【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢檀条，特别是涉及一种耐火耐腐覆层钢檀条及加工设备。
技术介绍
1、近年来，钢檀条作为一种新型的钢结构构件，因其优异的力学性能和良好的耐火性能而受到关注。钢檀条具有较高的抗拉强度、抗压强度和抗弯强度，同时具有良好的耐火性能，可以有效防止火灾蔓延。
2、现有的钢檀条在实际应用中，钢檀条在遇到火灾时温度会迅速升温，高温会引燃易燃材料，会使得火灾迅速蔓延，同时钢檀条耐腐蚀特性非常差，使得钢檀条寿命变短。因此，我们开发一种具有优良耐火耐腐性能的覆层钢檀条及其加工设备，对于提高钢结构的使用寿命和安全性具有重要意义。
技术实现思路
1、为了解决钢檀条在遇到火灾时温度会迅速升温，高温会引燃易燃材料，会使得火灾迅速蔓延，同时钢檀条耐腐蚀特性非常差的问题，本专利技术的目的是提供一种耐火耐腐覆层钢檀条及加工设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种耐火耐腐覆层钢檀条及加工设备，耐火耐腐覆层钢檀条由表面覆有玄武岩纤维材料的钢板折弯而成，用于将玄武岩纤维材料覆在钢板上的加工设备包括有底座，所述底座上安装有可升降的底部定位机构，还安装有可升降且为对称设置的两个玄武岩材料吊起机构，还安装有可升降的覆层机构；
3、所述底部定位机构包括有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有支撑台，所述支撑板上安装有位于支撑台两侧的，且为对称设置的两个第一活动块；两个所述第一活动块上分别轴接有侧压定位辊；
4、所述玄武岩材料吊起机构包括有u型框，所述u
5、所述覆层机构包括有安装板，所述安装板的正面从下至上依次安装有对称设置的两个压覆辊，两个喷涂组件、两个撑开辊和两个钢板装入导向组件；两个所述压覆辊、两个撑开辊和两个钢板装入导向组件分别可在水平方向上移动；所述喷涂组件包括有固定设置于安装板上的固定杆，所述固定杆上固定安装有倾斜设置的若干个喷头，所述钢板装入导向组件包括有竖直设置的条形块，所述条形块上轴接有竖直排列的若干个导向辊。
6、优选的，所述底座的顶面固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部为伸缩端，且伸缩端的顶部与支撑板的底部为固定连接。
7、优选的，所述支撑板的顶部固定连接有对称设置的两个支撑块，两个所述支撑块的顶部固定安装有对称设置的两个第一无杆气缸，两个所述第一无杆气缸的传动台上固定连接有对称设置的两个连接板，所述连接板远离第一无杆气缸传动台的一端与第一活动块为固定连接，所述侧压定位辊为对称的六个设置。
8、优选的，所述u型框的内壁固定连接有导轨，所述升降块的的侧壁开设有与导轨外壁为滑动连接的凹槽。
9、优选的，所述底座上固定安装有在竖直方向上传动的第一直线电机，所述第一直线电机传动台的侧部固定安装有l型板，所述l型板的顶面与u型框的底部为固定连接。
10、优选的，所述安装板上固定安装有对称设置的两个第二无杆气缸，所述第二无杆气缸的传动台上固定安装有第一安装块，所述第一安装块的侧部滑动穿接有活动方杆，所述活动方杆的一端固定连接有限位块，所述活动方杆的另一端固定连接有第二活动块，所述第二活动块的正面与压覆辊的一端轴接，所述活动方杆的外壁套设有与第二活动块抵紧的第二弹簧。
11、优选的，所述安装板上固定安装有对称设置的第三无杆气缸，所述第三无杆气缸传动台的正面与撑开辊的一端轴接。
12、优选的，所述安装板上固定安装有对称设置的两个第四无杆气缸，所述第四无杆气缸的传动台上固定安装有条形板，所述条形板远离第四无杆气缸传动台的一端与条形块为固定连接。
13、优选的，所述底座上固定安装有可在竖直方向上传动的第二直线电机，所述第二直线电机的传动台与安装板为固定连接。
14、与现有技术相比，本专利技术实现的有益效果：
15、1、本专利技术，玄武岩纤维材料具有耐火、耐腐的特性，且由于其覆在钢檀条表面上，使得其成为耐火耐腐覆层钢檀条。
16、2、本专利技术，由于玄武岩纤维材料具有隔热的特性，则在其遇到火源时，能够有效的隔绝热量，避免对玄武岩纤维材料和钢板之间的胶黏剂进行热传递，进而避免因受热玄武岩纤维材料和钢板脱胶。
17、3、本专利技术，通过玄武岩纤维材料能够有效的隔绝热量，避免对钢檀条进行热传递，能够有效的避免火灾的蔓延。
18、4、本专利技术，通过喷头朝向玄武岩纤维材料和钢板上同时喷涂胶黏剂，两个压覆辊相向移动将喷涂有胶黏剂的玄武岩纤维材料和钢板进行压合，同时覆层机构驱动安装板上升，则撑开辊对玄武岩纤维的撑开、喷头胶黏剂的喷涂和压覆辊对武岩纤维材料和钢板的压合同步进行，加工效率非常高。
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1.一种耐火耐腐覆层钢檀条及加工设备，其特征在于，耐火耐腐覆层钢檀条由表面覆有玄武岩纤维材料的钢板折弯而成，用于将玄武岩纤维材料覆在钢板上的加工设备包括有底座(1)，所述底座(1)上安装有可升降的底部定位机构(2)，还安装有可升降且为对称设置的两个玄武岩材料吊起机构(3)，还安装有可升降的覆层机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐覆层钢檀条及加工设备，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有液压缸(208)，所述液压缸(208)的顶部为伸缩端，且伸缩端的顶部与支撑板(201)的底部为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐覆层钢檀条及加工设备，其特征在于：所述支撑板(201)的顶部固定连接有对称设置的两个支撑块(205)，两个所述支撑块(205)的顶部固定安装有对称设置的两个第一无杆气缸(206)，两个所述第一无杆气缸(206)的传动台上固定连接有对称设置的两个连接板(207)，所述连接板(207)远离第一无杆气缸(206)传动台的一端与第一活动块(203)为固定连接，所述侧压定位辊(204)为对称的六个设置。
4.根据权
5.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐覆层钢檀条及加工设备，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有在竖直方向上传动的第一直线电机(307)，所述第一直线电机(307)传动台的侧部固定安装有L型板(308)，所述L型板(308)的顶面与U型框(301)的底部为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐覆层钢檀条及加工设备，其特征在于：所述安装板(401)上固定安装有对称设置的两个第二无杆气缸(4021)，所述第二无杆气缸(4021)的传动台上固定安装有第一安装块(4022)，所述第一安装块(4022)的侧部滑动穿接有活动方杆(4023)，所述活动方杆(4023)的一端固定连接有限位块(4024)，所述活动方杆(4023)的另一端固定连接有第二活动块(4025)，所述第二活动块(4025)的正面与压覆辊(402)的一端轴接，所述活动方杆(4023)的外壁套设有与第二活动块(4025)抵紧的第二弹簧(4026)。
7.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐覆层钢檀条及加工设备，其特征在于：所述安装板(401)上固定安装有对称设置的第三无杆气缸(4041)，所述第三无杆气缸(4041)传动台的正面与撑开辊(404)的一端轴接。
8.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐覆层钢檀条及加工设备，其特征在于：所述安装板(401)上固定安装有对称设置的两个第四无杆气缸(4053)，所述第四无杆气缸(4053)的传动台上固定安装有条形板(4054)，所述条形板(4054)远离第四无杆气缸(4053)传动台的一端与条形块(4051)为固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐覆层钢檀条及加工设备，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有可在竖直方向上传动的第二直线电机(406)，所述第二直线电机(406)的传动台与安装板(401)为固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火耐腐覆层钢檀条及加工设备，其特征在于，耐火耐腐覆层钢檀条由表面覆有玄武岩纤维材料的钢板折弯而成，用于将玄武岩纤维材料覆在钢板上的加工设备包括有底座(1)，所述底座(1)上安装有可升降的底部定位机构(2)，还安装有可升降且为对称设置的两个玄武岩材料吊起机构(3)，还安装有可升降的覆层机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐覆层钢檀条及加工设备，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有液压缸(208)，所述液压缸(208)的顶部为伸缩端，且伸缩端的顶部与支撑板(201)的底部为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐覆层钢檀条及加工设备，其特征在于：所述支撑板(201)的顶部固定连接有对称设置的两个支撑块(205)，两个所述支撑块(205)的顶部固定安装有对称设置的两个第一无杆气缸(206)，两个所述第一无杆气缸(206)的传动台上固定连接有对称设置的两个连接板(207)，所述连接板(207)远离第一无杆气缸(206)传动台的一端与第一活动块(203)为固定连接，所述侧压定位辊(204)为对称的六个设置。
4.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐覆层钢檀条及加工设备，其特征在于：所述u型框(301)的内壁固定连接有导轨(306)，所述升降块(303)的的侧壁开设有与导轨(306)外壁为滑动连接的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐覆层钢檀条及加工设备，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有在竖直方向上传动的第一直线电机(307)，所述第一直线电机(307)传动台的侧部固定安装有l型板(308...
【专利技术属性】
技术研发人员：程贵发，蒋璐，张静莎，
申请(专利权)人：青岛众博材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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