一种新型连铸质量判定的数据分析系统技术方案

技术编号:40085814 阅读:17 留言:0更新日期:2024-01-23 15:26
本发明专利技术公开了一种新型连铸质量判定的数据分析系统,包括,任务发布模块,用于采集生产计划信息,根据生产计划信息生成相应的计划任务,并下发至系统;规则引擎模块,用于进行工艺规则的设定,根据设定的工艺规则进行规则引擎的运行;质量分析统计模块,用于根据实时获取的工艺数据进行实时分析,得到当前质量的统计数据;在线质量判定模块,得到合理寻优的工艺参数;根据所述合理寻优的工艺参数,对产线进行调整;离线数据分析模块,用于进行工艺数据的离线分析统计,更新工艺规则的设定。本发明专利技术的新型连铸质量判定的数据分析系统,能够快速、实时调节工艺参数,使得产线生产的质量得以保证,而且通过离线分析,能够更进一步地更新策略规则。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种数据分析系统,特别是涉及一种连铸过程中产品质量的分析系统。


技术介绍

1、连铸,即连续铸钢(continuous steel casting)的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中,使钢水凝固成型通常有两种方法:传统的模铸法和连铸法。与传统的模铸方法相比,连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量,以及节约能源等显著优势。连铸工艺流程主要包括:将装有精炼好钢水的钢包运至回转台,回转台转动到浇注位置后,将钢水注入中间包;中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去;结晶器使钢水迅速凝固结晶成铸件;然后拉矫机与结晶振动装置共同作用,将结晶器内的铸件拉出,经冷却、电磁搅拌后,切割成一定长度的板坯。

2、现有技术中,对连铸工艺流程的输出的板坯的质量进行有效判定仍然是一个较为复杂问题。已有方法中,通常依赖于人工现场勘查的方式进行质量分析与判定,成本较高且准确度不足。或者,通过获取特定工艺段的工艺参数,对该特定工艺段的可能出现的问题或缺陷进行检测或分析。这种方法未考虑全局的工艺流程,也难以准确判定最终成品的质量。或者,在连铸板坯切割完成之后,再本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型连铸质量判定的数据分析系统,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的新型连铸质量判定的数据分析系统,其特征在于,所述规则引擎模块,包括规则引擎设定模块和规则引擎运行模块,

3.根据权利要求1所述的新型连铸质量判定的数据分析系统,其特征在于,所述在线质量判定模块,包括,

4.根据权利要求1所述的新型连铸质量判定的数据分析系统,其特征在于,还包括数据采集模块,所述数据采集模块用于实时采集产线上的各类工艺数据。

5.根据权利要求4所述的新型连铸质量判定的数据分析系统,其特征在于,还包括通信模块,所述通信模块连接所述数据采集模块、在...

【技术特征摘要】

1.一种新型连铸质量判定的数据分析系统,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的新型连铸质量判定的数据分析系统,其特征在于,所述规则引擎模块,包括规则引擎设定模块和规则引擎运行模块,

3.根据权利要求1所述的新型连铸质量判定的数据分析系统,其特征在于,所述在线质量判定模块,包括,

4.根据权利要求1所述的新型连铸质量判定的数据分析系统,其特征在于,还包括数据采集模块,所述数据采集模块用于实时采集产线上的各类工艺数据。

5.根据权利要求4所述的新型连铸质量判定的数据分析系统,其特征在于,还包括通信模块,所述通信模块连接所述数据采集模块、在线质量判定模块、质量分析统计模块和离线数据分析模块。

6.根据权利要求1所述的新型连铸质量判定的数据分析系统,其特征在于,所述质量分析统计模...

【专利技术属性】
技术研发人员:余炯杨明韬董武军李磊
申请(专利权)人:华院计算技术上海股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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