【技术实现步骤摘要】
本技术属于物料催化反应设备，涉及带过滤功能的混合反应器。
技术介绍
1、目前在石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等各领域工艺流程中，都会涉及到物料的混合、反应、加热、冷却、蒸发、过滤分离等过程，用以确保催化条件、反应环境，得到符合工艺标准要求的中间体或产品。要实现这些要求，往往需要反应器、换热器、过滤器等辅助设备的配合，用于完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺程序。
2、在生产过程中，为了保证物料或产品的洁净度，往往对过滤效果有要求。传统方式是通过外置独立过滤器，将反应器的出液口与外置独立过滤装置连接，过滤后才能进行下一步工艺，这种方式在实验室、小试、中试、反应催化时间及条件要求高的场合，其经济性、实用性较差，存在工艺流程冗长、占地面积大等问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种带过滤功能的混合反应器，解决了现有技术中存在的反应器占地面积大、工艺流程冗长的问题。
2、本技术所采用的技术方案是，带过滤功能的混合反应器，包括筒体，筒体的一端通过法兰...
【技术保护点】
1.带过滤功能的混合反应器，其特征在于，包括筒体，所述筒体的一端通过法兰连接孔板和上封头、另一端与下封头焊接；所述上封头的中心处设置搅拌装置；所述筒体内部设置有内循环管(17)，所述内循环管(17)的一端连接内循环液进液口(6)、另一端连接内循环液出液口(8)，所述内循环液进液口(6)设置在所述筒体的外壁上，所述内循环液出液口(8)设置在下封头上；所述筒体和下封头的外壁上焊接有外循环夹层(16)，所述外循环夹层(16)上设置有外循环液进液口(5)和外循环液出液口(9)；所述孔板处还固定有过滤装置。
2.根据权利要求1所述的带过滤功能的混合反应器，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.带过滤功能的混合反应器，其特征在于，包括筒体，所述筒体的一端通过法兰连接孔板和上封头、另一端与下封头焊接；所述上封头的中心处设置搅拌装置；所述筒体内部设置有内循环管(17)，所述内循环管(17)的一端连接内循环液进液口(6)、另一端连接内循环液出液口(8)，所述内循环液进液口(6)设置在所述筒体的外壁上，所述内循环液出液口(8)设置在下封头上；所述筒体和下封头的外壁上焊接有外循环夹层(16)，所述外循环夹层(16)上设置有外循环液进液口(5)和外循环液出液口(9)；所述孔板处还固定有过滤装置。
2.根据权利要求1所述的带过滤功能的混合反应器，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)输出轴通过联轴器与减速机连接，所述减速机连接搅拌轴的一端，搅拌轴的另一端固定叶轮，所述叶轮设置在筒体内部，搅拌轴穿过上封头和孔板。
3.根据权利要求1所述的带过滤功能的混合反应器，其特征在于，所述下封头中心处设置有排液口(10)。
4.根据权利要求1所述的带过滤功能的混合反应器，其特征在于，所述外循环液出液口(9)设置在所述外循环夹层(16)的底部，所述外循环夹层(16)的两侧壁上还分别设置有支耳(18)。
5.根据权利要求1所述的带过滤功能的混合反应器，其特征在于，所述筒体的内侧壁上焊接有若干个侧挡板(19)，所述下封头的内壁上固定有底挡板(20)。
6.根据权利要求1所述的带过滤功能的混合...
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