【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门结构，具体涉及一种阀杆下端部防卡死的增滑结构。
技术介绍
1、关断阀起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线(包括立管)上，也可用作放水阀和放气阀，常见的关断阀包括闸阀。
2、现有的阀门关闭状态中，闸板在水压作用下与阀门出水端的密封圈之间压力大增，并随着长时间使用后，闸板和密封圈之间锈蚀，使得闸板与密封圈之间的摩擦系数，而且长时间接触，闸板与封圈之间还会结垢，使得闸板与出水端密封圈之间摩擦力较大，从而在长时间使用后阀杆端容易卡死。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种阀杆下端部防卡死的增滑结构，通过阀头和挡板的设置，打开阀管时，转动连接杆通过插杆带动挡板上移，从而使得挡板进入插接孔二的上端，连通孔的两端连通，左侧的水流通过连通孔进入阀头右侧，至水流充满阀头右侧时，使得阀头的两侧水压相同，从而使得阀头与右侧的密封环之间压力下降，从而使得右侧密封环与阀头之间的摩擦力下降，继续转动连接杆，从而通过挡板带动阀头上移，使得阀头移动至放置腔内，从而实现减小连接杆底端卡死的可能。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种阀杆下端部防卡死的增滑结构，包括阀管，所述阀管的内侧壁中间位置固连有两个密封环，两个所述密封环之间设置有阀头，所述阀管的内壁位于阀头上方位置开设有放置腔，所述阀管的顶端固连有密封头，所述密封头的中间位置设置有连接杆，所述阀头的内部开设有插接孔二，所述插接孔二的内壁滑动
4、进一步在于：所述阀头的一侧壁位于连通孔的下方位置开设有平衡孔，所述平衡孔的一端与插接孔二底端背离阀头一侧壁的一侧连通，水压通过连通孔的左端向右挤压挡板，水压通过平衡孔向左挤压挡板，使得挡板左右两侧压力相同，从而使得挡板与插接孔二两侧内侧壁压力相同，从而方便向上抽出挡板。
5、进一步在于：所述插接孔二的顶端开设有插接孔一，所述插接孔一的顶端与阀头的顶端连通，所述挡板的顶端固连有插杆，所述插杆与插接孔一滑动插接，所述连接杆的底端与插杆顶端转动连接，便于挡板与连接杆底端连接。
6、进一步在于：所述密封头的内壁和连接杆的外侧壁均开设有螺纹，所述连接杆与密封头旋合连接，方便转动连接杆，控制连接杆上下移动。
7、进一步在于：所述插接孔二位于连通孔上方部分的长度大于挡板的长度，所述插杆的底端截面轮廓小于挡板底端截面轮廓，避免挡板进入插接孔一。
8、进一步在于：所述密封环的外侧壁底端开设有排水孔一，所述阀头另一侧顶端位置开设有排水孔二，使得阀头进入放置腔内时，放置腔内的水流通过排水孔二排出放置腔，通过排水孔一，使得阀头下移时，两个密封环内的水流从排水孔一排出。
9、本技术的有益效果：
10、1、通过阀头和挡板的设置，水压通过连通孔的左端向右挤压挡板，水压通过平衡孔向左挤压挡板，使得挡板左右两侧压力相同，从而使得挡板与插接孔二两侧内侧壁压力相同，从而方便向上抽出挡板，打开阀管时，转动连接杆通过插杆带动挡板上移，从而使得挡板进入插接孔二的上端，连通孔的两端连通，左侧的水流通过连通孔进入阀头右侧，至水流充满阀头右侧时，使得阀头的两侧水压相同，从而使得阀头与右侧的密封环之间压力下降，从而使得右侧密封环与阀头之间的摩擦力下降，继续转动连接杆，从而通过挡板带动阀头上移，使得阀头移动至放置腔内，从而实现减小连接杆底端卡死的可能。
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1.一种阀杆下端部防卡死的增滑结构，包括阀管(100)，其特征在于，所述阀管(100)的内侧壁中间位置固连有两个密封环(120)，两个所述密封环(120)之间设置有阀头(200)，所述阀管(100)的内壁位于阀头(200)上方位置开设有放置腔(130)，所述阀管(100)的顶端固连有密封头(110)，所述密封头(110)的中间位置设置有连接杆(140)，所述阀头(200)的内部开设有插接孔二(250)，所述插接孔二(250)的内壁滑动插接有挡板(270)，所述阀头(200)的一侧壁中间位置开设有连通孔(220)，所述连接杆(140)用于带动挡板(270)上下移动，所述阀头(200)的一侧壁位于连通孔(220)的下方位置开设有平衡孔(240)，所述平衡孔(240)的一端与插接孔二(250)底端背离阀头(200)一侧壁的一侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种阀杆下端部防卡死的增滑结构,其特征在于，所述插接孔二(250)的顶端开设有插接孔一(230)，所述插接孔一(230)的顶端与阀头(200)的顶端连通，所述挡板(270)的顶端固连有插杆(260)，所述插杆(260)与
3.根据权利要求1所述的一种阀杆下端部防卡死的增滑结构,其特征在于，所述密封头(110)的内壁和连接杆(140)的外侧壁均开设有螺纹，所述连接杆(140)与密封头(110)旋合连接。
4.根据权利要求2所述的一种阀杆下端部防卡死的增滑结构,其特征在于，所述插接孔二(250)位于连通孔(220)上方部分的长度大于挡板(270)的长度，所述插杆(260)的底端截面轮廓小于挡板(270)底端截面轮廓。
5.根据权利要求1所述的一种阀杆下端部防卡死的增滑结构,其特征在于，所述密封环(120)的外侧壁底端开设有排水孔一(121)，所述阀头(200)另一侧顶端位置开设有排水孔二(210)。
...【技术特征摘要】
1.一种阀杆下端部防卡死的增滑结构，包括阀管(100)，其特征在于，所述阀管(100)的内侧壁中间位置固连有两个密封环(120)，两个所述密封环(120)之间设置有阀头(200)，所述阀管(100)的内壁位于阀头(200)上方位置开设有放置腔(130)，所述阀管(100)的顶端固连有密封头(110)，所述密封头(110)的中间位置设置有连接杆(140)，所述阀头(200)的内部开设有插接孔二(250)，所述插接孔二(250)的内壁滑动插接有挡板(270)，所述阀头(200)的一侧壁中间位置开设有连通孔(220)，所述连接杆(140)用于带动挡板(270)上下移动，所述阀头(200)的一侧壁位于连通孔(220)的下方位置开设有平衡孔(240)，所述平衡孔(240)的一端与插接孔二(250)底端背离阀头(200)一侧壁的一侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种阀杆下端部防卡死的增滑结构,其特征在于，所述插接孔二(250)的顶端开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王霞，盛凯，
申请(专利权)人：扬州市欧维佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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