一种钢化夹胶玻璃生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钢化夹胶玻璃生产装置，包括底座以及固定在其顶部的工作罩，所述工作罩上固定插设有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定安装有用于吸附第二钢化玻璃板的吸盘，所述吸盘的下方一侧设置有用于铺平PVB胶片的整平机构，所述吸盘远离整平机构的一侧设置有用于确定第一钢化玻璃板位置的限位机构；通过调节板对两个L形架提供按压力，使得按压条对PVB胶片的边缘处进行按压限位，再通过橡胶条对PVB胶片进行绷紧铺平，保证铺平的效率，由于此过程无人工辅助，且通过调节板对PVB胶片的顶部进行遮挡，防止杂质或者灰尘附着到PVB胶片上，影响钢化夹胶玻璃的正常生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢化玻璃加工，具体为一种钢化夹胶玻璃生产装置。

技术介绍

1、夹层钢化玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，再将其经过特殊的高温预压或抽真空及高温高压工艺处理后，粘合为一体的复合玻璃产品；现有的钢化夹胶玻璃生产装置大多数是人工对两块玻璃进行手动对齐，在夹合的过程中会存在偏移的情况，影响玻璃的生产质量，且人工操作，降低了工作效率，需要提出一种方案解决上述的技术问题；

2、如公开号为cn217435242u的专利文件，该装置通过设置限位机构，便于将限位板对夹合中的两块玻璃进行限位，能够有效的防止玻璃在夹合过程中发生偏移，操作机械化，便于使用者的使用，设置缓冲机构，多个缓冲结构的设置会分散和缓冲一定的冲击力，使得在下压过程中保持稳固和减少冲击力，保证两块玻璃完整的夹合；

3、但是在对两块钢化玻璃进行夹合之前，需要人工对pvb胶片进行铺平，但是人工对pvb胶片进行铺平的效率较低，且在人工铺平的过程中，操作者身上容易掉下杂质或者灰尘到pvb胶片上，容易影响钢化夹胶玻璃的生产；同时，现有对两块钢化玻璃进行夹合本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢化夹胶玻璃生产装置，包括底座(4)以及固定在其顶部的工作罩(7)，其特征在于：所述工作罩(7)上固定插设有升降气缸(1)，所述升降气缸(1)的输出端固定安装有用于吸附第二钢化玻璃板的吸盘(10)，所述吸盘(10)的下方一侧设置有用于铺平PVB胶片的整平机构(6)，所述吸盘(10)远离整平机构(6)的一侧设置有用于确定第一钢化玻璃板位置的限位机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种钢化夹胶玻璃生产装置，其特征在于，所述转动槽(601)上方的工作罩(7)内壁固定安装有两个限位架(607)，两个所述限位架(607)上共同活动插设有移动杆(611)，所述移动杆(611)的...

【技术特征摘要】

1.一种钢化夹胶玻璃生产装置，包括底座(4)以及固定在其顶部的工作罩(7)，其特征在于：所述工作罩(7)上固定插设有升降气缸(1)，所述升降气缸(1)的输出端固定安装有用于吸附第二钢化玻璃板的吸盘(10)，所述吸盘(10)的下方一侧设置有用于铺平pvb胶片的整平机构(6)，所述吸盘(10)远离整平机构(6)的一侧设置有用于确定第一钢化玻璃板位置的限位机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种钢化夹胶玻璃生产装置，其特征在于，所述转动槽(601)上方的工作罩(7)内壁固定安装有两个限位架(607)，两个所述限位架(607)上共同活动插设有移动杆(611)，所述移动杆(611)的一端转动设置有与l形板(608)滚动连接的滚轮，所述移动杆(611)的中部固定安装有挡板(606)，远离滚轮的所述限位架(607)与挡板(606)之间弹性设置有推力弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种钢化夹胶玻璃生产装置，其特征在于，转动槽(601)的内壁上还固定安装有用于限位l形板(608)的限位块(610)，所述限位块(610)的下方固定安装有定位块(609)，所述定位块(609)与l形板(608)的底部之间弹性设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧的拉力小于推力弹簧的推力。

4.根据权利要求1所述的一种钢化夹胶玻璃生产装置，其特征在于，所述按压单元(603)包括两个l形架(6032)，两个所述l形架(6032)的一端共同固定连接有按压条(6033)，且两个l形架(6032)的顶部均与调节板(602)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程言俊，
申请(专利权)人：安徽荣程玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：