一种泄氮阀制造技术

本技术公开了一种泄氮阀，包括阀体、阀座、阀芯、膜盖、膜片、托盘、阀杆、弹簧和减速调定组件，膜盖连接于阀体顶部，膜片设于膜盖内部，托盘设于膜盖内部、且膜片夹设于托盘中，阀杆一端连接阀芯、另一端穿过托盘连接膜片，弹簧下端抵接托盘顶部，减速调定组件连接于泄氮阀顶部，减速调定组件包括螺柱、齿轮减速机构、把手，螺柱底部连接弹簧上端，齿轮减速机构的从动轮与螺柱螺纹配合，把手连接于齿轮减速机构的主动轮。本申请提供的泄氮阀，解决了相关技术中泄氮阀调定压力预定值时操作不便、手动调定困难，限位块及弹簧容易损坏，调定吃力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及阀门，尤其涉及一种泄氮阀。

技术介绍

1、泄氮阀是一种不需要外加任何能源的自力式调节阀，通过控制容器内氮气压力稳定在设定范围内，以避免容器内物料与空气的直接接触，防止物料挥发或被氧化，并确保容器安全运行。运行原理如下：当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，气压升高，当罐内气压升至高于泄氮阀压力预定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力预定点时，泄氮阀自动关闭。

2、相关技术中的泄氮阀，存在以下不足：

3、（1）将压力预定值调定到一个特定的值，对弹簧的松紧程度要求精准无误，操作人员需要在一个较窄的操作空间内手动完成调定，往往出现很小的手动作就带来过大的数值变化，对操作人员的精细化手部动作要求高；

4、（2）操作人员动作过大过快时，弹簧形变速度过快，容易损伤限位块及弹簧，使压力预定值不再精确，减短泄氮阀的使用寿命；

5、（3）随着泄氮阀的使用，部分零件老化生锈，零件之间摩擦力增大，或压力预定值设置较大，弹簧需要挤压程度较高，存在操作人员调定吃力的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泄氮阀，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的泄氮阀，其特征在于：所述螺柱（91）与弹簧（8）连接之间设有限位块（81），所述限位块（81）顶部抵接螺柱（91），限位块（81）底部设有用于嵌入弹簧（8）内圈的凸块。

3.如权利要求1所述的泄氮阀，其特征在于：所述齿轮减速机构为行星齿轮减速机构（92），从动轮为太阳轮（921），主动轮为行星轮（922），太阳轮（921）的尺寸大于行星轮（922），太阳轮（921）中心设有螺纹孔与螺柱（91）螺纹配合，行星轮（922）设有若干个分别啮合于太阳轮（921）一周。

4.如权利要求3所述的泄氮阀，其特...

【技术特征摘要】

1.一种泄氮阀，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的泄氮阀，其特征在于：所述螺柱（91）与弹簧（8）连接之间设有限位块（81），所述限位块（81）顶部抵接螺柱（91），限位块（81）底部设有用于嵌入弹簧（8）内圈的凸块。

3.如权利要求1所述的泄氮阀，其特征在于：所述齿轮减速机构为行星齿轮减速机构（92），从动轮为太阳轮（921），主动轮为行星轮（922），太阳轮（921）的尺寸大于行星轮（922），太阳轮（921）中心设有螺纹孔与螺柱（91）螺纹配合，行星轮（922）设有若干个分别啮合于太阳轮（921）一周。

4.如权利要求3所述的泄氮阀，其特征在于：所述把手为手轮（93），设有对应行星轮（922）数量的传动杆（931），所述传动杆（931）一端连接于手轮（93）外圈底部、另一端穿设于行星轮（922）中心孔内。

5.如权利要求3所述的泄氮阀，其特征在于：设有齿轮盒（94），所述齿轮盒（94）为中空圆柱形结构，齿轮盒（94）底部固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林胜谊，
申请(专利权)人：浙江骄阳自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：