System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种潜油电驱混抽泵制造技术_技高网

一种潜油电驱混抽泵制造技术

技术编号:40087067 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 15:37
本发明专利技术涉及一种潜油电驱混抽泵,涉及抽油泵技术领域。本发明专利技术为了解决现有混抽泵有较多的砂粒进入泵内,导致卡泵、磨损及泵效降低,同时如果井下液体含气比较高时,柱塞上行程形成气锁,固定凡尔无法打开,存在泵无法排液的问题。其中油管接箍、泵管和进液筛管由上至下依次连接,防砂组合软密封组件内嵌到泵管的内侧壁上,且防砂组合软密封组件位于泵管的下部,固定凡尔单元安装在泵管的上端并位于油管接箍内;柱塞滑动安装在泵管和进液筛管内,游动凡尔单元安装在柱塞的上端,游动凡尔单元上的防气撞头凡尔罩在柱塞推力作用下插装在固定凡尔单元内,进液推拉轴安装在柱塞的下端面上,电动推杆与进液推拉轴连接,提高了泵排液效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抽油泵,尤其涉及一种潜油电驱混抽泵


技术介绍

1、抽油泵广泛被广泛应用于石油开采、煤层气排水开采行业,使用量占到机械采油(水)装置总体的80%以上。是一种将石油、煤层气水由地下举升到地面的机械设备。目前,国内油田、煤层气田有许多机采井存在出砂(煤粉)严重、含气比大的复杂井况。由于井下采出液不仅含有原油,还含有气体、砂粒及水等多种成分,在抽汲采液过程中,砂和气会随着油液一起进入抽油泵中,砂进入抽油泵后,常会进入柱塞与泵筒之间的配合面内,加速柱塞与泵筒之间的磨损,降低抽油泵的使用寿命,严重时还会造成砂卡砂埋,影响油水井生产。气体进入抽油泵后,会填充泵腔容积、减少原油进入,降低泵效,严重时还会导致抽油泵气锁,无法正常生产。采用防气泵开采时,经常出现砂粒进入泵内造成砂卡、砂埋现象,即使在抽油泵的下部挂防砂滤网等防砂工具后,仍有较多的砂粒进入泵内,导致泵效降低,检泵周期减短。

2、采用井下电驱潜油抽油泵采油时,柱塞在上行程过程中,游动凡尔球处于关闭状态,防止井液泄压,在柱塞的推力作用下,液体压力使固定凡尔球处于打开状态,抽油泵将井液输送至油管内传递到井口。当井下液体含气量较高,泵的上行程形成气锁,固定凡尔无法打开,存在泵无法排液的问题。

3、综上所述,现有抽油泵仍有较多的砂粒进入泵内,导致泵效降低,同时当井下液体含气量较高时易形成气锁,存在泵无法排液的问题。


技术实现思路

1、为此,本专利技术提供一种潜油电驱混抽泵,用以克服现有技术中现有抽油泵仍有较多的砂粒进入泵内,导致泵效降低,同时柱塞上行程形成气锁,固定凡尔无法打开,存在泵无法排液的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种潜油电驱混抽泵,包括电动推杆、进液推拉轴、进液筛管、泵管、柱塞、游动凡尔单元、油管接箍、固定凡尔单元、防砂组合软密封组件和控制模块;

3、控制模块,其与所述混抽泵连接,用以在预设行程条件下确定所述电动推杆驱动所述柱塞的各运行冲程是否合格,并在单个运行冲程处于不合格条件对所述驱动电动推杆的电机的运行进行修正,以使到达相应行程且使抽油量达标;

4、其中,所述游动凡尔单元包括防气撞头凡尔罩、游动凡尔座和游动凡尔球,游动凡尔座卡装在柱塞的上端面上,游动凡尔座的中部开设游动通孔,游动凡尔球安装在游动凡尔座内,防气撞头凡尔罩罩装在游动凡尔座上,防气撞头凡尔罩包括罩体和撞针,罩体上加工有下部通液口,撞针竖直安装在罩体上端面中部。

5、进一步地,固定凡尔单元包括固定凡尔座、固定凡尔球和固定凡尔罩,固定凡尔座卡装在泵管的上端,固定凡尔座的中部开设有固定通孔,固定凡尔球安装在固定凡尔座内,固定凡尔罩罩装在固定凡尔座上,固定凡尔罩上开设有出口;

6、所述防砂组合软密封组件包括压环、第一级密封环、第二级密封环和支撑环,其中压环、第一级密封环、第二级密封环和支撑环由上至下依次内嵌到泵管内侧壁的下部;

7、其中,所述支撑环的上部加工有第一环形凹槽,第二级密封环的上部、下部分别加工有凹槽和凸槽,进液推拉轴的上部开设有多个第一进液口,进液筛管上开设多个第二进液口。

8、进一步地,所述控制模块在第一预设行程条件下,获取设置在所述泵管内壁上的位移传感器检测的所述游动凡尔相对于所述固定凡尔的位移量,并在该位移量小于预设位移量时确定所述混抽泵的抽油量不合格;

9、其中,第一预设行程条件为所述混抽泵的柱塞处于上冲程状态。

10、进一步地,所述控制模块在所述抽油量不合格条件下,计算所述位移量和预设位移量的位移量比值,以根据该位移量比值和预设位移量比值的比对结果确定所述混抽泵在第一预设冲程条件下的工作方式,其中,所述工作方式包括所述控制模块在位移量比值小于等于预设位移量比值条件下确定的第一工作方式和所述控制模块在位移量比值小于等于预设位移量比值条件下确定的第二工作方式;

11、其中,所述第一工作方式满足所述柱塞以第一速度上行,所述第二工作方式满足所述柱塞以第二速度上行,且第一速度大于第二速度。

12、进一步地,所述控制模块在相应工作方式下,获取通过设置的压力传感器检测的泵腔油液压力与进液筛管处的压差值,并将该压差值与预设压差值进行比对,以根据比对结果确定对所述混抽泵相应工作方式的调整方式,并在压差值大于等于预设压差值条件下确定调节降低相应工作方式下的上行速度。

13、进一步地,所述控制模块在所述油液压力超标条件下,计算所述压差值和预设压差值的第一压差差值,以根据该第一压差和预设压差的比对结果确定对相应工作方式下的上行速度调整的速度调节系数。

14、进一步地,所述控制模块在压差值小于预设压差值确定调节降低所述电动推杆的电机功率。

15、进一步地,所述控制模块计算所述油液压力和预设最大压力的第二差值,以根据该第二差值和预设差值的比对结果确定对所述电动推杆的电机功率调整的功率调节系数。

16、进一步地,所述油管接箍、泵管和进液筛管由上至下依次连接,防砂组合软密封组件内嵌到泵管的内侧壁上,且防砂组合软密封组件位于泵管的下部,固定凡尔单元安装在泵管的上端并位于油管接箍内;柱塞滑动安装在泵管和进液筛管内,进液推拉轴安装在柱塞的下端面上,所述电动推杆与进液推拉轴连接。

17、进一步地,所述游动凡尔单元安装在柱塞的上端,游动凡尔单元上的防气撞头凡尔罩在柱塞推力作用下可插入固定凡尔单元内,主动打开固定凡尔球。

18、进一步地,还包括推杆接箍,电动推杆与进液推拉轴之间通过推杆接箍连接。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于,本专利技术中的防砂组合软密封泵筒对于含砂油液的防砂作用,当混抽泵柱塞上行时,游动凡尔关闭固定凡尔打开,此时混抽泵上方的液柱压力作用于支撑环上端面,因混抽泵上方压力大于下方作用于支撑环端面的油液压力,防砂组合软密封泵筒的多个密封环会因挤压产生膨胀,从而产生密封作用,磨损之后也因压力挤压作用具有自补偿功能,此处的密封能够有效防止含砂油液之中的砂粒进入柱塞和泵筒之间产生卡泵现象。

20、进一步地,本专利技术的固定凡尔处于上端,在停泵状态下,固定凡尔处于关闭状态,井筒内的液体沉砂不会像常规泵一样落入柱塞和泵筒间形成砂卡。

21、进一步地,本专利技术的混抽泵可以有效适用于含砂、含气量的油水井。

22、进一步地,本专利技术的防气撞头凡尔罩能够强制推开固定凡尔,从泵腔中排出油气混合液。避免了现有技术中柱塞上行程形成气锁,固定凡尔无法打开,提高泵的排液效率。

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【技术保护点】

1.一种潜油电驱混抽泵,其特征在于,包括电动推杆、进液推拉轴、进液筛管、泵管、柱塞、游动凡尔单元、油管接箍、固定凡尔单元、防砂组合软密封组件和控制模块;

2.根据权利要求1所述的潜油电驱混抽泵,其特征在于,固定凡尔单元包括固定凡尔座、固定凡尔球和固定凡尔罩,固定凡尔座卡装在泵管的上端,固定凡尔座的中部开设有固定通孔,固定凡尔球安装在固定凡尔座内,固定凡尔罩罩装在固定凡尔座上,固定凡尔罩上开设有出口;

3.根据权利要求2所述的潜油电驱混抽泵,其特征在于,所述控制模块在第一预设行程条件下,获取设置在所述泵管内壁上的位移传感器检测的所述游动凡尔相对于所述固定凡尔的位移量,并在该位移量小于预设位移量时确定所述混抽泵的抽油量不合格;

4.根据权利要求3所述的潜油电驱混抽泵,其特征在于,所述控制模块在所述抽油量不合格条件下,计算所述位移量和预设位移量的位移量比值,以根据该位移量比值和预设位移量比值的比对结果确定所述混抽泵在第一预设冲程条件下的工作方式,其中,所述工作方式包括所述控制模块在位移量比值小于等于预设位移量比值条件下确定的第一工作方式和所述控制模块在位移量比值小于等于预设位移量比值条件下确定的第二工作方式;

5.根据权利要求4所述的潜油电驱混抽泵,其特征在于,所述控制模块在相应工作方式下,获取通过设置的压力传感器检测的泵腔油液压力与进液筛管处的压差值,并将该压差值与预设压差值进行比对,以根据比对结果确定对所述混抽泵相应工作方式的调整方式,并在压差值大于等于预设压差值条件下确定调节降低相应工作方式下的上行速度。

6.根据权利要求5所述的潜油电驱混抽泵,其特征在于,所述控制模块在所述油液压力超标条件下,计算所述压差值和预设压差值的第一压差差值,以根据该第一压差和预设压差的比对结果确定对相应工作方式下的上行速度调整的速度调节系数。

7.根据权利要求5所述的潜油电驱混抽泵,其特征在于,所述控制模块在压差值小于预设压差值确定调节降低所述电动推杆的电机功率。

8.根据权利要求7所述的潜油电驱混抽泵,其特征在于,所述控制模块计算所述油液压力和预设最大压力的第二差值,以根据该第二差值和预设差值的比对结果确定对所述电动推杆的电机功率调整的功率调节系数。

9.根据权利要求8所述的潜油电驱混抽泵,其特征在于,所述油管接箍、泵管和进液筛管由上至下依次连接,防砂组合软密封组件内嵌到泵管的内侧壁上,且防砂组合软密封组件位于泵管的下部,固定凡尔单元安装在泵管的上端并位于油管接箍内;柱塞滑动安装在泵管和进液筛管内,进液推拉轴安装在柱塞的下端面上,所述电动推杆与进液推拉轴连接。

10.根据权利要求9所述的潜油电驱混抽泵,其特征在于,所述游动凡尔单元安装在柱塞的上端,游动凡尔单元上的防气撞头凡尔罩在柱塞推力作用下可插入固定凡尔单元内,主动打开固定凡尔球。

11.根据权利要求10所述的潜油电驱混抽泵,其特征在于,还包括推杆接箍,电动推杆与进液推拉轴之间通过推杆接箍连接。

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【技术特征摘要】

1.一种潜油电驱混抽泵,其特征在于,包括电动推杆、进液推拉轴、进液筛管、泵管、柱塞、游动凡尔单元、油管接箍、固定凡尔单元、防砂组合软密封组件和控制模块;

2.根据权利要求1所述的潜油电驱混抽泵,其特征在于,固定凡尔单元包括固定凡尔座、固定凡尔球和固定凡尔罩,固定凡尔座卡装在泵管的上端,固定凡尔座的中部开设有固定通孔,固定凡尔球安装在固定凡尔座内,固定凡尔罩罩装在固定凡尔座上,固定凡尔罩上开设有出口;

3.根据权利要求2所述的潜油电驱混抽泵,其特征在于,所述控制模块在第一预设行程条件下,获取设置在所述泵管内壁上的位移传感器检测的所述游动凡尔相对于所述固定凡尔的位移量,并在该位移量小于预设位移量时确定所述混抽泵的抽油量不合格;

4.根据权利要求3所述的潜油电驱混抽泵,其特征在于,所述控制模块在所述抽油量不合格条件下,计算所述位移量和预设位移量的位移量比值,以根据该位移量比值和预设位移量比值的比对结果确定所述混抽泵在第一预设冲程条件下的工作方式,其中,所述工作方式包括所述控制模块在位移量比值小于等于预设位移量比值条件下确定的第一工作方式和所述控制模块在位移量比值小于等于预设位移量比值条件下确定的第二工作方式;

5.根据权利要求4所述的潜油电驱混抽泵,其特征在于,所述控制模块在相应工作方式下,获取通过设置的压力传感器检测的泵腔油液压力与进液筛管处的压差值,并将该压差值与预设压差值进行比对,以根据比对结果确定对所述混抽泵相应工作方式的调整...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹淑君
申请(专利权)人:大庆冬青技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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