【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械泵抽真空系统，尤其涉及一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统及其工作方法。
技术介绍
1、石油炼化厂机械泵抽真空系统为了节省能耗，越来越多地采用了罗茨真空泵的全机械抽真空模式，采用电能代替蒸汽能，实践证明，可节约能源在70％以上，因此该种抽真空模式受到了石化厂的广泛欢迎。
2、罗茨真空泵因其性能及结构特点，正常工作时，转子高速运转，转子与泵壳之间，转子与转子之间，转子与端盖之间均保持一定的间隙，间隙仅有零点几个毫米，非常小。而进入罗茨泵的工艺油气，成分非常复杂，而且各个炼化厂原油品质各不相同，当罗茨泵运行时间久了，或者当原油品质较差时，罗茨泵内部就容易产生结焦，结焦会使得罗茨泵内部间隙变小甚至使转子卡死，罗茨泵不能正常运行，从而影响常减压抽真空系统的整体运行，而石化厂常减压抽真空系统为连续运行装置，如果罗茨泵因故障停止工作，停工期间将会带来巨大的损失。
3、在罗茨真空泵全机械抽真空系统中，为降低设备抽气负荷，减少设备配置，降低成本，往往会在进入罗茨真空泵之前，设置一台预冷器，而原油品质及运行时间长，也会造成预冷器内部结焦，将使得预冷器阻力变大，影响系统真空，从而影响了炼油品质。
4、因此亟需一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统及其工作方法以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统及其工作方法，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术
3、所述第一级罗茨真空泵组包括第一级罗茨真空泵和罗茨真空泵后冷凝器一，第一级罗茨真空泵和罗茨真空泵后冷凝器一之间经进气管线串联连接；所述第一级罗茨真空泵上端设置有一级罗茨泵进气口阀门、压力变送器和进气口滤网，第一级罗茨真空泵下端设置有一级罗茨泵出气口阀门和压力变送器。
4、所述第二级罗茨真空泵组包括第二级罗茨真空泵和罗茨真空泵后冷凝器二，第二级罗茨真空泵前后两端分别和罗茨真空泵后冷凝器一以及罗茨真空泵后冷凝器二之间串联连接；所述第二级罗茨真空泵上端设置有二级罗茨泵进气口阀门、压力变送器和进气口滤网，第二级罗茨真空泵下端设置有二级罗茨泵出气口阀门和压力变送器。
5、所述罗茨真空泵后冷凝器一上设置有循环水进口、循环水出口、进气口、出气口和排凝口；所述循环水出口、进气口、出气口设置在罗茨真空泵后冷凝器一的上端；所述循环水进口和排凝口设置在罗茨真空泵后冷凝器一的下端，罗茨真空泵后冷凝器一的排凝口和减顶油水分离罐之间经排凝管道连接；所述罗茨真空泵后冷凝器一的进气口侧方装有一个蒸汽进气阀。
6、所述罗茨真空泵后冷凝器二上设置有循环水进口、循环水出口、进气口、出气口和排凝口；所述循环水出口、进气口、出气口设置在罗茨真空泵后冷凝器二的上端；所述循环水进口和排凝口设置在罗茨真空泵后冷凝器二的下端，罗茨真空泵后冷凝器二的排凝口和减顶油水分离罐之间经排凝管道连接；所述罗茨真空泵后冷凝器二的进气口侧方装有一个蒸汽进气阀。
7、所述减压塔上端设置有出气口；所述预冷凝器上设置有循环水进口、循环水出口、进气口、出气口和排凝口，预冷凝器的进气口和减压塔的出气口之间经抽气管线连接，预冷凝器的进气口侧方装有一个蒸汽进气阀；所述循环水出口、进气口、出气口设置在预冷凝器的上端，进气口、出气口上设置有气动阀门；所述循环水进口11和排凝口设置在预冷凝器的下端，预冷凝器的排凝口和减顶油水分离罐之间经排凝管道连接。
8、所述预冷凝器上的进气口和出气口上设置一条抽气管副线，所述抽气管副线上安装有气动阀门。
9、所述预冷凝器、罗茨真空泵后冷凝器一和罗茨真空泵后冷凝器二上的蒸汽进气阀连接有蒸汽吹扫管线。
10、一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统的工作方法，包括以下步骤：
11、s1.打开气动阀门，所述减压塔经出气口向抽气管线输送气体，气体经预冷凝器上的进气口进入预冷凝器内；当抽气管线不能正常工作时，打开气动阀门，使得从减压塔输出的气体经抽气管线输出；
12、s2.所述预冷凝器内的气体经预冷凝器上的出气口向进气管线输送气体；当预冷凝器的进气口和出气口两端的压力变送器出现气压差变大时，打开抽气管副线上的气动阀门，关闭预冷凝器上进气口和出气口上端的气动阀门，打开蒸汽进气阀，往预冷凝器内通蒸汽，溶解后的杂质通过预冷凝器的排凝口排出至排凝管道排入减顶油水分离罐内进行处理；
13、s3.打开一级罗茨泵进气口阀门和一级罗茨泵出气口阀门，气体经进气管线进入第一级罗茨真空泵进行工作，气体经第一级罗茨真空泵的出气口向罗茨真空泵后冷凝器一输送；当第一级罗茨真空泵的进气口和出气口两端的压力变送器出现气压差变大时，关闭第一级罗茨真空泵的一级罗茨泵进气口阀门和一级罗茨泵出气口阀门，打开此蒸汽进气阀，往罗茨真空泵后冷凝器一内通蒸汽，溶解后的杂质通过罗茨真空泵后冷凝器一的排凝口排出至排凝管道排入减顶油水分离罐内进行处理；
14、s4.打开二级罗茨泵进气口阀门和二级罗茨泵出气口阀门，气体经罗茨真空泵后冷凝器一的出气口向进气管线输送进第二级罗茨真空泵内进行工作，气体经第二级罗茨真空泵的出气口向罗茨真空泵后冷凝器二输送排出；当第二级罗茨真空泵的进气口和出气口两端的压力变送器出现气压差变大时，关闭第二级罗茨真空泵的二级罗茨泵进气口阀门和二级罗茨泵出气口阀门，往罗茨真空泵后冷凝器二内通蒸汽，溶解后的杂质通过罗茨真空泵后冷凝器二的排凝口排出至排凝管道排入减顶油水分离罐内进行处理。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术通过设置第一级罗茨真空泵组、第二级罗茨真空泵组、预冷凝器、减顶油水分离罐、压力变送器、蒸汽进气阀、管线等，当发现预冷凝器进出气压差变大时，可判断存在结焦现象，打开关闭相应的阀门，出现结焦时，打开此蒸汽进气阀，向预冷凝器、罗茨真空泵后冷凝器一、罗茨真空泵后冷凝器二内通蒸汽，使内部结焦情况缓解，溶解后的杂质通过排凝口排出至排凝管道进入排凝管道排入减顶油水分离罐内进行处理，达到清洁内部结焦的目的，可实现远程操作，并且不需要拆除设备就能解决在线自动清洁抽真空系统设备内部的结焦问题，防止罗茨真空泵阻力变大、转子卡死的问题；
17、本专利技术应用于机械泵抽真空系统领域，具有工艺可靠，操作简单，清洁效果显著的机械泵抽真空设备在线清洁系统，可满足石油炼化厂机械泵抽真空系统连续工作的情况下，具备在线自动清洁功能，满足石油炼化厂机械抽真空系统正常工作。
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1.一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统，其特征在于，包括第一级罗茨真空泵组、第二级罗茨真空泵组、预冷凝器(3)、减压塔(4)和减顶油水分离罐(7)；所述预冷凝器(3)的前端设置有减压塔(4)，预冷凝器(3)的后端连接有第一级罗茨真空泵组和第二级罗茨真空泵组；所述减顶油水分离罐(7)的上端分别和预冷凝器(3)、第一级罗茨真空泵组、第二级罗茨真空泵组的下端连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统，其特征在于：所述第一级罗茨真空泵组包括第一级罗茨真空泵(1)和罗茨真空泵后冷凝器一(5)，第一级罗茨真空泵(1)和罗茨真空泵后冷凝器一(5)之间经进气管线(17)串联连接；所述第一级罗茨真空泵(1)上端设置有一级罗茨泵进气口阀门(22)、压力变送器(9)和进气口滤网(24)，第一级罗茨真空泵(1)下端设置有一级罗茨泵出气口阀门(8)和压力变送器(9)。
3.根据权利要求1所述的一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统，其特征在于：所述第二级罗茨真空泵组包括第二级罗茨真空泵(2)和罗茨真空泵后冷凝器二(6)，第二级罗茨真空泵(2)前后两端
4.根据权利要求1所述的一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统，其特征在于：所述罗茨真空泵后冷凝器一(5)上设置有循环水进口(11)、循环水出口(12)、进气口(13)、出气口(14)和排凝口(15)；所述循环水出口(12)、进气口(13)、出气口(14)设置在罗茨真空泵后冷凝器一(5)的上端；所述循环水进口(11)和排凝口(15)设置在罗茨真空泵后冷凝器一(5)的下端，罗茨真空泵后冷凝器一(5)的排凝口(15)和减顶油水分离罐(7)之间经排凝管道(21)连接；所述罗茨真空泵后冷凝器一(5)的进气口(13)侧方装有一个蒸汽进气阀(20)。
5.根据权利要求1所述的一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统，其特征在于：所述罗茨真空泵后冷凝器二(6)上设置有循环水进口(11)、循环水出口(12)、进气口(13)、出气口(14)和排凝口(15)；所述循环水出口(12)、进气口(13)、出气口(14)设置在罗茨真空泵后冷凝器二(6)的上端；所述循环水进口(11)和排凝口(15)设置在罗茨真空泵后冷凝器二(6)的下端，罗茨真空泵后冷凝器二(6)的排凝口(15)和减顶油水分离罐(7)之间经排凝管道(21)连接；所述罗茨真空泵后冷凝器二(6)的进气口(13)侧方装有一个蒸汽进气阀(20)。
6.根据权利要求1所述的一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统，其特征在于：所述减压塔(4)上端设置有出气口(14)；所述预冷凝器(3)上设置有循环水进口(11)、循环水出口(12)、进气口(13)、出气口(14)和排凝口(15)，预冷凝器(3)的进气口(13)和减压塔(4)的出气口(14)之间经抽气管线(16)连接，预冷凝器(3)的进气口(13)侧方装有一个蒸汽进气阀(20)；所述循环水出口(12)、进气口(13)、出气口(14)设置在预冷凝器(3)的上端，进气口(13)、出气口(14)上设置有气动阀门(19)；所述循环水进口11和排凝口(15)设置在预冷凝器(3)的下端，预冷凝器(3)的排凝口(15)和减顶油水分离罐(7)之间经排凝管道(21)连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统，其特征在于：所述预冷凝器(3)上的进气口(13)和出气口(14)上设置一条抽气管副线(18)，所述抽气管副线(18)上安装有气动阀门(19)。
8.根据权利要求6所述的一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统，其特征在于：所述预冷凝器(3)、罗茨真空泵后冷凝器一(5)和罗茨真空泵后冷凝器二(6)上的蒸汽进气阀(20)连接有蒸汽吹扫管线(25)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统的工作方法，其特征在于包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统，其特征在于，包括第一级罗茨真空泵组、第二级罗茨真空泵组、预冷凝器(3)、减压塔(4)和减顶油水分离罐(7)；所述预冷凝器(3)的前端设置有减压塔(4)，预冷凝器(3)的后端连接有第一级罗茨真空泵组和第二级罗茨真空泵组；所述减顶油水分离罐(7)的上端分别和预冷凝器(3)、第一级罗茨真空泵组、第二级罗茨真空泵组的下端连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统，其特征在于：所述第一级罗茨真空泵组包括第一级罗茨真空泵(1)和罗茨真空泵后冷凝器一(5)，第一级罗茨真空泵(1)和罗茨真空泵后冷凝器一(5)之间经进气管线(17)串联连接；所述第一级罗茨真空泵(1)上端设置有一级罗茨泵进气口阀门(22)、压力变送器(9)和进气口滤网(24)，第一级罗茨真空泵(1)下端设置有一级罗茨泵出气口阀门(8)和压力变送器(9)。
3.根据权利要求1所述的一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统，其特征在于：所述第二级罗茨真空泵组包括第二级罗茨真空泵(2)和罗茨真空泵后冷凝器二(6)，第二级罗茨真空泵(2)前后两端分别和罗茨真空泵后冷凝器一(5)以及罗茨真空泵后冷凝器二(6)之间串联连接；所述第二级罗茨真空泵(2)上端设置有二级罗茨泵进气口阀门(23)、压力变送器(9)和进气口滤网(24)，第二级罗茨真空泵(2)下端设置有二级罗茨泵出气口阀门(10)和压力变送器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种具有在线清洁功能的机械泵抽真空系统，其特征在于：所述罗茨真空泵后冷凝器一(5)上设置有循环水进口(11)、循环水出口(12)、进气口(13)、出气口(14)和排凝口(15)；所述循环水出口(12)、进气口(13)、出气口(14)设置在罗茨真空泵后冷凝器一(5)的上端；所述循环水进口(11)和排凝口(15)设置在罗茨真空泵后冷凝器一(5)的下端，罗茨真空泵后冷凝器一(5)的排凝口(15)和减顶油水分离罐(7)之间经排凝管道(21)连接；所述罗茨真空泵后冷凝器一(5)的进气口(13)侧方装有一个蒸汽进气阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝建仁，张夏月，朱永青，余学龙，吴殿正，温杰，裴明阳，姚旭，樊禹言，
申请(专利权)人：浙江杭真智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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