安装在输送机架（21）上的上层输送机（22）、下层输送机（23）以及下料输送机（24）；所述的上层输送机（22）上设有若干上料位（25），下层输送机（23）上设有若干与上料位（25）对应的下料位（26）；还包括与上料位（25）和下料位（26）对应用于抓取端板进行上料和下料的若干机械手（5）以及对端板进行加工的若干机床（6）。

2.根据权利要求1所述的一种端板自动化精加工生产线，其特征在于：所述的自动上料架（13）一端与移动架（12）活动连接，另一端与移动架（12）之间安装有用于驱动自动上料架（13）一端上下翻转的驱动器二（18）；所述的自动上料架（13）上还安装对推动架（15）的移动起导向作用的导向架（19），所述的推动架（15）上安装有与自动上料架（13）活动连接的滚轮（110）以及与导向架（19）适配的导向轮（111）；所述的自动上料架（13）上还设有对端板上料起导向作用的导向坡（112）；所述的底架（11）上安装有导轨（113），移动架（12）上安装有与导轨（113）适配的移动滚轮（114），所述的底架（11）上安装有与移动架（12）连接用于驱动移动架（12）在导轨（113）上进行移动的驱动油缸（115）。

3.根据权利要求1所述的一种端板自动化精加工生产线，其特征在于：所述的上层输送机（22）、下层输送机（23）和下料输送机（24）均包含安装在输送机架（21）上的若干滚筒（27）以及与若干滚筒（27）通过链条连接用于带动滚筒（27）进行转动的电机。

4.根据权利要求3所述的一种端板自动化精加工生产线，其特征在于：还包括设置在上层输送机（22）上用于将处于上层输送机（22）上的端板输送至上料位（25）的推动机构（3）以及设置在上料位（25）上用于对端板在上料位（25）上位置起限位作用的阻挡机构（4）。

5.根据权利要求4所述的一种端板自动化精加工生产线，其特征在于：所述的推动机构（3）包含安装在上层输送机（22）上的推动器（31）、安装在推动器（31）上的推动块（32）以及设置在推动块（32）上用于感应与推动器（31）对应位置是否有端板的感应器（17）；所述的阻挡机构（4）包含安装在上料位（25）上的阻挡机架（41）、安装在阻挡机架（41）上的阻挡器（42）以及安装在阻挡器（42）上的阻挡架（43）以及设置在上料位（25）出口处的挡杆（44），所述的上料位（25）包含等待位（251）和备料位（252），等待位（251）和备料位（252）处均设置有感应器（17）。

6.根据权利要求3所述的一种端板自动化精加工生产线，其特征在于：还包括对端板进行加工的若干三合一加工机构（7）以及用于将处于下料输送机（24）上的端板输送至三合一加工机构（7）进行加工以及将完成加工的端板输送至下料输送机（24）上的中转机构（8），所述的中转机构（8）包含与下层输送机（23）连接且...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，阮武昌，李营步，曾晓东，胡发祥，
申请(专利权)人：浙江江丰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：