【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锯链生产，具体涉及一种锯链生产线。
技术介绍
1、锯链是链锯重要的组成部分，锯链是特殊的齿形链，它具有传动和切割的功能，锯链一般由四部分组成，包括刀头，中导齿，连接片和铆钉，其中刀头分左右刀头，连接片分左右连接片。
2、在现有锯链拼装过程中，将中导齿套设在铆钉上，然后对中导齿一侧的连接片和刀片完成安装后铆接，再将其翻转对中导齿另一侧的连接片和刀片进行安装铆接，从而完成锯链的装配生产。
3、现有的生产线在对锯链进行拼装铆接时存在以下问题：
4、1、最开始锯链装配需要进行翻转时，一般采用人工翻转，费时费力且容易导致锯链定位偏移，从而影响后续加工，无法达到自动化效果，生产效率低；
5、2、后改进采用翻转轨道进行翻转，但是翻转轨道的加工精度要求高，且对翻转轨道内表面光滑度要求高，因此在翻转过程中，如果翻转轨道内表面不光滑度不足或不干净，如存在灰尘等杂质，会造成锯链零件的滞留或者卡壳，在翻转轨道内发生堵塞，造成生产线瘫痪，导致无法正常生产，严重影响生产效率。
6、因此如何使锯链生产线可以进行自动化装配，提高锯链生产效率是现在急需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了提出一种锯链生产线，解决
技术介绍
中现有锯链生产线容易发生滞留、卡壳，影响生产效率的问题。
2、为了达到上述目的，本专利技术提出了一种锯链生产线，其中包括半铆装置和全铆装置，该全铆装置和半铆装置上安装有用于对半成品进行输送的连接
3、可选地，所述半铆装置还包括半铆机架，安装在半铆机架上的半铆铆钉下料机构；所述全铆装置还包括全铆机架，安装在全铆机架上的全铆铆钉下料机构、半铆刀头下料机构和半铆连接片下料机构；所述半铆装置中的一个所述坦克链输送机构的一侧，沿其输送方向依次在半铆机架上设有所述半铆铆钉下料机构、所述中导齿下料机构、所述连接片下料机构和所述铆接机构；半铆装置中的另一个所述坦克链输送机构的一侧，沿其输送方向依次设有所述半铆铆钉下料机构、所述中导齿下料机构、所述刀头下料机构和所述铆接机构；
4、可选地，所述全铆装置的所述坦克链输送机构的一侧，沿其输送方向依次在全铆机架上设有所述全铆铆钉下料机构、所述半铆刀头下料机构、所述半铆连接片下料机构、所述刀头下料机构、所述连接片下料机构和所述铆接机构。
5、可选地，所述坦克链输送机构包括坦克链，位于坦克链侧旁的无杆气缸，安装在无杆气缸上的连接顶板，安装在连接顶板上的连接支撑板，安装在连接支撑板上且与无杆气缸相连接的连接底板，活动安装在连接顶板底面上的旋转板，设置在连接底板顶面上用于对旋转板进行限位的限位块；所述坦克链的侧面上等间距设有传动销，该传动销距离无杆气缸底面所处平面的最小距离大于连接底板顶面到无杆气缸底面所处平面的最小距离，该传动销距离无杆气缸底面所处平面的最小距离小于连接顶板底面到无杆气缸底面所处平面的最小距离；所述坦克链上还等间距设有放置孔。
6、可选地，所述中导齿下料机构包括中导齿振动盘和中导齿底座，安装在中导齿底座上的中导齿滑板，安装在中导齿滑板上位于远离坦克链输送机构一端上的中导齿推动气缸，安装在中导齿滑板上位于靠近坦克链输送机构一端上的中导齿立板，安装在中导齿立板上的中导齿下料气缸，一端安装在中导齿滑板上的中导齿导料板，该中导齿导料板的另一端与中导齿振动盘相连通。
7、可选地，所述中导齿滑板上设有与中导齿导料板相连通的中导齿滑槽，所述中导齿滑板上设有与中导齿滑槽相连通的活动槽，活动安装在活动槽内的中导齿放置块，安装在活动槽槽口处的封块，一端安装在中导齿放置块上，另一端与封块接触的中导齿压缩弹簧；所述中导齿放置块上设有与中导齿滑槽相连通的中导齿容腔；设置在中导齿放置块上的配合斜面；所述中导齿推动气缸上安装有中导齿推动块，该推动块位于活动槽中。
8、可选地，所述中导齿下料气缸上活动安装有中导齿连接杆，安装在中导齿连接杆上的中导齿抵接板，套装在中导齿连接杆上的中导齿抵接弹簧；所述中导齿下料气缸上还设安装有两根中导齿控制柱，该中导齿控制柱上设有与配合斜面相对应的导向斜面，该中导齿控制柱的长度小于中导齿抵接板底面到控制柱底面的最小距离。
9、可选地，所述连接片下料机构包括连接片振动盘，连接片底座，安装在连接片底座上的连接片升降气缸，安装在连接片底座上的连接片卡块，一端位于连接片振动盘出料口处的连接片导料板，安装在连接片导料板另一端上的活动连接板，活动安装在活动连接板上的连接片第一活动板，安装在第一活动板一侧上的连接片控制板；所述连接片控制板上设有腰型孔；所述连接片升降气缸上安装有控制连接杆，该控制连接杆上安装有控制螺钉，控制螺钉贯穿腰型孔设置。
10、可选地，所述铆接机构包括电机安装架，安装在电机安装架上的升降电机，与升降电机相连接的升降丝杠，安装在升降丝杠上的丝杠螺母座，安装在丝杠螺母座上的升降架，安装在升降架上的铆接电机，安装在铆接电机上的铆接头。
11、可选地，所述半铆铆钉下料机构包括安装在半铆机架上用于对双头铆钉进行排列的半铆振动盘，安装在半铆机架上的半铆安装座，安装在半铆安装座上的半铆安装架，安装在半铆安装架上的半铆导料管，安装在半铆安装架上的第一平行气爪，安装在半铆安装架上的半铆无杆气缸，安装在半铆无杆气缸上的第二平行气爪；所述半铆导料管上设有对第一平行气爪相对应的夹持避让槽。
12、可选地，所述连接机构包括半铆刀头连接组件和半铆连接片连接组件；所述半铆刀头连接组件和半铆连接片连接组件均包括安装在半铆机架上的辅助输料通道，安装在半铆机架上的翻转安装架，安装在翻转安装架上的伺服电机，安装在伺服电机上的旋转轴，等间距安装在旋转轴上的旋转杆，安装在旋转杆远离旋转轴一端上的翻转通道，安装在翻转通道远离伺服电机一侧上的挡板；所述辅助输料通道的进料端位于半铆装置的坦克链输送机构的出料端。
13、可选地，所述挡板朝向翻转通道的一面上安装有无线传感器；所述挡板和翻转通道的内腔形成有推出口；所述半铆刀头连接组件还包括安装在全铆机架上的半铆刀头进料通道，安装在全铆机架上且与半铆刀头进料通道相对应的半铆刀头进料气缸；所述与半铆刀头进料通道的进料端与半铆刀头连接组件的推出口相对应；所述与半铆刀头进料通道与半铆刀头下料机构相连通。
14、可选地，所述半铆连接片连接组件还包括安装在全铆机架上的半铆连接片进料通道，安装在全铆机架上且与半铆连接片进料通道相对应的半铆连接片进料气缸；所述半铆连接片进料通道的进料端与半铆连接片连接组件的推出口相对应；所述半铆连接片进料通道与半铆连接片下料机构相连通。
15、可选地，所述半铆刀头下料机构包括安装在全铆机架上的半铆刀头安装座，安装在半铆刀头安装座上的半铆刀头平移气缸，安装在半铆刀头平移气缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锯链生产线，其特征在于，包括半铆装置（1）和全铆装置（2），该全铆装置（2）和半铆装置（1）上安装有用于对半铆件进行输送的连接机构（3），所述全铆装置（2）上安装有用于对锯链进行收卷的收卷机构（4）；
2.根据权利要求1所述的锯链生产线，其特征在于，所述坦克链输送机构（5）包括坦克链（51），位于坦克链（51）侧旁的无杆气缸（52），安装在无杆气缸（52）上的连接顶板（53），安装在连接顶板（53）上的连接支撑板（54），安装在连接支撑板（54）上且与无杆气缸（52）相连接的连接底板（55），活动安装在连接顶板（53）底面上的旋转板（56），设置在连接底板（55）顶面上用于对旋转板（56）进行限位的限位块（57）；
3.根据权利要求1所述的锯链生产线，其特征在于，所述中导齿下料机构（6）包括中导齿振动盘（61）和中导齿底座（62），安装在中导齿底座（62）上的中导齿滑板（63），安装在中导齿滑板（63）上位于远离坦克链输送机构（5）一端上的中导齿推动气缸（64），安装在中导齿滑板（63）上位于靠近坦克链输送机构（5）一端上的中导齿立板（65），安装
4.根据权利要求1所述的锯链生产线，其特征在于，所述连接片下料机构（7）包括连接片振动盘（71），连接片底座（72），安装在连接片底座（72）上的连接片升降气缸（73），安装在连接片底座（72）上的连接片卡块（74），一端位于连接片振动盘（71）出料口处的连接片导料板（75），安装在连接片导料板（75）另一端上的活动连接板（76），活动安装在活动连接板（76）上的连接片第一活动板（77），安装在第一活动板（77）一侧上的连接片控制板（78）；
5.根据权利要求1所述的锯链生产线，其特征在于，所述铆接机构（9）包括电机安装架（91），安装在电机安装架（91）上的升降电机（92），与升降电机（92）相连接的升降丝杠（93），安装在升降丝杠（93）上的丝杠螺母座（94），安装在丝杠螺母座（94）上的升降架（95），安装在升降架（95）上的铆接电机（96），安装在铆接电机（96）上的铆接头（97）。
6.根据权利要求1所述的锯链生产线，其特征在于，所述半铆铆钉下料机构（11）包括安装在半铆机架（10）上用于对双头铆钉进行排列的半铆振动盘（111），安装在半铆机架（10）上的半铆安装座（112），安装在半铆安装座（112）上的半铆安装架（113），安装在半铆安装架（113）上的半铆导料管（114），安装在半铆安装架（113）上的第一平行气爪（115），安装在半铆安装架（113）上的半铆无杆气缸（116），安装在半铆无杆气缸（116）上的第二平行气爪（117）；
7.根据权利要求1所述的锯链生产线，其特征在于，所述连接机构（3）包括半铆刀头连接组件（31）和半铆连接片连接组件（32）；
8.根据权利要求7所述的锯链生产线，其特征在于，所述挡板（317）朝向翻转通道（306）的一面上安装有无线传感器（308）；所述挡板（307）和翻转通道（306）的内腔形成有推出口（309）；
9.根据权利要求8所述的锯链生产线，其特征在于，所述半铆刀头下料机构（14）包括安装在全铆机架（12）上的半铆刀头安装座（141），安装在半铆刀头安装座（141）上的半铆刀头平移气缸（142），安装在半铆刀头平移气缸（142）上的半铆刀头平移块（143），安装在半铆刀头安装座（141）上的第一安装立板（144），安装在第一安装立板（144）上的升降无杆气缸（145），安装在升降无杆气缸（145）上的第一升降板（146），安装在第一升降板（146）底部的矫正锥柱（148）；
10.根据权利要求1所述的锯链生产线，其特征在于，所述收卷机构（4）包括安装在全铆机架（12）上的收卷安装板（41），安装在收卷安装板（41）底部的收卷电机（42），安装在收卷电机（42）上位于收卷安装板（41）顶部的旋转盘（43），安装在旋转盘顶部的旋转柱（44），可拆卸安装在旋转柱（44）顶部的收卷盘（45），安装在收卷盘（45）上的多个限位柱（46）；
...【技术特征摘要】
1.一种锯链生产线，其特征在于，包括半铆装置（1）和全铆装置（2），该全铆装置（2）和半铆装置（1）上安装有用于对半铆件进行输送的连接机构（3），所述全铆装置（2）上安装有用于对锯链进行收卷的收卷机构（4）；
2.根据权利要求1所述的锯链生产线，其特征在于，所述坦克链输送机构（5）包括坦克链（51），位于坦克链（51）侧旁的无杆气缸（52），安装在无杆气缸（52）上的连接顶板（53），安装在连接顶板（53）上的连接支撑板（54），安装在连接支撑板（54）上且与无杆气缸（52）相连接的连接底板（55），活动安装在连接顶板（53）底面上的旋转板（56），设置在连接底板（55）顶面上用于对旋转板（56）进行限位的限位块（57）；
3.根据权利要求1所述的锯链生产线，其特征在于，所述中导齿下料机构（6）包括中导齿振动盘（61）和中导齿底座（62），安装在中导齿底座（62）上的中导齿滑板（63），安装在中导齿滑板（63）上位于远离坦克链输送机构（5）一端上的中导齿推动气缸（64），安装在中导齿滑板（63）上位于靠近坦克链输送机构（5）一端上的中导齿立板（65），安装在中导齿立板（65）上的中导齿下料气缸（66），一端安装在中导齿滑板（63）上的中导齿导料板（67），该中导齿导料板（67）的另一端与中导齿振动盘（61）相连通；
4.根据权利要求1所述的锯链生产线，其特征在于，所述连接片下料机构（7）包括连接片振动盘（71），连接片底座（72），安装在连接片底座（72）上的连接片升降气缸（73），安装在连接片底座（72）上的连接片卡块（74），一端位于连接片振动盘（71）出料口处的连接片导料板（75），安装在连接片导料板（75）另一端上的活动连接板（76），活动安装在活动连接板（76）上的连接片第一活动板（77），安装在第一活动板（77）一侧上的连接片控制板（78）；
5.根据权利要求1所述的锯链生产线，其特征在于，所述铆接机构（9）包括电机安装架（91），安装在电机安装架（91）上的升降电机（92），与升降电机（92）相连接的升降丝杠（93），安装在升降丝杠（93）上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：来佳锋，
申请(专利权)人：欧玛克杭州机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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